一种电弧点火枪的制作方法

文档序号:14781723发布日期:2018-06-27 02:20阅读:262来源:国知局

本实用新型涉及打火机领域,具体涉及一种电弧点火枪。



背景技术:

传统的点火枪,其结构通常包括枪杆和枪身,枪身中设有燃料箱,枪杆上设有喷火嘴,燃料箱与喷火嘴之间连接引料管,通过控制开关来使得燃料通过引料管与喷火嘴处连 接,喷火嘴经过打火出火星,点燃,实现点火动作。其中,燃料箱中储存的一般都是通过汽油、液化气体等,其在使用过程中,容易出现泄漏、使用不安全等问题。

随着点火枪的技术的成熟,市场上逐渐出现了采用电热点火头代替燃料点火的点火枪,该电热点火枪尤其是电弧点火枪,其结构通常包括枪身和枪杆,枪杆处设有出火口,出火口处安装有电弧发生头,枪身内还设有电源、电路板、高压包,电源与电路板连接,高压包的输出端与电弧发生头连接,高压包的输入端与电路板连接。

然而这种结构的点火枪,由于其高压包是安装在枪身上,离电弧发生头较远,这样需要较长的输送线路,一方面高压导线价格较高,另一方面容易产生电容效应。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种电弧点火枪,主要解决现在的电弧点火枪其高压包是安装在枪身上,离电弧发生头较远,这样需要较长的输送线路,一方面高压导线价格较高,另一方面容易产生电容效应的问题。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种电弧点火枪,包括枪身和枪杆,所述枪身包括电源、电路板和开关,所述电源与所述电路板连接,所述枪杆上设有电弧发生头,所述枪杆上设有安装槽,所述安装槽内安装有高压包,所述开关用于控制所述高压包与电路板的通断,所述高压包一端通过第一导线与所述电路板连接,另一端通过第二导线与所述电弧发生头连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种电弧点火枪,将高压包安装到了枪杆上,相对离电弧发生头较近,降低了高压导线的需求量,降低成本,减少了电容效应,使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为本实用新型第一实施例的内部局部立体示意图。

图5为本实用新型第一实施例的内部局部立体示意图。

图6为本实用新型第二实施例的局部结构示意图。

图7为本实用新型第二实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示,一种电弧点火枪,包括枪身1和枪杆2,所述枪身包括电源11、电路板12和开关13,所述电源与所述电路板连接,所述枪杆上设有电弧发生头21,所述枪杆上设有安装槽22,所述安装槽内安装有高压包23,所述开关用于控制所述高压包与电路板的通断,所述高压包23一端通过第一导线24与所述电路板连接,另一端通过第二导线25与所述电弧发生头连接。高压包可以通过各种方式安装在安装槽内,比如黏合、卡接等方式,本实用新型提供一种电弧点火枪,将高压包安装到了枪杆上,相对离电弧发生头较近,降低了高压导线的需求量,降低成本,减少了电容效应,使用效果更好。作为优选的,这里的第一导线可以为普通的导线,第二导线为高压导线。

在本实施例中,如图所示,所述枪杆内设有第一挡板31和第二挡板32,所述第一挡板31、第二挡板之间形成所述安装槽。此处第一挡板和第二挡板之间形成安装槽,作为可选方案之一,高压包可以直接与所述安装槽卡接配合。

在本实施例中,如图所示,所述第一挡板两侧壁与所述枪杆的内壁之间设有用于第一导线穿过的通槽311。便于接线。

在本实施例中,如图所示,所述开关包括点火滑块131和设置在电路板上的接触片121,所述点火滑块可滑动的安装在所述枪身内且其上端露出枪身外设有用于手动操作的操作部132,所述点火滑块底部设有用于在滑动时推动所述接触片闭合的推动部133。作为优选的,枪身上壁设有开口槽,操作部为设于点火滑块上的推板,该推板通过开口槽露出用于手动推动,推动部为设于点火滑块底部的推块。

在本实施例中,如图所示,所述枪身1上相对所述接触片设有固定板14,所述固定板内设有与所述点火滑块131滑动配合的滑槽141,所述滑槽底部设有用于所述推动部穿过的长槽142。点火滑块滑动的时候,其下方的推动部(可以为凸块)推动接触片接触实现电路板的闭合,此时电弧发生头产生电弧。

实施例一,还包括与所述点火滑块联动配合的枪杆罩5,所述枪杆设于所述枪杆罩内,所述枪杆罩前端与所述电弧发生头21对应设有通孔,所述枪杆罩5一端伸入所述枪身内与所述点火滑块连接,所述点火滑块用于后推时接通所述电路板且带动所述枪杆罩5后退使所述电弧发生头21露出在所述枪杆罩5外。点火滑块与枪杆罩可以通过卡接、螺钉连接等方式连接,此处为后拉式的结构,点火滑块后拉一方面推动接触片闭合使电路连通,另一方面带动枪杆罩后退,使电弧发生头露出用于点火。在该实施例中,采用枪杆不动而枪杆罩滑动的方式,这样第一导线和第二导线是固定的,不会随着枪杆罩的滑动的出现收缩或者拉伸,相对现有技术频繁的拉伸和收缩第二导线,该方案有效的保证了的使用寿命。

在本实施例中,如图所示,所述点火滑块与所述枪杆内壁之间设有弹性件。该弹性件可以用来点火滑块的复位,使用更加方便。

在本实施例中,如图所示,所述弹性件为拉簧。

实施例二,还包括与所述枪身固定连接的枪杆罩5,所述枪杆设于所述枪杆罩内,所述枪杆罩前端与所述电弧发生头21对应设有通孔,所述点火滑块131用于前推时接通所述电路板且带动所述枪杆2前推使所述电弧发生头21露出在所述枪杆罩5外。该实施例为前推点火的结构,前推时一方面推动接触片闭合使电路连通,另一方面,推动枪杆整体前进,进而使电弧发生头露出在枪杆罩外用于点火,此处的枪杆罩与枪身是固定连接的,可以通过螺钉连接等方式,枪杆与点火滑块可以通过卡接、螺钉连接等方式连接。该实施例中,采用的是枪杆伸缩的方案,其伸缩的是第一导线(低压导线),而设置在枪杆内的第二导线还是不动的,有效保证了第二导线(高压导线,价格较高)的使用寿命。

在本实施例中,如图所示,所述枪杆2两侧若有导向棱27,所述枪杆罩内壁设有导向槽。在推动的时候有导向的作用,运行更加平稳。

实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1