本实用新型属于一种化工设备，具体涉及一种硫回收尾气处理系统。
背景技术：
现有技术是尾气经过尾气焚烧炉、中压废热锅炉、低压废热锅炉后直接进入氨法脱硫装置，尾气焚烧炉对残余的H2S和单质S燃烧不充分，燃烧后的水分和H2S、单质S形成弱酸，腐蚀尾气焚烧炉后的中低压热锅，导致中低压废热锅炉内漏，造成环境污染，氨法脱硫装置也因此运行工况不稳定，结晶不正常。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种硫回收尾气处理系统，该装置简单实用，而且解决了背景技术所述的问题，增加了脱硫装置运行的稳定性，对尾气达标排放具有重要意义。
本实用新型采用的技术方案为：一种硫回收尾气处理系统，包括燃烧炉、克劳斯反应器、尾气焚烧炉、中压废热锅炉、低压废热锅炉、氨法脱硫装置、烟囱、锅炉和输送管道，所述的燃烧炉、克劳斯反应器、尾气焚烧炉、中压废热锅炉、低压废热锅炉、氨法脱硫装置、烟囱通过输送管道依次相连；所述的锅炉两侧设置了进汽口和出汽口；所述的克劳斯反应器通过输送管道与锅炉的进汽口相连；所述锅炉的出汽口通过输送管道与氨法脱硫装置相连。
优选的，所述的克劳斯反应器与锅炉的进汽口之间的输送管道上还依次连接有换热器和远程控制阀Ⅰ。
优选的，所述的克劳斯反应器与尾气焚烧炉之间的输送管道上还设置有远程控制阀Ⅱ。
优选的，所述的远程控制阀Ⅰ和远程控制阀Ⅱ为联锁控制系统。
优选的，所述的输送管道与燃烧炉、克劳斯反应器、尾气焚烧炉、中压废热锅炉、低压废热锅炉、氨法脱硫装置、烟囱、锅炉、换热器、远程控制阀Ⅰ以及远程控制阀Ⅱ之间的连接方式为法兰连接。
由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：装置简单实用，尾气排放达标，而且增加了脱硫装置运行的稳定性，达到了环保节能的目的。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
在图中：1-燃烧炉、2-克劳斯反应器、3-尾气焚烧炉、4-中压废热锅炉、5-低压废热锅炉、6-氨法脱硫装置、7-烟囱、8-锅炉、9-输送管道、10-进汽口、11-出汽口、12-换热器、13-远程控制阀Ⅰ、14-远程控制阀Ⅱ。
具体实施方式
如图1 所示，本实用新型一种硫回收尾气处理系统，包括燃烧炉1、克劳斯反应器2、尾气焚烧炉3、中压废热锅炉4、低压废热锅炉5、氨法脱硫装置6、烟囱7、锅炉8和输送管道9，所述的燃烧炉1、克劳斯反应器2、尾气焚烧炉3、中压废热锅炉4、低压废热锅炉5、氨法脱硫装置6、烟囱7通过输送管道9依次相连；所述的锅炉8两侧设置有进汽口10和出汽口11；所述的克劳斯反应器2通过输送管道9与锅炉8的进汽口10相连；所述锅炉8的出汽口11通过输送管道9与氨法脱硫装置6相连。
本实用新型的克劳斯反应器2与锅炉8的进汽口10之间的输送管道9上还依次连接有换热器12和远程控制阀Ⅰ13；所述的克劳斯反应器2与尾气焚烧炉3之间的输送管道9上还设置有远程控制阀Ⅱ14。另外，本实施例中所述的远程控制阀Ⅰ13和远程控制阀Ⅱ14为联锁控制系统。
所述的输送管道9与燃烧炉1、克劳斯反应器2、尾气焚烧炉3、中压废热锅炉4、低压废热锅炉5、氨法脱硫装置6、烟囱7、锅炉8、换热器12、远程控制阀Ⅰ13以及远程控制阀Ⅱ14之间的连接方式为法兰连接，方便随时拆卸或更换。
工作原理：该装置可通过远程控制阀Ⅰ13和远程控制阀Ⅱ14切换气体的走向，打开远程控制阀Ⅰ13关闭远程控制阀Ⅱ14，气体通过换热器进入到锅炉8，再从锅炉8进入到氨法脱硫装置6以及烟囱7。