本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。
背景技术：
现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，瓷杯中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的限流片、尾帽和滤网片。
出气部的下端与套管之间插接，两者之间过盈配合实现定位；出气部与套管在热胀冷缩的情况下，两者之间容易松动，连接可靠性较差。
技术实现要素：
为了克服现有的打火机燃烧头的出气部与套管之间的连接可靠性较差的不足，本实用新型提供一种出气部与套管之间连接可靠性较好的打火机燃烧头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种打火机燃烧头，包括瓷杯、出气部和套管，所述瓷杯中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述出气部的下端和套管上端通过具有定位功能的凹凸组件固定连接。
进一步，所述凹凸组件包括位于出气部外壁的凸块和位于套管内壁的凹槽，所述凸块位于凹槽内。
或者是：所述凹凸组件包括位于出气部外壁的凹槽和位于套管内壁的凸块，所述凸块位于凹槽内。
通过凸块与凹槽的连锁作用，使得出气部与套管之间连接更加稳定。
再进一步，所述凸块和凹槽为环状。这是一种可以选择的方式。
或者是：所述凸块和凹槽均为等圆弧间隔设置。这是另外一种可以选择的方式。
更进一步，所述凸块和凹槽为上下分层设置。分为多层可以进一步提升连接的稳定性。
导电件过盈插接在瓷杯上部外壁。
所述导电件与瓷杯顶面之间设置火焰变色片。
本实用新型的有益效果主要表现在：由于采用了凹凸配合连接方式，即便存在较大热胀冷缩，也不会影响连接的稳定性，提升了出气部与套管之间连接的可靠性。
附图说明
图1是一种打火机燃烧头的结构示意图。
图2是另一种打火机燃烧头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2，一种打火机燃烧头，包括瓷杯5、出气部1和套管2，所述瓷杯5中间安装出气部1，所述出气部1上设有出气孔1-5，所述套管2的中部设有进气孔2-2，套管2的下部安装进气组件，所述出气部1的下端和套管2上端通过具有定位功能的凹凸组件固定连接。
进一步，所述凹凸组件包括位于出气部1外壁的凸块1-2和位于套管内壁的凹槽2-1，所述凸块1-2位于凹槽2-1内。
或者是：所述凹凸组件包括位于出气部1外壁的凹槽1-3和位于套管内壁的凸块2-3，所述凸块2-3位于凹槽1-3内。
通过凸块与凹槽的连锁作用，使得出气部与套管之间连接更加稳定。
再进一步，所述凸块与凹槽为环状。这是一种可以选择的方式。
或者是：所述凸块和凹槽均为等圆弧间隔设置。这是另外一种可以选择的方式。
更进一步，所述凸块和凹槽为上下分层设置。分为多层可以进一步提升连接的稳定性。
导电件4过盈插接在瓷杯5上部外壁。
所述导电件4与瓷杯5顶面之间设置火焰变色片3。
所述出气部1的中部设有主出气孔1-4，所述出气部1与支撑架 10之间设有用于辅助点火的辅助出气孔1-1，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。
所述进气组件包括限流片6、尾帽8和滤网片7，所述套管2内壁开有通气孔，所述限流片6的顶面靠接在通气孔上，所述限流片6的底面与所述尾帽8相接，所述滤网片7位于所述尾帽8的内腔，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述尾帽8被套管的内伸段2-4定位，或者是所述套管底部安装固定座9，所述尾帽8位于所述固定座9上。
本实施例的方案，摒弃了现有的出气针与套管之间的形式，通过具有定位功能的凹凸组件，实现了更为稳定的固定连接；即便存在较大热胀冷缩，也不会影响连接的稳定性，提升了出气部与套管之间连接的可靠性。