一种基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备的制作方法

文档序号:15192436发布日期:2018-08-17 21:40阅读:178来源:国知局

本实用新型涉及有机垃圾处理设备领域,特别涉及一种基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备。



背景技术:

有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物,主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等,城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾,且逐年增长,其中废纸和废塑料类增长最快。

焚烧发电作为现如今有机垃圾处理的主要方式,在人们操作的过程中,一般直接将有机垃圾放入燃烧室内进行焚烧,对于一些体积较大的有机垃圾,在焚烧的过程中,往往无法完全燃烧,从而降低了有机垃圾焚烧的效率,不仅如此,一般在有机垃圾焚烧的过程中,人们会将有机垃圾堆积在一起,导致位于底部的有机垃圾无法接触到足够的氧气,从而导致有机垃圾无法完全燃烧,进一步降低了有机垃圾焚烧的效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备,包括料斗、下料管、鼓风机、管道、燃烧室、处理机构和喷料机构,所述料斗设置在下料管的上方,所述管道水平设置在下料管的下方,所述鼓风机设置在管道的一端,所述管道的另一端设置在燃烧室上,所述处理机构设置在下料管内,所述喷料机构设置在燃烧室内;

所述处理机构包括绞碎组件和打散组件,所述绞碎组件和打散组件均设置在下料管内,所述绞碎组件包括第一外壳、第一驱动单元和至少两个绞碎单元,所述第一外壳设置在下料管的内壁上,所述驱动单元设置在第一外壳的外周上,各绞碎单元均水平铰接在第一外壳的内部,各绞碎单元之间两两啮合,所述驱动单元与其中一个绞碎单元传动连接,所述打散组件包括第二驱动单元、第二外壳、两个打散单元和两个固定块,所述第二外壳设置在下料管的内壁上,所述第二外壳设置在第一外壳的下方,所述第二驱动单元水平设置在第二外壳的下端,两个固定块分别设置在第二外壳的两侧内壁上,两个固定块上均设有通孔,两个打散单元分别穿过两个固定块,所述第二驱动单元与两个打散单元均传动连接;

所述喷料机构包括支撑架、摆动杆、喷料口和驱动组件,所述支撑架设置在燃烧室的内壁上,所述驱动组件设置在支撑架的一侧边框上,所述摆动杆的一端铰接在支撑架的另一侧边框上,所述摆动杆上设有开槽,所述驱动组件通过开槽与摆动杆传动连接,所述喷料口设置在摆动杆的另一端上。

作为优选,为了驱动绞碎单元转动,所述第一驱动单元包括第一电机和驱动齿轮,所述第一电机设置在第一外壳的一侧,所述第一电机与驱动齿轮传动连接。

作为优选,为了将有机垃圾碾压搅碎,所述绞碎单元包括滚筒、从动齿轮和至少两个绞齿,所述滚筒水平铰接在第一外壳的内部,所述从动齿轮与滚筒同轴设置,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,各绞齿周向均匀分布在滚筒的外周上。

作为优选,为了驱动两个打散单元上下运动,所述第二驱动单元包括第二电机和曲轴,所述第二电机设置在第二外壳的一侧,所述曲轴水平设置在第二外壳的下端,所述第二电机与曲轴传动连接。

作为优选,为了将搅碎之后结成块的有机垃圾打散,所述打散单元包括套筒、第一传动杆、第二传动杆和打散齿,所述套筒套设在曲轴的主轴颈上,所述第一传动杆设置在套筒的上方,所述第一传动杆的上端与第二传动杆的下端铰接,所述第二传动杆穿过固定块,所述打散齿水平设置在第二传动杆的上端。

作为优选,为了驱动摆动杆上下摆动,所述驱动组件包括第三电机、驱动盘和驱动块,所述第三电机设置在支撑架的一侧边框上,所述第三电机与驱动盘传动连接,所述驱动块设置在驱动盘上远离驱动盘圆心的位置处,所述驱动块设置在开槽内。

作为优选,为了提高第一电机的驱动能力,所述第一电机为伺服电机。

作为优选,为了提高有机垃圾处理设备对有机垃圾的搅碎效果,相邻两个滚筒上的绞齿交错设置。

作为优选,为了提高有机垃圾处理设备的智能化程度,所述下料管的外壁上还设有操作箱,所述操作箱内设有PLC和无线信号收发模块。

作为优选,为了减缓燃烧室内的热量散发,所述燃烧室的外周上设有隔热石棉。

本实用新型的有益效果是,该基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备中,通过处理机构可以将体积较大的有机垃圾碾压搅碎,从而缩小了有机垃圾的体积,使有机垃圾燃烧更加充分,提高了有机垃圾的焚烧效率,与传统处理机构相比,该机构通过搅碎组件将有机垃圾搅碎之后,还通过打散组件将结块的有机垃圾打散,提高了对有机垃圾的搅碎效果,不仅如此,通过喷料机构可以将搅碎之后的有机垃圾均匀的喷撒到燃烧室内,使有机垃圾与氧气充分接触,进一步提高了有机垃圾的焚烧效率,与传统喷料机构相比,该机构通过喷料口的上下摆动,增大了有机垃圾的喷洒范围,进一步提高了有机垃圾的焚烧效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备的结构示意图;

图2是本实用新型的基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备的搅碎组件的结构示意图;

图3是本实用新型的基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备的打散组件的结构示意图;

图4是本实用新型的基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备的喷料机构的结构示意图;

图中:1.料斗,2.下料管,3.鼓风机,4.管道,5.燃烧室,6.第一外壳,7.滚筒,8.绞齿,9.第一电机,10.驱动齿轮,11.从动齿轮,12.套筒,13.曲轴,14.第一传动杆,15.固定块,16.第二传动杆,17.第二外壳,18.打散齿,19.第二电机,20.支撑架,21.摆动杆,22.开槽,23.驱动块,24.第三电机,25.驱动盘,26.喷料口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,一种基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备,包括料斗1、下料管2、鼓风机3、管道4、燃烧室5、处理机构和喷料机构,所述料斗1设置在下料管2的上方,所述管道4水平设置在下料管2的下方,所述鼓风机3设置在管道4的一端,所述管道4的另一端设置在燃烧室5上,所述处理机构设置在下料管2内,所述喷料机构设置在燃烧室5内;

如图2-3所示,所述处理机构包括绞碎组件和打散组件,所述绞碎组件和打散组件均设置在下料管2内,所述绞碎组件包括第一外壳6、第一驱动单元和至少两个绞碎单元,所述第一外壳6设置在下料管2的内壁上,所述驱动单元设置在第一外壳6的外周上,各绞碎单元均水平铰接在第一外壳6的内部,各绞碎单元之间两两啮合,所述驱动单元与其中一个绞碎单元传动连接,所述打散组件包括第二驱动单元、第二外壳17、两个打散单元和两个固定块15,所述第二外壳17设置在下料管2的内壁上,所述第二外壳17设置在第一外壳6的下方,所述第二驱动单元水平设置在第二外壳17的下端,两个固定块15分别设置在第二外壳17的两侧内壁上,两个固定块15上均设有通孔,两个打散单元分别穿过两个固定块15,所述第二驱动单元与两个打散单元均传动连接;

其中,一般农业生产中会产生大量的有机垃圾,现如今人们处理有机垃圾的主要方式是通过焚烧垃圾来发电,在此过程中通过绞碎组件中的第一驱动单元提供动力,从而通过各绞碎单元将料斗1内的有机垃圾绞碎,绞碎之后的有机垃圾容易结成块状,之后通过打散组件中的第二驱动单元驱动两个打散单元上下往复运动,从而通过打散单元将结块的有机垃圾打散,从而实现了有机垃圾的搅碎,提高了有机垃圾燃烧的效率;

如图4所示,所述喷料机构包括支撑架20、摆动杆21、喷料口26和驱动组件,所述支撑架20设置在燃烧室5的内壁上,所述驱动组件设置在支撑架20的一侧边框上,所述摆动杆21的一端铰接在支撑架20的另一侧边框上,所述摆动杆21上设有开槽22,所述驱动组件通过开槽22与摆动杆21传动连接,所述喷料口26设置在摆动杆21的另一端上;

其中,经过搅碎的有机垃圾通过下料管2进入管道4内之后,通过鼓风机3对管道4内吹风,从而将有机垃圾从喷料口26处喷撒到燃烧室5内,在此过程中,驱动组件通过开槽22驱动摆动杆21,使摆动杆21绕着与支撑架20的铰接处上下摆动,从而通过摆动杆21带动喷料口26上下摆动,从而将有机垃圾均匀的喷撒到燃烧室5内,进一步提高了有机垃圾的燃烧效率。

如图2所示,所述第一驱动单元包括第一电机9和驱动齿轮10,所述第一电机9设置在第一外壳6的一侧,所述第一电机9与驱动齿轮10传动连接;

所述绞碎单元包括滚筒7、从动齿轮11和至少两个绞齿8,所述滚筒7水平铰接在第一外壳6的内部,所述从动齿轮11与滚筒7同轴设置,所述驱动齿轮10与从动齿轮11啮合,各绞齿8周向均匀分布在滚筒7的外周上;

其中,通过第一电机9驱动驱动齿轮10转动,在驱动齿轮10转动的过程中,带动各从动齿轮11转动,从而通过各从动齿轮11驱动滚筒7转动,在相邻两个滚筒7转动的过程中,有机垃圾从两个滚筒7之间通过,从而通过滚筒7对有机垃圾进行碾压搅碎,通过滚筒7上的绞齿8,提高了滚筒7的搅碎效果。

如图3所示,所述第二驱动单元包括第二电机19和曲轴13,所述第二电机19设置在第二外壳17的一侧,所述曲轴13水平设置在第二外壳17的下端,所述第二电机19与曲轴13传动连接;

所述打散单元包括套筒12、第一传动杆14、第二传动杆16和打散齿18,所述套筒12套设在曲轴13的主轴颈上,所述第一传动杆14设置在套筒12的上方,所述第一传动杆14的上端与第二传动杆16的下端铰接,所述第二传动杆16穿过固定块15,所述打散齿18水平设置在第二传动杆16的上端;

其中,通过第二电机19驱动曲轴13转动,在曲轴13转动的过程中,驱动套筒12上下往复运动,在第一传动杆14的传动作用下,通过套筒12驱动第二传动杆16上下往复运动,从而通过设置在第二传动杆16上的打散齿18将搅碎之后的有机垃圾打散,从而缩小了有机垃圾的体积,使有机垃圾燃烧更加充分

如图4所示,所述驱动组件包括第三电机24、驱动盘25和驱动块23,所述第三电机24设置在支撑架20的一侧边框上,所述第三电机24与驱动盘25传动连接,所述驱动块23设置在驱动盘25上远离驱动盘25圆心的位置处,所述驱动块23设置在开槽22内;

其中,通过第三电机24驱动驱动盘25转动,从而通过驱动盘25驱动驱动块23移动,在驱动块23与开槽22的相互作用下,驱动摆动杆21绕着与支撑架20的铰接处上下摆动,从而实现了喷料口26的上下摆动,提高了有机垃圾喷撒的均匀度。

作为优选,为了提高第一电机9的驱动能力,所述第一电机9为伺服电机。

作为优选,为了提高有机垃圾处理设备对有机垃圾的搅碎效果,相邻两个滚筒7上的绞齿8交错设置,通过将相邻两个滚筒7上的绞齿8交错设置,缩短了相邻两个滚筒7之间的距离,从而使有机垃圾在经过两个滚筒7之间的时候,会受到更大的挤压力,从而提高了滚筒7对有机垃圾的搅碎效果,缩小了搅碎之后的有机垃圾的体积。

作为优选,为了提高有机垃圾处理设备的智能化程度,所述下料管2的外壁上还设有操作箱,所述操作箱内设有PLC和无线信号收发模块,通过无线信号收发模块使有机垃圾处理设备可以与移动设备建立通讯,从而可以通过移动设备对有机垃圾处理设备进行远程控制,提高了有机垃圾处理设备的智能化程度。

作为优选,为了减少燃烧室5内的热量散发,所述燃烧室5的外周上设有隔热石棉,由于隔热石棉具有较好的保温性能,通过隔热石棉可以减缓燃烧室5内的热量散发的速度,从而降低了热量的损耗。

一般农业生产中会产生大量的有机垃圾,现如今人们处理有机垃圾的主要方式是通过焚烧垃圾来发电,在此过程中通过绞碎组件中的第一驱动单元提供动力,从而通过各绞碎单元将料斗1内的有机垃圾绞碎,绞碎之后的有机垃圾容易结成块状,之后通过打散组件中的第二驱动单元驱动两个打散单元上下往复运动,从而通过打散单元将结块的有机垃圾打散,从而实现了有机垃圾的搅碎,提高了有机垃圾燃烧的效率,经过搅碎的有机垃圾通过下料管2进入管道4内之后,通过鼓风机3对管道4内吹风,从而将有机垃圾从喷料口26处喷撒到燃烧室5内,在此过程中,驱动组件通过开槽22驱动摆动杆21,使摆动杆21绕着与支撑架20的铰接处上下摆动,从而通过摆动杆21带动喷料口26上下摆动,从而将有机垃圾均匀的喷撒到燃烧室5内,进一步提高了有机垃圾的燃烧效率。

与现有技术相比,该基于物联网的燃烧效率高的有机垃圾处理设备中,通过处理机构可以将体积较大的有机垃圾碾压搅碎,从而缩小了有机垃圾的体积,使有机垃圾燃烧更加充分,提高了有机垃圾的焚烧效率,与传统处理机构相比,该机构通过搅碎组件将有机垃圾搅碎之后,还通过打散组件将结块的有机垃圾打散,提高了对有机垃圾的搅碎效果,不仅如此,通过喷料机构可以将搅碎之后的有机垃圾均匀的喷撒到燃烧室3内,使有机垃圾与氧气充分接触,进一步提高了有机垃圾的焚烧效率,与传统喷料机构相比,该机构通过喷料口26的上下摆动,增大了有机垃圾的喷洒范围,进一步提高了有机垃圾的焚烧效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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