专利名称：节能炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能炉头。
背景技术：
炉头是厨房灶具有一个关键部件，其作用是将空气与燃气进行混合并燃烧，现有的炉头由于其结构设计的限制，空气与燃气的混合不均匀，影响到燃气的充分燃烧，导致现有的炉头热效低，环保节能效果不好。
发明内容基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种炉头，本实用新型的热效高，更环保节能。其技术方案如下一种节能炉头，包括座体，座体内具有混气腔，座体上部设有出气孔，座体上具有与混气腔相通的进气管，进气管的入口处为高压输气口，在进气管上设有燃气管，燃气管的外端与外界相通，内端通至混气腔。下面对进一步技术方案进行说明所述燃气管呈“L”形，其外端固定在所述进气管上，其内端的朝向与所述进气管的朝向相同。在所述座体上设有炉圈，所述出气孔位于炉圈之内。在所述座体上设有火种帽，该火种帽位于炉圈的中央，还设有与火种帽相通的火
种气管。所述混气腔上部直径大、下部直径小而形成倒圆锥形。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明I、由于在座体内设有混气腔，燃气从燃气管进入混气腔内，外界空气经加压后从进气管进入混气腔，空气与燃气经过射流、湍流、旋流及阻流的方式充分混合后，再从出气孔排出燃烧，由于燃气与空气的混合更均匀，燃烧更充分，提高了炉头的热效，更节能环保;2、燃气管呈“L”形，高压空气进入进气管后，被燃气管部分阻挡，形成湍流，燃气管内端的朝向与所述进气管的朝向相同，高压的空气在流动过程会形成负压，并对燃气具有一定的吸出效应；3、所述混气腔形成倒圆锥形，空气与燃气混合更均匀，混气效果更好。
图I是本实用新型实施例所述节能炉头的结构图；附图标记说明10、座体，11、混气腔，12、出气孔，13、进气管，131、高压输气口，14、燃气管，20、炉圈，30、火种帽，31、火种气管。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明如图I所示，一种节能炉头，包括座体10，座体10内具有混气腔11，座体10上部设有出气孔12，座体10上具有与混气腔11相通的进气管13，进气管13的入口处为高压输气口 131，在进气管13上设有燃气管14，燃气管14的外端与外界相通，内端通至混气腔11。其中，所述燃气管14呈“L”形，其外端固定在所述进气管13上，其内端的朝向与所述进气管13的朝向相同。在所述座体10上设有炉圈20，所述出气孔12位于炉圈20之内。在所述座体10上设有火种帽30，该火种帽30位于炉圈20的中央，还设有与火种·帽30相通的火种气管31。所述混气腔11上部直径大、下部直径小而形成倒圆锥形。本实施例具有如下优点I、由于在座体10内设有混气腔11，燃气从燃气管14进入混气腔11内，外界空气经加压后从进气管13进入混气腔11，空气与燃气经过射流、湍流、旋流及阻流的方式充分混合后，再从出气孔12排出燃烧，由于燃气与空气的混合更均匀，燃烧更充分，提高了炉头的热效，更节能环保；2、燃气管14呈“L”形，高压空气进入进气管13后，被燃气管14部分阻挡，形成湍流，燃气管14内端的朝向与所述进气管13的朝向相同，高压的空气在流动过程会形成负压，并对燃气具有一定的吸出效应；3、所述混气腔11形成倒圆锥形，空气与燃气混合更均匀，混气效果更好。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种节能炉头，其特征在于，包括座体，座体内具有混气腔，座体上部设有出气孔，座体上具有与混气腔相通的进气管，进气管的入口处为高压输气口，在进气管上设有燃气管，燃气管的外端与外界相通，内端通至混气腔。
2.根据权利要求I所述节能炉头，其特征在于，所述燃气管呈“L”形，其外端固定在所述进气管上，其内端的朝向与所述进气管的朝向相同。
3.根据权利要求I所述节能炉头，其特征在于，在所述座体上设有炉圈，所述出气孔位于炉圈之内。
4.根据权利要求3所述节能炉头，其特征在于，在所述座体上设有火种帽，该火种帽位于炉圈的中央，还设有与火种帽相通的火种气管。
5.根据权利要求I至4中任一项所述节能炉头，其特征在于，所述混气腔上部直径大、下部直径小而形成倒圆锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种节能炉头，包括座体，座体内具有混气腔，座体上部设有出气孔，座体上具有与混气腔相通的进气管，进气管的入口处为高压输气口，在进气管上设有燃气管，燃气管的外端与外界相通，内端通至混气腔。本实用新型的热效高，更环保节能。
文档编号F23D14/46GK202769661SQ201220300318
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者周克春 申请人:广州市同得利酒店设备制造有限公司