自转式防堵管胶球的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自转式防堵管胶球，支架远离胶球主体的部分相互接触并成锥形，前端凸出为锥形的顶端；胶球主体部分成圆柱状，外表面有呈螺旋形排布的表面凸起，内部有内孔以及成螺旋形的内叶片。刺破部支架的个数为2个、3个或多个。内叶片的个数为1个、2个或多个，叶片可为整体或由几部分组成。两端刺破部以及胶球主体由高分子材料或高分子基复合材料等制成，其密度与所用工作液体的密度相差在10％内。本发明自转式防堵管胶球能够对被杂物堵住的换热管进行疏通，防止胶球堵管，增加收球率，降低了胶球的阻力；液体通过胶球内孔时，在内叶片增加了流体的传热效果，胶球主体表面凸起，对内肋管以及内螺纹管等内表面的顽固污垢有很好的清除效果。
【专利说明】自转式防堵管胶球
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗胶球，尤其是管道内用自转式防堵管胶球。
【背景技术】
[0002]管壳式换热器大量的应用于电力、石油化工等行业，换热器在运行期间，绝大部分换热管内都会有污垢的沉积，特别是采用循环冷却水的凝汽器、水冷器等，污垢的影响更加严重。污垢的存在会造成换热管流通面积降低，增加流通阻力，增加热阻，恶化换热性能，增加初始投资，增加泵功消耗，更有甚者会出现垢下腐蚀，严重的威胁设备的运行安全。现有的除垢方法有很多种，高压水枪清洗、加药清洗和酸洗等各种清洗方法，但是各有利弊。而电厂凝汽器一般采用胶球清洗方法，现有的胶球为整体球形，吸水膨胀，跟随冷却循环水在凝汽器内流动，当其经过换热管时，会摩擦管壁从而清除管内污垢，但是胶球在运行的过程中，容易被污垢以及微生物等附着，降低其除垢效果并且容易堵管降低收球率，于是专利号为CN101856659A的名为“一种换热管内清洗除垢用的双联胶球”给出了一种新的胶球结构，其虽然能增强清洗效果，但是其容易堵管并降低收球率。
[0003]由于凝汽器用水为开式循环，经常会有塑料袋，塑料布，杂草等片状以及团状物堵在换热管的进水口，当进行胶球清洗时，堵在管口的塑料布以及杂草等会拦住胶球，使胶球堵住换热管，造成整根换热管的不通，减少换热面积，并降低收球率。现有胶球为整体型，在进行胶球清洗时，胶球会增大水阻，并且现有胶球结构没有强化传热的效果。
【发明内容】
[0004]为解决胶球在面对塑料布以及杂草等杂物时容易造成堵管，以及胶球在运行时阻力较大的问题，本发明设计了一种防堵管自转式胶球。
[0005]本发明提出了一种自转式防堵管胶球，其主要由两端刺破部以及胶球主体组成。刺破部由支架以及前端凸出组成，支架远离胶球主体的部分相互接触并成锥形，前端凸出为锥形的顶端。胶球主体部分成圆柱状，外表面有呈螺旋形排布的表面凸起，内部有内孔以及成螺旋形的内叶片。
[0006]本发明一种自转式防堵管胶球，其主要由两端刺破部以及中间主体组成。胶球随着循环水运转时，遇到塑料布或者杂草堵在换热管的管口，胶球刺破部的前端凸出刺破塑料布或者刺入杂草内，水流通过胶球主体的内孔通道，内孔通道的内叶片受到水流的冲击带动胶球转动，前端锥型刺破部在水流向前的推动力以及旋转力的促使下，使塑料布或者杂草的破口增大，从而使胶球通过塑料布以及杂草的阻挡，顺利通过换热管，不但防止了胶球的堵管，还疏通了原有的被杂物堵塞的换热管，并对换热管管壁的污垢进行清除。当胶球运行在换热管内时，水流顺利地通过内孔，从而降低了胶球运行时的水阻，内孔的内叶片受到水流的冲击时给水流一个反作用力，使水流在通过内叶片时变成螺旋流，提高了水流的传热效率。胶球旋转，使胶球主体的表面凸起对换热管管壁进行摩擦，起到清除污垢的作用。尤其是胶球的表面凸起为分割螺旋状，对内肋管以及内螺纹管等强化管的内表面的顽固污垢有很好的清除作用。
[0007]本发明自转式防堵管胶球，刺破部支架的个数为2个、3个或多个。
[0008]本发明自转式防堵管胶球，内叶片的个数为I个、2个或多个，叶片可为整体或由几部分组成。
[0009]本发明自转式防堵管胶球，两端刺破部分与主体部分的连接为整体成型、粘结或焊接等成型方式。
[0010]本发明自转式防堵管胶球，由高分子材料、高分子基复合材料等与所用液体的密度相差在10 %内的材料制作，这样可以保证胶球在换热管中间穿过，不会沉在换热管下端或浮在上端。
[0011]本发明有益效果是:1、能够对被杂物堵住的换热管进行疏通。2、防止胶球堵管，增加收球率。3、流体能顺利地通过内孔，降低了胶球的阻力；液体通过胶球内孔时,在内叶片的作用下，形成旋转流，增加了流体的传热效果。4、胶球主体表面的凸起，成螺旋分割阵列排布，对内肋管以及内螺纹管等内表面的顽固污垢有很好的清除效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明自转式防堵管胶球的主视结构示意图。
[0013]图2是本发明自转式防堵管胶球的三维结构示意图。
[0014]图中I—前端凸出，2—支架，3—表面凸起，4一胶球主体，5—刺破部，6—内叶片，7 一内孔。
【具体实施方式】
[0015]图1和2所示为本发明自转式防堵管胶球，其主要由两端刺破部5以及胶球主体4组成。刺破部5由支架2以及前端凸出I组成，支架2远离胶球主体4的部分相互接触，并成锥形，前端凸出I为锥形的顶端。胶球主体4部分成圆柱状，外表面有呈螺旋形排布的表面凸起3，内部有内孔7以及成螺旋形的内叶片6。
[0016]本发明自转式防堵管胶球，胶球随着循环水运转时，当遇到塑料布或者杂草堵在换热管的管口时，胶球的刺破部5的前端凸出I刺破塑料布或者刺入杂草内，水流通过胶球主体4的内孔7通道，胶球内叶片6受到水流的冲击转动，带动胶球转动，前端锥型刺破部5在水流向前的推动力以及旋转力的促使下，使塑料布或者杂草的破口增大，从而使胶球通过塑料布以及杂草的阻挡，顺利通过换热管，不但防止了胶球的堵管，还疏通了原有的被杂物堵的换热管。当胶球运行在换热管内时，水流顺利地通过内孔7，从而降低了胶球运行时的水阻，内孔7的内叶片6受到水流的冲击会带动胶球旋转，内叶片6给水流一个反作用力，使水流在通过内叶片6时变成螺旋流，强化了水流的传热效率。胶球旋转，使胶球主体4的表面凸起3对换热管管壁进行摩擦，起到清除污垢的作用。尤其是胶球的表面凸起3为分割螺旋状，对内肋管以及内螺纹管等强化管的内表面的顽固污垢有很好的清除作用。
【权利要求】
1.自转式防堵管胶球，其特征在于:主要由两端刺破部以及胶球主体组成，刺破部由支架以及前端凸出组成，支架远离胶球主体的部分相互接触并成锥形，前端凸出为锥形的顶端；胶球主体部分成圆柱状，外表面有呈螺旋形排布的表面凸起，内部有内孔以及成螺旋形的内叶片。
2.根据权利要求1所述的自转式防堵管胶球，其特征在于:刺破部支架的个数为2个、3个或多个。
3.根据权利要求1所述的自转式防堵管胶球，其特征在于:内叶片的个数为I个、2个或多个，叶片可为整体或由几部分组成。
4.根据权利要求1所述的自转式防堵管胶球，其特征在于:两端刺破部分与主体部分的连接为整体成型、粘结或焊接等成型方式。
5.根据权利要求1所述的自转式防堵管胶球，其特征在于:两端刺破部以及胶球主体由高分子材料、高分子基复合材料等制成，其密度与所用工作液体的密度相差在10%内。
【文档编号】F28G1/12GK104154809SQ201410386859
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】阎华 , 何长江, 关昌峰, 丁玉梅, 杨卫民 申请人:北京化工大学