一种超声波洗碗机水—气换热的热回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波洗碗机水—气换热的热回收装置，由水—气换热器、排风口、热风出口、热水出口管、换热水管、进水口管箱、出水口管箱组成。水—气换热器位于洗碗机冲洗清洗段上方，洗碗机进水在进水口管箱内分别流入平行的换热水管，与管外热蒸汽和烘干所排热风进行换热，由出水口管箱汇集后从热水出口管流出。换热管管程数为3～4，换热器壳体由左右侧板、顶板组成，换热器下部与洗碗机冲洗清洗段侧板对接。利用余热使进水加热、再经电加热升温到50℃，分别满足清洗管喷头要求的热水供应和超声洗涤热水的补充。本实用新型充分利用洗碗机余热，降低电加热功率和洗碗机能耗，实现热气流的降温降湿排放，结构简单、易于实施。
【专利说明】一种超声波洗碗机水一气换热的热回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超声波洗碗机，具体涉及一种回收利用洗碗机热水蒸汽、热排风等余热资源加热洗碗机进水的装置，属于能源综合利用【技术领域】。
【背景技术】
[0002]超声波自动洗碗机广泛用于食堂、饭店、宾馆等场所，洗涤效率高。现有超声波洗碗机一般包括超声洗涤、冲洗、清洗和消毒烘干等程序。为提高被洗涤餐具的超声洗涤效果和清洗效率，需对洗碗机进水加温到45?50°C以上；现有商用洗碗机一般均采用电加热的方法对进水进行加热以达到要求的水温。因此进水加热消耗的功率，占全自动商用洗碗机系统能耗的70%以上。
[0003]现有全自动商用超声波洗碗机，尚未对洗碗机排放的余热进行有效回收，导致洗碗机配备的电加热功率大，设备能耗增加；同时洗碗机排出的洗涤热水温度高、消毒烘干工序排放的热风含湿量大，又对环境造成一定污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种水-气换热的热回收装置，对全自动商用超声波洗碗机的热水蒸汽、热排风等余热资源进行回收，用于加热洗碗机进水，可提高洗碗机进水温度，从而降低洗碗机所配备功率，实现减少综合能耗、提高系统热效率的目的。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种超声波洗碗机水-气换热的热回收装置，由冲洗清洗段6、水-气换热器2、排风口 24、热风出口 8、热水出口管9、换热水管3、进水口管箱1、出水口管箱7、冲洗水箱15组成，其特征是水-气换热器位于冲洗清洗段上方，水-气换热器内布置有换热水管3，所述换热水管为圆形，管外有翅片4 ;水-气换热器一侧与消毒烘干段的热风出口 8相连，水-气换热器另一侧与排风口 24相连接，排风口内有排风扇23。
[0007]所述水-气换热器2内，换热水管的管程数为3?4，换热水管数量为3?5根，具体根据洗碗机功率和热平衡计算结果确定。所述水-气换热器的壳体由换热器左侧板25、换热器顶板26、换热器右侧板27组成；换热器左、右侧板的下部与洗碗机冲洗清洗段侧板28自然对接，并保持密封。
[0008]所述水-气换热器2内，所述进水口管箱I与换热水管3的进口连接；所述换热水管的出口与出水口管箱7相连，所述出水口管箱又与热水出口管9连接。
[0009]所述水-气换热器2内，水从管程流过，热气体从管外壳程流过；进水从清洁进水管22进入进水口管箱1，进水在所述的进水口管箱内分配后，分别流入平行布置的换热水管3，与管外的热气体换热、并升温后，由出水口管箱7汇集后从热水出口管9流出；所述热气体分别为冲洗清洗段内对餐具冲洗和清洗热水产生的热蒸汽20、来自消毒烘干段对餐具消毒烘干后排出的热风；所述热蒸汽从冲洗清洗段向上流入水-气换热器、热风从热风出口 8流入水-气换热器，热蒸汽和热风在流经水-气换热器的壳程时，与换热水管内的水热交换，降温并降低含湿量，然后从排风口 24排出。
[0010]所述超声波洗碗机包括超声洗涤段、冲洗清洗段、烘干消毒段。被洗涤餐具9经超声洗涤后，进入冲洗清洗段6;冲洗清洗段内上下各布置有一组冲洗管及喷头，上冲洗管及喷头21的喷头向下，下冲洗管及喷头17的喷头向上，冲洗水分别从上下喷头相向喷出，对经超声洗涤后进入该段的餐具进行冲洗；冲洗水经过滤网16过滤后被冲洗水箱15收集，水箱15内的水再经水泵18加压输送给下冲洗管及喷头17和上冲洗管及喷头21，实现冲洗水的循环使用。冲洗后的餐具经传送带19传送进入清洗阶段，由冲洗清洗段6内同样上下各布置的一组清洗管及喷头，上清洗管及喷头5的喷头向下，下清洗管及喷头11的喷头向上，清洗清洁水分别从上下喷头相向喷出，完成对餐具的最终清洗。清洗干净后的餐具经传送带19送入消毒烘干段(未画出)。
[0011]经过热交换升温的清洁进水从热水出口管9进入电加热器12，根据洗碗机系统要求的热水水温，由电加热器内的加热管进一步加热升温后，达到50°C以上水温的热水分两路流出；一路通向清洗管喷头进水管14，一路通向超声洗涤段进水管13，两路热水分别满足清洗管喷头要求的清洁热水供应和超声洗涤段热水补充的供给。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下特点:
[0013]1.超声波洗碗机的清洁进水经过该水-气换热的热回收装置，进水水温提高，可使洗碗机冲洗清洗段内产生的热蒸汽、消毒烘干段热风的余热得到充分利用，电加热器进水由冷水变为热水，加热功率降低30%?40%，洗碗机系统能耗显著降低。
[0014]2.冲洗清洗段产生的热蒸汽和消毒烘干段排放的高含湿量热风如直排将污染环境；配置该水-气换热装置后，可实现热蒸汽和热风的降温降湿排放，能改善设备周边环境。
[0015]3.清洁进水流过该装置，可利用自来水压，不需另增水泵等；冲洗清洗段内水循环使用，提高水利用效率；装置结构简单，流动阻力小，易于实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例的水-气换热器的部件连接平面示意图
[0018]图中各标号表不:
[0019]I进水口管箱2水-气换热器3换热水管4翅片5上清洗管及喷头
[0020]6冲洗清洗段7出水口管箱8热风出口 9热水出口管10餐具
[0021]11下清洗管及喷头12电加热器13超声洗涤段进水管14清洗管喷头进水管
[0022]15冲洗水箱16过滤网17下冲洗管及喷头18水泵19传送带
[0023]20热蒸气21上冲洗管及喷头22清洁进水管23排风扇
[0024]24排风口 25换热器左侧板26换热器顶板27换热器右侧板
[0025]28冲洗清洗段侧板
【具体实施方式】
[0026]如附图1、图2所示，本实用新型实施例一种超声波洗碗机水-气换热的热回收装置，所述水-气换热器2位于冲洗清洗段上方，水-气换热器内布置有换热水管3，所述的换热水管为圆形，管外有翅片4 ;水-气换热器一侧与消毒烘干段的热风出口 8相连，水-气换热器另一侧与排风口 24相连接，排风口内有排风扇23。
[0027]所述水-气换热器2内，换热水管的管程数为3，换热水管数量为3根，所述水-气换热器的壳体由换热器左侧板25、换热器顶板26、换热器右侧板27组成；换热器左、右侧板的下部与洗碗机冲洗清洗段侧板28自然对接，并保持密封。所述进水口管箱I与换热水管3的进口连接；所述换热水管的出口与出水口管箱7相连，所述出水口管箱又与热水出口管9连接。每根换热水管均呈蛇形连接在进水口管箱与出水口管箱之间。进水从清洁进水管22进入进水口管箱1，在进水口管箱内分配后，分别流入平行布置的换热水管3，然后由出水口管箱7汇集，再从热水出口管9流出；所述热气流分别为热蒸汽20和来自消毒烘干段的热风；所述热蒸汽向上流入水-气换热器、热风从热风出口 8流入水-气换热器，热蒸汽和热风在流经水-气换热器的壳程时，降温并降低含湿量后从排风口 24排出。
[0028]所述超声波洗碗机包括超声洗涤段(未画出)、冲洗清洗段、烘干消毒段(未画出)。被洗涤餐具10经超声洗涤后进入冲洗清洗段6 ;冲洗清洗段内上下各布置有一组冲洗管及喷头，上冲洗管及喷头21的喷头向下，下冲洗管及喷头17的喷头向上，冲洗水分别从上下喷头相向喷出，对经超声洗涤后进入该段的餐具进行冲洗；冲洗水经过滤网16过滤后被冲洗水箱15收集，水箱15内的水再经水泵18加压输送给下冲洗管及喷头17和上冲洗管及喷头21，实现冲洗水的循环使用。冲洗后的餐具经传送带19传送进入清洗阶段，由冲洗清洗段6内同样上下各布置的一组清洗管及喷头，上清洗管及喷头5的喷头向下，下清洗管及喷头11的喷头向上，清洗清洁水分别从上下喷头相向喷出，完成对餐具的最终清洗。清洗干净后的餐具经传送带19送入消毒烘干段。
[0029]热水出口管9与电加热器12相连，从电加热器内被进一步加热后的热水分两路流出；一路通向清洗管喷头进水管14，一路通向超声洗涤段进水管13。
【权利要求】
1.一种超声波洗碗机水-气换热的热回收装置，由冲洗清洗段(6)、水-气换热器(2)、排风口(24)、热风出口(8)、热水出口管(9)、换热水管(3)、进水口管箱(I)、出水口管箱(7)、冲洗水箱(15)组成，其特征是水-气换热器位于冲洗清洗段上方，水-气换热器内布置有换热水管(3)，所述的换热水管为圆形，管外有翅片(4);水-气换热器一侧与热风出口(8)相连，水-气换热器另一侧与排风口(24)相连接，排风口内有排风扇(23);所述水-气换热器(2)内，换热水管的管程数为3?4，换热水管数量为3?5根，所述水-气换热器的壳体由换热器左侧板(25)、换热器顶板(26)、换热器右侧板(27)组成；换热器左、右侧板的下部与洗碗机冲洗清洗段侧板(28)自然对接，并保持密封。
2.根据权利要求1所述的一种超声波洗碗机水-气换热的热回收装置，其特征是所述进水口管箱⑴与换热水管⑶的进口连接；所述换热水管的出口与出水口管箱⑵相连，所述出水口管箱又与热水出口管(9)连接。
【文档编号】F28D1/06GK203802422SQ201420167011
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】王武林, 范丛山, 唐明军 申请人:扬州工业职业技术学院