一种燃油自动点火燃烧机的制作方法与工艺

本发明涉及的是燃烧机，具体涉及一种燃油自动点火燃烧机。

背景技术：
目前市面上的燃烧器存在一下缺陷：1、用点火把预热燃烧碗点火，时间长且冒烟，纸屑灰飞舞，存在不卫生、不安全等问题；2、红白色或炽白火焰，普遍存在黑烟，无法充分燃烧，浪费油。其白色强光有害于操作人员的眼睛；3、风机、燃烧器、风道等零配件组合制作繁锁，一致性、稳定性差；4、配套风机功率大，本身风机噪声亦大，加其燃烧方式为风动混合，火焰气流撞击产生特大噪声105dB；5、燃烧不充分,费油,污染大.空档时不能即时关闭，空烧费油。

技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种燃油自动点火燃烧机，结构简单，噪声低，燃烧效益高，性能稳定。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种燃油自动点火燃烧机，包括燃烧器外壳、燃烧碗、汽化罩总成、离心体、喷油嘴、风幕室、集风筒、二次风管、中间铝壳、火花塞、油管接头、风叶环和风门，燃烧器外壳内设置有燃烧碗，燃烧碗内下部一侧设置有火花塞，燃烧碗底端连接有集风筒，集风筒上方设置有离心体，离心体外侧设置有汽化罩总成，离心体下部一侧设置有喷油嘴，喷油嘴与油管接头相连，汽化罩总成底部设置有风叶环，风叶环下方设置有风幕室，风幕室与二次风管相连，燃烧器外壳下方设置有中间铝壳，中间铝壳下方设置有风门。根据上述的一种燃油自动点火燃烧机，其中，所述的油管接头与风门连动，风门与电磁阀、油压调节阀、过滤阀、油箱依次相连。根据上述的一种燃油自动点火燃烧机，其中，所述的风门上设置有风门拉线接头，风门拉线接头通过拉线与油路的齿条连动，齿条一侧上设置有油管进油接头和油管出油接头。根据上述的一种燃油自动点火燃烧机，其中，所述的燃烧机的开关电路包括红色自锁开关K1、红色开关K2、绿色自锁开关K3、电机M、电磁阀Y和点火发生器DF，红色自锁开关K1一端与220V电源一端相连，红色自锁开关K1另一端分别与电机M一端、红色开关K2一端、绿色自锁开关K3一端相连，电机M另一端分别220V电源另一端、点火发生器DF一端、电磁阀Y一端相连，点火发生器DF另一端与红色开关K2另一端、电磁阀Y另一端与绿色自锁开关K3另一端相连；所述的电机M的长线与电容相连，所述的点火发生器DF与火花塞10相连。根据上述的一种燃油自动点火燃烧机，其中，所述的燃烧碗2上方卡接有保护圈18。本发明具有以下有益效果：1.一触即燃、即熄，瞬间实现起动或（关闭）。火焰大小可通过一个旋纽随意调节;（热水炉、蒸箱等可温控，时控实行全自动控制；炒灶，因其操作方便，厨师可随开随关，实现省油）；2.半透明蓝紫色火焰，燃料充分燃烧，火温高达1250摄氏度，光线弱，无烟；3.整体结构简单，性能安全稳定，维修，改灶及厨具厂制作安装方便；4.因其结构原理，燃烧方式为混合燃烧，噪声特低，58dB;5.内配装电机功率为85W,省电；6.燃烧充分,火焰温度高,热效益高,加启动关闭,且因其启动、关闭能瞬间实行，避免空烧达到省油。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的油路示意图；图3为本发明的风门与油路连动示意图；图4为图3中的油路俯视图；图5为本发明的开关电路图；图6为本发明的安装示意图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参照图1-6，本具体实施方式采用以下技术方案：一种燃油自动点火燃烧机，包括燃烧器外壳1、燃烧碗2、汽化罩总成3、离心体4、喷油嘴5、风幕室6、集风筒7、二次风管8、中间铝壳9、火花塞10、油管接头11、风叶环12和风门13，燃烧器外壳1内设置有燃烧碗2，燃烧碗2内下部一侧设置有火花塞10，燃烧碗2底端连接有集风筒7，集风筒7上方设置有离心体4，离心体4外侧设置有汽化罩总成3，离心体4下部一侧设置有喷油嘴5，喷油嘴5与油管接头11相连，汽化罩总成3底部设置有风叶环12，风叶环12下方设置有风幕室6，风幕室6与二次风管8相连，燃烧器外壳1下方设置有中间铝壳9，中间铝壳9下方设置有风门13。值得注意的是，所述的油管接头11与风门13连动，风门13与电磁阀14、油压调节阀15、过滤阀16、油箱17依次相连。值得注意的是，所述的风门13上设置有风门拉线接头13-1，风门拉线接头13-1通过拉线与油路的齿条11-2连动，齿条11-2一侧上设置有油管进油接头11-3和油管出油接头11-4。值得注意的是，所述的燃烧机的开关电路包括红色自锁开关K1、红色开关K2、绿色自锁开关K3、电机M、电磁阀Y和点火发生器DF，红色自锁开关K1一端与220V电源一端相连，红色自锁开关K1另一端分别与电机M一端、红色开关K2一端、绿色自锁开关K3一端相连，电机M另一端分别220V电源另一端、点火发生器DF一端、电磁阀Y一端相连，点火发生器DF另一端与红色开关K2另一端、电磁阀Y另一端与绿色自锁开关K3另一端相连；所述的电机M的长线与电容相连，所述的点火发生器DF与火花塞10相连。此外，所述的燃烧碗2上方卡接有保护圈18。本具体实施方式的工作原理：采用高速离心雾化、加热油料气化与本机下部供应的空气充分混合，通过强力风幕使燃烧区与气化混合区软隔离，混合气进入燃烧区燃烧。燃烧效益高，性能稳定。本具体实施方式的电路控制采用二只锁定开关和一只复位开关组成。其中一只锁定为总开关，直接起动主机和接通其它两个开关的电源,另一只锁定开关控制油路,其复位开关控制电点火，组合使用来起点火、熄火作用。本具体实施方式利用油箱高度差供油，位差应有1.5m以上。油管从油箱接出先与过滤器连接，串连油位调节阀（顶针式油阀）。再与电磁阀连接，然后连至火焰大小调节器（风油同步）总成中的阀体接头，最后与燃烧器的油路接头连接.本具体实施方式安装时采用隔热式在固定座铁圈与燃烧碗之间的空隙，可用耐火石棉堵塞，以降低炉堂对燃烧机的热传递。固定铁圈外的耐火泥高度不能起过固定铁圈最高高度，以免稳火圈与炉头不能紧密接触，封耐火泥时不能把稳火圈封死，要确保容易更换。根据本燃烧机的气流排量，炉圈开口的总面积必须大于80cm2（采用无烟敞开式炉圈）。本机无烟，无需安装烟道。本具体实施方式结构简单，噪声低，燃烧效益高，性能稳定。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。