专利名称：斜打式打火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种斜打式打火机。
背景技术：
现有的一次性打火机按打火方式分，可分为垂直按打式打火机和斜打式打火机。如一专利号为ZL99258146. X(公告号为CN2401795Y)的中国实用新型专利《斜打式塑料打火机》披露了这样一种斜打式打火机，包括斜打机构、放气机构、压电点火源和塑料机壳，斜打机构包括一个设在打火机上部的按钮，按钮下伸出一立杆，该立杆的两侧各伸出一个圆的突起；塑料机壳的两个内侧面都制有容纳立杆图形突起的导槽；一个槽形封片伸入导槽中封住圆形突起；槽形封片外侧制有卡块，塑料机壳上有容纳该卡块的卡口，或者封片外侧热合在塑料机壳内侧。由于上述斜打式塑料打火机，按钮是通过其下伸出的立杆两侧的圆突起、塑料机壳内侧面的导槽及伸入导槽中封住圆形突起的封片(也叫内风罩)作用下使按钮可转动连接在机壳内，而封片外侧则是通过卡块卡制油槽上，或者是热合在塑料机壳内侧。由于封片、外壳都是塑料制成的，当我们长时间持续燃烧后，封片和塑料机壳上的凸耳上部一般都很容易受热，产生一定的变形，而且封片和油槽之间的结合就不牢固，封片失去封住圆形突起的作用，此时揿手就会脱离出机壳，打火机不能持续燃烧。这种打火机不能持续燃烧达到2分钟，由于现在的国际IS09994-2005安全标准技术规范中，就必须使这种斜打式打火机能顺利的通过的2分钟持续燃烧的测试。斜打式按钮与立杆为一体件，封片(也叫内风罩)要对立杆进行限位，装配时，斜打式按钮先于封片(也叫内风罩)安装，这样内风罩不能实现直上直下的安装，需横向移入至按钮的下方，才能向下插入安装，装配也不方便、导致装配产能低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能顺利的通过国际IS09994-2005安全标准技术规范中的2分钟持续燃烧测试的斜打式打火机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种斜打式打火机,包括油槽、放气机构、压电体及斜打按钮，油槽的上端具有两个向上延伸且间隔设置的凸耳，斜打按钮的下部设有一向下延伸的揿手部，揿手部的后部与放气机构和压电装置相抵配，所述两个凸耳内还设有一挡风内罩，挡风内罩上开有供压电体的压电线卡设的卡槽，其特征在于还包括有一揿手套，揿手套前部的两侧具有向外延伸的凸轴，在两个凸耳的下部设有和凸轴相配的轴孔，所述两个凸轴分别插设在凸耳上的轴孔内，揿手套的下部则被左右限位在油槽内，所述揿手部和揿手套可转动相连。作为本实用新型的进一步改进，上述斜打按钮和揿手部为独立的两个部件，所述揿手部的上端面插设在斜打按钮的下端面的后部。安装过程中可将斜打按钮最后安装，也就是说斜打按钮不会阻挡其它各部件竖直安装路径，故能直上直下地安装其它各部件的时候，可以实现后续的机械自动化装配及人工装配产能提高15%以上。上述斜打按钮的下端面的后部具有向下延伸的插柱，所述揿手部上开有插孔，所述插柱插设在插孔内并紧配。当然揿手部和斜打按钮之间还可采用其它方式连接，如螺纹连接或卡扣连接。上述挡风内罩两侧设有定位筋，所述两个凸耳的内壁上开有供所述定位筋插设的定位槽。通过筋槽定位的方式能方便将挡风内罩限定在两凸耳间，而且也方便组装。上述油槽上端的凸耳上还包设有一防风罩，该防风罩将轴孔外侧挡住，所述挡风内罩位于该防风罩内。防风罩可将轴孔挡住，保证打火机整体外形的美观性。上述揿手部的下部具有两间隔设置的插入部，各插入部的外侧分别具有一个外凸的圆形凸轴，揿手套上具有可供插入部插设的插槽，插槽两侧的侧壁设有和圆形凸轴相配的轴孔，在插入部插设于揿手套内的状态下，插入部上的两个圆形凸轴分别可转动插设在轴孔内。以上为揿手部与揿手套之间的具体安装结构。为了便于准确将揿手安装在揿手套上，上述揿手套上的插槽的侧壁内侧面上部具有供圆形凸轴滑移的滑槽，滑槽的底面为一向外倾斜的斜面。这样在安装时，揿手部上的圆形凸轴顺着滑槽下滑，滑槽的两个侧壁又具有一定弹性，在滑槽的斜底面和圆形凸轴的挤压配合下，滑槽的侧壁略微向外张，圆形凸轴顺势下滑而卡入插槽侧壁的轴孔内，还有滑槽对圆形凸轴还起到一定导向作用。与现有技术相比，本实用新型的优点在于揿手部与揿手套之间可转动连接在一起的，而揿手套则是通过揿手套两侧的凸轴和凸耳上的轴孔之间配合而被纵向限位在油槽内，故揿手部不需要挡风内罩的封堵作用而被上下限位在油槽内，也就是说，揿手在整个转动过程中，揿手部上的圆形凸轴以及揿手套上的凸轴都不会对挡风内罩产生向上的推力，挡风内罩始终不受力，还有揿手套是和凸耳的下部的轴孔相连，而凸耳下部不易受热变形，故，即使打火机长时间持续燃烧后，挡风内罩和凸耳上部受热产生一定的变形，也不会使揿手脱离油槽，而损坏打火机，所以其能通过国际IS09994-2005安全标准技术规范中的二分钟持续燃烧测试。还有其整体结构和原有斜打式打火机没有很大变化，其不但没有增加新的部件，而且还可以省掉挡风内罩和油槽上凸耳之间的固定结构。
图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I的A-A向局部剖视图；图3为本实用新型实施例的剖视图；图4为本实用新型实施例的立体分解装配示意图；图5为本实用新型实施例中揿手部和揿手套的装配立体示意图；图6为本实用新型实施例中揿手套的立体示意具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I 6所示，为本实用新型的一个优选实施例。一种斜打式打火机，包括有可存放天然气的油槽I、位于油槽I内的放气机构2、压电体3及位于油槽I上部的斜打按钮4，斜打按钮4下端面和油槽I上端面后部之间为弧面配合，油槽I的上端具有两个向上延伸且平行间隔设置的凸耳11，凸耳11与油槽I为一体成型结构。放气机构2包括气阀21、出气针22、与出气针22相连的放气撬杆23，并在油槽I的侧部设有调节火焰大小与气阀21相配的调节环9，压电体3上具有压电线31，油槽I、放气机构2、压电装置3的结构，和现有斜打式打火机的结构相同或相似。斜打按钮4的下部设有一向下延伸的揿手部5，斜打按钮4和揿手部5为独立的两个部件，揿手部5的上端面插设在斜打按钮4的下端面的后部。即在斜打按钮4的下端面的后部具有向下延伸的插柱41，揿手部5上开有插孔53，插柱41插设在插孔53内并紧配。揿手部5的后部的后部具有一与放气机构2中的放气撬杆23和压电体3相抵配的打压部54。两个凸耳11内还设有一挡风内罩6，挡风内罩6上开有供压电体3的压电线31卡设的卡槽61 ;挡风内罩6两侧设有定位筋62,两个凸耳11的内壁上开有供定位筋62插设的定位槽112。油槽I上端的凸耳11上还包设有一防风罩8,挡风内罩6位于该防风罩8 内。油槽I内还设有一揿手套7,揿手套7前部的两侧具有向外延伸的凸轴71,在两个凸耳11的下部设有和凸轴71相配的轴孔111，轴孔111外侧被防风罩8挡住，两个凸轴71分别插设在凸耳11上的轴孔111内，揿手套7的下部则被左右限位在油槽I内，揿手部5和揿手套7可转动相连。揿手部5的下部具有两间隔设置的插入部51，各插入部51的外侧分别具有一个外凸的圆形凸轴52，揿手套7上具有可供插入部51插设的插槽72，揿手套7上的插槽72的侧壁内侧面上部具有供圆形凸轴滑移的滑槽74，滑槽74的底面为一向外倾斜的斜面。插槽72两侧的侧壁设有和圆形凸轴52相配的轴孔73，在插入部51插设于揿手套5内的状态下，插入部51上的两个圆形凸轴52分别可转动插设在轴孔73内。本实用新型的工作原理和现有斜打式打火机相同，打火时按动斜打按钮4，斜打按钮4以揿手部5上的圆形凸轴52和揿手套7上的轴孔73的轴接处为支点转动，使揿手部5的打压部54相对油槽I斜向下滑动，打压部54压动压电体3下行，从而使得压电体3放电，同时打压部54压迫放气撬杆23 —端，使放气撬杆23的另一端翘起并顶起出气针22而使气阀21释放燃气，此时压电体3的压电线31 二极放电产生的火星点燃从出气阀放出来的燃气，实现点火目的。揿手部5与揿手套7之间是通过圆形凸轴52和轴孔73之间的配合连接在一起，而揿手套7则是通过揿手套7两侧的凸轴71和凸耳11上的轴孔111之间配合而被纵向限位在油槽I内，故揿手部5不需要挡风内罩7的封堵作用而被上下限位在油槽I内，也就是说，揿手部5在整个转动过程中，圆形凸轴52以及揿手套7上的凸轴71都不会对挡风内罩6产生向上的推力，挡风内罩6始终不受力，还有揿手套7是和凸耳11的下部的轴孔111相连，即凸耳11下部不易受热变形，故，打火机长时间持续燃烧后，即使挡风内罩7和凸耳11上部受热产生一定的变形，也不会使揿手4脱离油槽I,而损坏打火机,所以该斜打式打火机能通过国际IS09994-2005安全标准技术规范中的二分钟持续燃烧测试。斜打按钮4和揿手部5为独立的两个部件，安装过程中可将斜打按钮4最后安装，也就是说斜打按钮4不会阻挡其它各部件竖直安装路径，故能直上直下地安装其它各部件的时候，可以实现后续的机械自动化装 配及人工装配产能提高10%左右。
权利要求1.一种斜打式打火机，包括有油槽(I)、放气机构(2)、压电体(3)及斜打按钮(4)，油槽(I)的上端具有两个向上延伸且间隔设置的凸耳(11)，斜打按钮(4)的下部设有一向下延伸的揿手部(5)，揿手部(5)的后部与放气机构(2)和压电装置(3)相抵配，所述两个凸耳(11)内还设有一挡风内罩(6)，挡风内罩(6)上开有供压电体(3)的压电线(31)卡设的卡槽￠1);其特征在于还包括有一揿手套(7)，揿手套(7)前部的两侧具有向外延伸的凸轴(71)，在两个凸耳(11)的下部设有和凸轴(71)相配的轴孔(111)，所述两个凸轴(71)分别插设在凸耳(11)上的轴孔(111)内，揿手套⑵的下部则被左右限位在油槽⑴内，所述揿手部(5)和揿手套(7)可转动相连。
2.根据权利要求I所述的斜打式打火机，其特征在于所述斜打按钮(4)和揿手部(5)为独立的两个部件，所述揿手部(5)的上端面插设在斜打按钮(4)的下端面的后部。
3.根据权利要求2所述的斜打式打火机，其特征在于所述斜打按钮(4)的下端面的后部具有向下延伸的插柱(41)，所述揿手部(5)上开有插孔(53)，所述插柱(41)插设在插孔(53)内并紧配。
4.根据权利要求I所述的斜打式打火机，其特征在于所述挡风内罩(6)两侧设有定位筋(62)，所述两个凸耳(11)的内壁上开有供所述定位筋￠2)插设的定位槽(112)。
5.根据权利要求I所述的斜打式打火机，其特征在于所述油槽(I)上端的凸耳(11)上还包设有一防风罩(8)，该防风罩(8)将轴孔(111)外侧挡住，所述挡风内罩(6)位于该防风罩(8)内ο
6.根据权利要求I 5中任一权利要求所述的斜打式打火机，其特征在于所述揿手部(5)的下部具有两间隔设置的插入部(51)，各插入部(51)的外侧分别具有一个外凸的圆形凸轴(52)，揿手套(7)上具有可供插入部(51)插设的插槽(72)，插槽(72)两侧的侧壁设有和圆形凸轴(52)相配的轴孔(73)，在插入部(51)插设于揿手套(5)内的状态下，插入部(51)上的两个圆形凸轴(52)分别可转动插设在轴孔(73)内。
7.根据权利要求6所述的斜打式打火机，其特征在于所述揿手套(7)上的插槽(72)的侧壁内侧面上部具有供圆形凸轴滑移的滑槽(74)，滑槽(74)的底面为一向外倾斜的斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种斜打式打火机，包括油槽、放气机构、压电体及斜打按钮，油槽的上端具有两个凸耳，斜打按钮的下部设有揿手部，其特征在于还包括有一揿手套，揿手套前部的两侧具有向外延伸的凸轴，在两个凸耳的下部设有和凸轴相配的轴孔，所述两个凸轴分别插设在凸耳上的轴孔内，揿手套的下部则被左右限位在油槽内，所述揿手部和揿手套可转动相连。该斜打式塑料打火机长时间持续燃烧后，即使挡风内罩和机壳受热产生一定的变形，也不会使斜打揿手脱离打火机，而损坏打火机，所以其能通过国际ISO9994-2005安全标准技术规范中的二分钟持续燃烧测试。
文档编号F23Q2/28GK202546817SQ20122008077
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者岑利明 申请人:岑利明