专利名称：机械油生产系统自动补水强制冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既具有强制冷却效果，又无废水排出的机械油生产系统自动 补水强制冷却器，属机械油制造设备水冷器制造领域。
背景技术：
目前，用于生产机械油的设备系统中的冷却器，在结构设计上，油管穿过水箱，其 水箱上端为进水口、下端为出水口。其不足之处冷却效果差，需二级冷却，既浪费水资源， 又耗电。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有强制冷却效果，又无废水 排出的机械油生产系统自动补水强制冷却器。设计方案为了实现上述设计目的。水冷器的设计，是本实用新型的主要技术特 征。这样做的目的在于一是由于水冷器中螺旋式冷却油管位于循环水箱内，隔水板一端与 螺旋式冷却油管连接、另一端与循环水箱内壁连接且隔水板开有交错分布漏水孔，因此不 仅可以实现有油脂的强制冷却，而且具有水冷冷却效果好的特点；二是由于循环水箱的外 壁为翼翅散器，它能够将交换后的热水快速冷却，从而确保了循环冷却水所需的温度，同时 节省了能耗。技术方案机械油生产系统自动补水强制冷却器，由循环水箱、螺旋式冷却油管及 隔水板构成，所述循环水箱外壁为翼翅散器且循环水箱中的进水口和出水口通过输水管和 泵构成水冷循环回路，循环水箱上设有补水箱且与循环水箱连通，螺旋式冷却油管位于循 环水箱内，隔水板一端与螺旋式冷却油管连接、另一端与循环水箱内壁连接，隔水板开有漏 水孔且漏水孔交错分布。本实用新型与背景技术相比，一是不仅水冷循环效果好，而且实现了循环水的自 动冷却；二是水冷本身不消耗能源，自动补水，没有废水排放，既避免了水资源的浪费，又环保。
图1是水冷器的结构示意图。图2是隔水板的剖视结构示意图。图3是隔水板的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1-3。机械油生产系统自动补水强制冷却器，由循环水箱1、螺 旋式冷却油管2及隔水板3构成，所述循环水箱1外壁为翼翅散器8且循环水箱1中的进 水口和出水口通过输水管和泵构成水冷循环回路，循环水箱1上设有补水箱7且与循环水箱1连通，螺旋式冷却油管2位于循环水箱1内，隔水板3 —端与螺旋式冷却油管2连接、 另一端与循环水箱1内壁连接，隔水板3开有漏水孔4且漏水孔4交错分布。所述隔水板 3为槽形结构，其中部孔与螺旋式冷却油管2连接，四周为凸起阻水壁5。所述补水箱7外 壁为翼翅散器6，该散热器能够有效地将循环水箱1内的水冷却。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求1.一种机械油生产系统自动补水强制冷却器，其特征是由循环水箱、螺旋式冷却油管 及隔水板构成，所述循环水箱外壁为翼翅散器且循环水箱(1)中的进水口和出水口通过输 水管和泵构成水冷循环回路，循环水箱上设有补水箱且与循环水箱连通，螺旋式冷却油管 位于循环水箱内，隔水板一端与螺旋式冷却油管连接、另一端与循环水箱内壁连接，隔水板 开有漏水孔且漏水孔交错分布。
2.根据权利要求1所述的机械油生产系统自动补水强制冷却器，其特征是所述隔水 板为槽形结构，其中部孔与螺旋式冷却油管连接，四周为凸起阻水壁。
3.根据权利要求1所述的机械油生产系统自动补水强制冷却器，其特征是所述补水 箱外壁为翼翅散器。
专利摘要本实用新型涉及一种既具有强制冷却效果，又无废水排出的机械油生产系统自动补水强制冷却器，由循环水箱、螺旋式冷却油管及隔水板构成，所述循环水箱外壁为翼翅散器且循环水箱中的进水口和出水口通过输水管和泵构成水冷循环回路，循环水箱上设有补水箱且与循环水箱连通，螺旋式冷却油管位于循环水箱内，隔水板一端与螺旋式冷却油管连接、另一端与循环水箱内壁连接，隔水板开有漏水孔且漏水孔交错分布。优点一是不仅水冷循环效果好，而且实现了循环水的自动冷却；二是水冷本身不消耗能源，自动补水，没有废水排放，既避免了水资源的浪费，又环保。
文档编号F28F9/00GK201892447SQ20102064972
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者郑胜飞 申请人:浙江飞翔油脂化工有限公司