本实用新型涉及一种燃烧装置，具体为一种水冷式生物质燃料燃烧器。
背景技术：
现有技术的以生物质加工颗粒为原料的大型锅炉将锅炉本体与燃烧装置分离，即由燃烧装置提供初级燃烧火焰，然后进入锅炉炉膛进行二次或三次燃烧，由于燃烧装置在燃烧过程中产生的热量散失，因此增加了冷却装置，通常将风机的部分风量引致燃烧室周围将散失的热量带走，这种方式导致部分热量损失，降低了燃烧效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，设计了一种水冷式生物质燃料燃烧器，可以回收冷却过程散失的热量。
本实用新型的一种水冷式生物质燃料燃烧器，包括风机与炉膛，其特征是所述炉膛外壁设置有降温夹套，所述降温夹套设置有进水口与出水口，所述进水口与外部水管连通，所述出水口连通锅炉水套或热水箱。
所述的一种水冷式生物质燃料燃烧器，其特征是所述的降温夹套内设置有环绕炉膛外壁的盘管，所述盘管的两端口分别为进水口与出水口。
所述的一种水冷式生物质燃料燃烧器，其特征是所述的降温夹套设置有与风机出风室连通的进风孔及与炉膛下部进风室连通的出风孔。
本实用新型的一种水冷式生物质燃料燃烧器在炉膛外壁设置了降温夹套，通过引入水冷降温，较现有技术的风冷降温效果好，还可回收热量用于锅炉补水或水箱用水。通过在降温夹套内设置盘管，降温水流经盘管进行降温，同时降温夹套与风机连通，通过降温回收的热量将进入炉膛的空气进行预热，使炉膛内温度保持稳定，提高燃烧效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图2是降温夹套内设置盘管的燃烧装置结构示意图。
图中，1-下料斗；2-加料器；3-盘管；5-风机；6-风室；7-风道；8-进风孔；9-出风孔；10-进风室；12-炉膛；15-降温夹套；16-进水口；17-出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
图1所示，本实用新型的水冷式生物质燃料燃烧器包括炉膛12与风机5，在燃烧器上部设置有下料斗1及加料器2，在炉膛外壁设置有降温夹套15，该降温夹套设置有进水口16与出水口17，风机产出的风经风室6，风道7进入进风室10为炉膛提供空气。
图2所示，在降温夹套内环绕炉膛外壁设置有盘管3，该盘管的两个端口分别连通进水口16与出水口17。在风室6与降温夹套间设置进风孔8将部分空气引入降温夹套内，同时在降温夹套下部开设一个出风孔9与进风室10连通，将降温夹套内经加热的空气引入炉膛内，增加炉膛温度的稳定性。