专利名称：一种声波发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种声波发生器，是旋转阀式声波除灰器的主要部件，尤其是一种采用压缩空气作为气源，产生高分贝声音对锅炉换热面上的积灰产生清除作用的吹灰
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背景技术：
旋转阀式声波除灰器在清除锅炉换热器积灰的应用已有，其主要部件声波发生器中发声盘直径偏小，发声孔偏少，电机转速高，会造成密封件在长时间运转后因高温失效， 造成设备漏气；发声盘和机壳之间的间隙因声学要求往往设计得很窄，加工制造中的微小误差就会造成发声盘和机壳贴在一起，导致机械卡涩，设备不能正常运转；异径弯头设计不合理，气流通过发声孔时产生紊流，影响发声效率，异径弯头和发声盘间无密封装置，造成气流充满发生器腔体，气体利用率降低。。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体发生器，具有转速低、防卡死、密闭性好、气流利用率更高的特点。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下.一种声波发生器，包括异径弯头、发声盘、密封套、耐压油封、电机，其特征在于，还包括左机壳、右机壳，所述左机壳与右机壳相互连接，左机壳内安装有所述发生盘、所述异径弯头和所述声波扩放器，所述异径弯头的大口端上侧安装有储气罐，支架安装在右机壳的右侧，所述电机固定于支架上，防卡瑟轴承装于左机架和发声盘之间，整个发声器通过耐压油封密封。本实用新型的有益效果是所述发声盘与所述左机壳间加装防卡瑟轴承，大大降低了由于加工误差造成的发声盘卡瑟的几率，使机器的转动稳定性大幅度增加。进一步的所述声波发生器，所述异径弯头小口端内壁与所述发声盘上的发声孔及所述左机壳上的出气孔之间光滑连接。。本实用新型的有益效果是所述异径弯头、发声孔、左机壳上的气流出口组成一内壁光滑可导的连续曲面，最大限度降低声波在传输过程的损失。进一步的所述声波发生器，所述发生盘上发声孔数量为10-16个。本实用新型的有益效果是所述多孔发声盘设计降低了电机转速，机器密封件不容易发热失效。进一步的所述声波发生器，其特征在于所述异径弯头和所述发声盘之间装有密封套。
图1是本实用新型的结构示意图附图中，各标号所代表的部件列表如下[0013]1、防卡瑟轴承，2、耐压油封，3、发声盘，4、左机壳，5、异径弯头，6、耐压油封，7、密封圈，8、右机壳，9、密封套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，圆盘型外壳安装有一个圆形发声盘(3)，异径弯头(5)的小口端和左机壳出气口都正对发声盘C3)上的发声孔，异径弯头( 和发声盘C3)之间装有密封套(9)，防止气流泄露到发声腔内，另外防卡瑟轴承装于左机壳(4)和发声盘C3)之间，整个发声腔用耐压油封( (6)密封。半圆形的左机壳(4)与底座为方形上半部分为半圆形的右机壳(8)用螺丝连接。工作时，压力为0.2-1. OMpa的压缩空气由空压机被送往发声器异径弯头(5)大端，压缩气体从异径弯头(5)的大端进入，从小端喷出，弯头(5)和发声盘(3)之间装有密封套(9)，防止气流泄露到发声腔内，由于合理的内壁曲面设计，从小端出来的气流为层流状态，层流状态的气流被发声盘C3)快速切割，将持续气流变为脉动气流，形成声音。这期间压缩气流会对发声盘C3)产生一个推力，发声盘C3)会被推到防卡瑟轴承上，从而制止发声盘C3)与左机壳(4)相贴，从而可有效防止机械卡涩产生，大直径多孔发声盘C3)设计降低了电机转速，有利于减少机器发热，密封件不易因发热失效。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种声波发生器，包括异径弯头、发声盘、密封套、耐压油封、电机，其特征在于，还包括左机壳、右机壳，所述左机壳与右机壳相互连接，左机壳内安装有所述发生盘、所述异径弯头和所述声波扩放器，所述异径弯头的大口端上侧安装有储气罐，支架安装在右机壳的右侧，所述电机固定于支架上，防卡瑟轴承装于左机架和发声盘之间，整个发声器通过耐压油封密封。
2.根据权利要求1所述声波发生器，其特征在于，所述异径弯头小口端内壁与所述发声盘上的发声孔及所述左机壳上的出气孔之间光滑连接。
3.根据权利要求1或2所述声波发生器，所述发生盘上发声孔的数量为10-16个。
4.根据权利要求1或2所述声波发生器，其特征在于所述异径弯头和所述发声盘之间装有密封套。
专利摘要本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体发生器，具有转速低、防卡死、密闭性好、气流利用率更高的特点。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种声波发生器，包含其主要部件包括异径弯头、发声盘、左机壳、右机壳、密封套，耐压油封，其特征在于，所述机壳内安装有所述发声盘，所述异径弯头的小口端正对所述发声盘上的发声孔；所述左机壳和所述发声盘之间安装有防卡瑟轴承，整个发声器腔体用耐压油封密封。
文档编号F23J1/00GK202303413SQ20112030927
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者陈华锋 申请人:陈华锋