一种清焦器的制作方法

本实用新型属于煤粉燃烧器技术领域，具体来说涉及一种清焦器。

背景技术：

煤粉燃烧器在使用过程中，一些煤粉会粘结在燃烧器风道头部平面上，并逐渐向外扩散，形成结焦，结焦层过厚时，会影响火焰形状，因此需要一种专门用于清焦的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种方便使用的清焦器。

本实用新型的技术方案具体为：

一种清焦器，包括内套管，所述内套管的前端固定刀头固定管的后端，刀头固定管的前端设有固定槽，固定槽的槽壁上设有通孔，固定槽铰接刀头，铰接的销轴从通孔穿过，使刀头沿销轴向两侧转动的角度≥90°；内套管及刀头固定管中空，其二者内部穿设顶杆，顶杆的前侧端部能与刀头面接触；顶杆向外延伸，在通过内套管的后端处于内套管螺纹配合，在向外继续延伸到内套管的后方，在顶杆的后端部设有顶杆旋转部件；内套管外表面固定转动架。

刀头与固定槽间隙配合。

顶杆的前端面直径大于销轴的直径。

内套管外表面固定角度直针，角度直针与刀头平行且位于内套管的同一侧。

顶杆与刀头固定管间隙配合。

内套管的内径大于刀头固定管的内径，两者锥状过渡。

内套管外表面固定定位法兰，定位法兰到刀头的距离与燃烧器的中心管的长度匹配，定位法兰能与中心管的后端法兰固定，内套管与定位法兰之间设有推力轴承。

内套管在进入中心管部分的外表面设有至少一个环状支撑，环状支撑的外侧面设有润滑油。

顶杆外固定锁紧套筒，锁紧套筒与内套管螺纹配合。

顶杆后端部的顶杆旋转部件为手轮。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将刀头铰接在刀头固定管的固定槽里面，在利用一个顶杆与刀头面接触，完成了刀头与本体的固定，在本体旋转时，刀头同步旋转，完成清焦，十分方便。

附图说明

图1是本实用新型使用时的剖面示意图。

图2为内套管与刀头固定管的放大示意图。

图3为刀头固定管的放大示意图。

图4为刀头固定管与刀头固定的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中，前为刀头方向，后为其反方向。

如附图1-4所示，一种清焦器，包括内套管9，内套管9的前端固定刀头固定管91的后端，刀头固定管91的前端设有固定槽93，固定槽93的槽壁上设有通孔94，固定槽93铰接刀头10，铰接的销轴99从通孔94穿过，使刀头10沿销轴99向两侧转动的角度≥90°。

内套管9及刀头固定管91中空，其二者内部穿设顶杆8，顶杆8的前侧端部能与刀头10面接触。

顶杆8向外延伸，在通过内套管9的后端处于内套管9螺纹配合，在向外继续延伸到内套管9的后方，在顶杆8的后端部设有顶杆旋转部件。

内套管9外表面固定转动架3。转动架3可以手工转动，也可以机械带动转动。

为了减少刀头10沿销轴99的轴向移动，刀头10与固定槽93间隙配合。

为了方便顶杆8对刀头10的固定，顶杆8的前端面直径大于销轴99的直径。

为了便于观察刀头10位置，内套管9外表面固定角度直针4，角度直针4与刀头10平行且位于内套管9的同一侧。

为了较小顶杆8的前端在刀头固定管91内的摆动、影响对刀头10的固定，顶杆8与刀头固定管91间隙配合。

为了较小顶杆8与内套管9的摩擦，内套管9的内径大于刀头固定管91的内径，两者锥状过渡（参见图2的附图标记92）。锥状过渡便于刀头的通过。

在作业时，燃烧器不熄火，本申请穿在于燃烧器的中心管内，在内套管9与中心管之间有空间，在内套管9外表面固定定位法兰6，定位法兰6到刀条10的距离与燃烧器的中心管7的长度匹配，定位法兰6与中心管7的后端法兰连接固定，为了方便内套管9的轴向转动，内套管9与定位法兰6之间设有推力轴承5。当中心管7较长时，内套管9在中心管7内会发生挠性形变，为此，内套管9在进入中心管7部分的外表面设有至少一个环状支撑71，环状支撑71的外侧面设有润滑油，减少环状支撑71与中心管7的摩擦。

顶杆8与内套管9后端部的螺纹配合具体为：顶杆8外固定锁紧套筒2，锁紧套筒2与内套管9螺纹配合。

顶杆8后端部的顶杆旋转部件为手轮。

使用时，先调整角度直针4向下，再将刀头10与内套管9的轴向调为一致（即刀头向前），将内套管9及刀头10伸进中心管7内，当定位法兰6与中心管7的后端法兰接触时，刀头10穿出刀头固定管91、并脱离刀头固定管91，可以自由旋转，其因为重力，所以刀头摆动到向下状态。两个法兰固定。

再旋转手轮1带动顶杆8旋转，使顶杆8与内套管9发生相对运动，直到杆8的前侧端部与刀头10面接触，再拧紧锁紧套筒2。于是，完成了顶杆8与内套管9的固定。此时，因为顶杆8阻挡了刀头10唯一的自由度（就是沿销轴99的旋转），也就完成了头固定管91、刀头10的固定。

最后，手工或者机械转动转动架3，带动内套管9、顶杆8、刀头固定管91、刀头10同步旋转，刀头10的旋转能完成清焦作业。

清焦作业完成后，先松开锁紧套筒2，反向旋转手轮1带动顶杆8远离刀头10，再松开两个法兰，将本申请抽出即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用。