可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器的制作方法

本发明环保烟气脱硫设备，特别是可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器。

背景技术：

目前国内外可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器还没有报道公开，但现有传统烧结机布袋除尘脱硫环保设备简化，除尘脱硫时不能控制净化排气烟囱排出的水蒸气白烟中的废水的排放，也不能降低排放的烟气温度，也不能降低二氧化硫排放的浓度。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决现有传统烧结机布袋除尘脱硫设备技术不足空白，而提供适应脱硫时也可控制净化排气烟囱排出的水蒸气白烟中的废水的排放，也可降低排放的烟气温度，也可减少二氧化硫排放的浓度，脱硫时不需要现有传统的脱硫设备，不添加现有传统的脱硫剂，也不需要现有传统的烟气循环流化床干法湿法脱硫装置，并能达到烧结机同体引风吸尘脱硫低排放大气环保要求的可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器。

本发明的目的是这样实现的，它由器体，控气罐，保温器，立式排烟管，引风器，排气换气管，排放器等部件构成，其控气罐内设置立式排烟管，自上而下立式排烟管间距逐渐排开，顶层立式排烟管的上方装有控硫器。器体顶部装有烟气净化箱，该烟气净化箱一侧设置排气换气管，其上部装有烟气脱硫器，该烟气脱硫器通过烟气吸尘器与烟气清洁器连通，烟气清洁器为箱体结构，其上部装有与该结构连通的排放器，并通过烟尘控制器与烟尘净化器连通。

本发明与现有传统布袋除尘脱硫技术相比具有如下优点和积极效果。

1立式排烟管及控硫器的设置，改变了现有传统脱硫方式，所以脱硫浓度低、吸尘效果净化好。

2不添加现有传统的脱硫剂，并能达到同体吸尘脱硫的目的。

3不需要现有传统的烟气循环流化床干法湿法脱硫装置，并能达到烧结机同体引风吸尘脱硫低排放大气的目的。

4可净化清洁面广，适应城市、县城、乡镇村大中小钢铁厂烧结机吸尘脱硫，也能控制净化排气烟囱排出的水蒸气白烟中的废水的排放，也可降低排放的烟气温度，也可减少降低二氧化硫排放的浓度。

净化器制造成本低，只需不锈钢板、管、弯头、法兰盘，铁板、铁管、弯头、法兰盘，ppc塑料板、管、弯头、法兰盘，小型引风机，配电柜，柴油发电机。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步描述。

如图1所示，本发明可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器，它由器体1，二恶英减排器2，控气罐3，保温器4，立式排烟管5，引风器6，排气管7，控硫器8，烟尘气清洁器9，烟气净化箱10，排气换气管11，烟气混合器12，烟气吸尘器13，排气烟囱14，烟气清洁器15，烟尘控制器16，烟气净化器17组成。

本发明的器体1内外壁之间构成保温器4，其外部设置引风器9，内壁上部设置二恶英减排器2。本发明排气脱硫时由引风器6处除尘脱硫，可排烟气自上而下排入控气罐3，自上而下立式排烟管5的管间距逐渐排开，顶层立式排烟管5的上方装有控硫器8。器体1顶部装有烟气净化箱10，该烟气净化箱10一侧设置排气换气管11，其上部装有烟气脱硫器12，该烟气脱硫器12通过烟气吸尘器13与烟气清洁器15连通，烟气清洁器15为罐体结构，其上部装有与该结构连通的排气烟囱14，并通过烟尘控制器16与烟尘净化器17连通。

本发明器体1内外壁之间构成保温器4，其外壁上部设置烟尘气清洁器9，内壁上部装有二恶英减排器2。

本发明排气时由排气引风器6处排气换气可排烟气自上而下形成自然换气排气，保温器4中的水被冷却后产生冷气的同时，器体1内外壁也被冷却降温，同时烟气净化箱10烟气脱硫器12对净化后的脱硫废气进行净化处理，并通过烟气吸尘器13对烟尘进行净化处理，并通过烟气吸尘器13排进烟气清洁器15内继续降温，对烟尘废气进行净化除尘脱硫除异味，最终由排气器14排出的尾气无水蒸气白烟废水的排放达到环保要求低排放大气的脱硫减排的应用。

技术特征：

技术总结
可控制烧结机烟气排烟烟囱末端吸尘脱硫尾气白烟净化器，其控气罐内设置立式排烟管自上而下立式排烟管的间距逐渐排开顶层立式排烟管的上方装有控硫器，器体顶部装有烟气净化箱，该烟气净化箱一侧设置排气换气管，其上部装有烟气脱硫器，该烟气脱硫器通过烟气吸尘器与烟气清洁器连通，烟气清洁器为罐体结构，其上部装有与该结构连通的排放器，并通过烟尘控制器与烟尘净化器连通。可净化清洁减排面广，适应城市县城乡镇村大中小钢铁厂烧结机吸尘脱硫低排放大气环保要求的应用。器体制造成本低只需铁板、铁管、弯头、法兰盘、PPC塑料板、弯头、法兰盘、管，小型引风机、柴油发电机、配电箱。

技术研发人员：吴义贵;张继春
受保护的技术使用者：吴义贵;张继春
技术研发日：2017.09.01
技术公布日：2019.03.05