煤粉燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤粉燃烧装置，具体的说是一种燃烧效率高的煤粉燃烧器。它包括风箱和与该风箱连通的煤粉输送筒，所述的煤粉输送筒包括内筒和外筒，所述的内筒和外筒均一端与风箱连通，另一端成锥形缩径喉部；在内筒和外筒之间形成煤粉通道。本实用新型的煤粉燃烧器，通过内筒和外筒形成的煤粉通道输送煤粉，避免了单筒直接输送形成堆积而堵塞通道，提高了燃烧效率。
【专利说明】煤粉燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤粉燃烧装置，尤其是一种燃烧效率高的煤粉燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，煤粉在很多领域代替油点火燃烧，现有的煤粉燃烧装置存在着燃烧不充分、燃烧效率低的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种燃烧效率高的煤粉燃烧器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:煤粉燃烧器，包括风箱和与该风箱连通的煤粉输送筒，所述的煤粉输送筒包括内筒和外筒，所述的内筒和外筒均一端与风箱连通，另一端成锥形缩径喉部；在内筒和外筒之间形成煤粉通道。
[0005]作为优选，所述的风箱为圆柱形，且在风箱的柱面上设置有与其他动力装置配合使得风箱可以沿煤粉输送筒轴线周向旋转的齿轮。
[0006]作为优选，所述的内筒和外筒之间均匀设置四个隔离板，将煤粉通道分成四个。
[0007]本实用新型的煤粉燃烧器，通过内筒和外筒形成的煤粉通道输送煤粉，避免了单筒直接输送形成堆积而堵塞通道，提高了燃烧效率；由于所述的风箱为圆柱形，且在风箱的柱面上设置有与其他动力装置配合使得风箱可以沿煤粉输送筒轴线周向旋转的齿轮，使得风箱可以旋转，从而带动内筒、外筒旋转，即使得煤粉通道旋转，防止了煤粉沉淀在煤粉通道中，提高了燃烧效率；由于所述的内筒和外筒之间均匀设置四个隔离板，将煤粉通道分成四个，单个通道中的煤粉量减少了，进一步防止了煤粉沉淀在煤粉通道中，提高了燃烧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A-A’的剖面示意图；
[0010]图中，I一风箱,2一夕卜筒,3—内筒，4一煤粉通道,5—齿轮,6—隔尚板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型的煤粉燃烧器，包括风箱I和与该风箱I连通的煤粉输送筒，所述的煤粉输送筒包括内筒3和外筒2,所述的内筒3和外筒2均一端与风箱I连通，另一端成锥形缩径喉部；在内筒3和外筒2之间形成煤粉通道4。本实用新型的煤粉燃烧器，通过内筒3和外筒2形成的煤粉通道输送煤粉，避免了单筒直接输送形成堆积而堵塞通道，提高了燃烧效率。[0013]值得注意的是，所述的风箱I为圆柱形，且在风箱I的柱面上设置有与其他动力装置配合使得风箱I可以沿煤粉输送筒轴线周向旋转的齿轮5。由于所述的风箱I为圆柱形，且在风箱I的柱面上设置有与其他动力装置配合使得风箱I可以沿煤粉输送筒轴线周向旋转的齿轮5，使得风箱I可以旋转，从而带动内筒3、外筒2旋转，即使得煤粉通道4旋转，防止了煤粉沉淀在煤粉通道4中，提高了燃烧效率。
[0014]值得注意的是，所述的内筒3和外筒2之间均匀设置四个隔离板6，将煤粉通道4分成四个。由于所述的内筒3和外筒2之间均匀设置四个隔离板6，将煤粉通道4分成四个，单个通道中的煤粉量减少了，进一步防止了煤粉沉淀在煤粉通道4中，提高了燃烧效率。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.煤粉燃烧器，其特征在于:包括风箱(I)和与该风箱(I)连通的煤粉输送筒，所述的煤粉输送筒包括内筒(3 )和外筒(2 )，所述的内筒(3 )和外筒(2 )均一端与风箱(I)连通，另一端成锥形缩径喉部；在内筒(3)和外筒(2)之间形成煤粉通道(4)。
2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器，其特征在于:所述的风箱(I)为圆柱形，且在风箱(I)的柱面上设置有与其他动力装置配合使得风箱(I)可以沿煤粉输送筒轴线周向旋转的齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的煤粉燃烧器，其特征在于:所述的内筒(3)和外筒(2)之间均匀设置四个隔离板(6)，将煤粉通道(4)分成四个。
【文档编号】F23D1/00GK203549813SQ201320574084
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】段中华 申请人:山东莘县亚欧实业有限公司