一种新型空气燃烧节能减排调质器的制作方法

本实用新型涉及节能减排应用技术领域，具体为一种新型空气燃烧节能减排调质器。

背景技术：

传统的锅炉、窑炉、货车、工程车等燃油，燃气使用较大，空气和燃料比例没有达到最佳，造成燃油、燃气没有充分燃烧，热效率低、能耗高，不仅造成浪费，而且污染环境，因此研发纳米和极性等材料能够使燃油、燃气充分燃烧装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型空气燃烧节能减排调质器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型空气燃烧节能减排调质器，包括不锈钢外壳，所述不锈钢外壳内腔固定设置有不锈钢出气孔板，所述不锈钢出气孔板内腔固定设置有侧向出气孔板，所述不锈钢出气孔板内腔固定设置有进气孔，所述进气孔侧面固定设置有固定纳米材料支架，所述固定纳米材料支架内腔填充设置有纳米材料。

优选的，所述不锈钢外壳顶端两侧均焊接设置有固定设备支架。

优选的，所述侧向出气孔板上设置有圆孔，所述圆孔直径为30毫米。

优选的，所述不锈钢外壳长度设置为1500毫米，所述不锈钢外壳宽度设置为600毫米，所述不锈钢外壳高度为100毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安全，不改变燃烧方式和工艺，不锈钢外壳顶端两侧均焊接设置有固定设备支架，便于不锈钢外壳在窑炉烧咀空气入口或燃烧器空气进口连接安装简单快捷，不锈钢外壳内腔设置的不锈钢出气孔板，便于进行气体流通，进气孔进气，侧向出气孔板上的圆孔，便于与进气孔连通，固定纳米材料支架内腔填充的纳米材料在实际大量运用和检测燃油、燃气，节能百分之三以上，在锅炉、窑炉炉体温度增加，一氧化氮降低百分之九十，含氧量降低百分之四十，二氧化氮降低百分之二十，提高了效率，节约了燃料，产生了良好的社会收益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主体剖视图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型主体俯视图。

图中：1不锈钢外壳、2进气孔、3固定纳米材料支架、4纳米材料、5侧向出气孔板、51圆孔、6不锈钢出气孔板、7固定设备支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型空气燃烧节能减排调质器，包括不锈钢外壳1，所述不锈钢外壳1顶端两侧均焊接设置有固定设备支架7，所述不锈钢外壳1内腔固定设置有不锈钢出气孔板6，所述不锈钢出气孔板6内腔固定设置有侧向出气孔板5，所述侧向出气孔板5上设置有圆孔51，所述圆孔51直径为30毫米，所述侧向出气孔板5内腔固定设置有进气孔2，所述进气孔2侧面固定设置有固定纳米材料支架3，所述固定纳米材料支架3内腔填充设置有纳米材料4，所述不锈钢外壳1长度设置为1500毫米，所述不锈钢外壳1宽度设置为600毫米，所述不锈钢外壳1高度为100毫米。

工作原理：使用时，利用不锈钢外壳1顶端两侧焊接设置有固定设备支架7，将不锈钢外壳1固定安装在窑炉烧咀空气入口或燃烧器空气进口，不锈钢外壳1内腔设置的不锈钢出气孔板6，便于进行气体流通，进气孔2进气，侧向出气孔板5上的圆孔51，便于与进气孔2连通，固定纳米材料支架3内腔填充的纳米材料4能够在实际大量运用和检测燃油、燃气，节能百分之三以上，在锅炉、窑炉炉体温度增加，一氧化氮降低百分之九十，含氧量降低百分之四十，二氧化氮降低百分之二十。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。