一种燃气轮机的燃烧装置的制作方法

文档序号:16442841发布日期:2018-12-28 21:32阅读:181来源:国知局
一种燃气轮机的燃烧装置的制作方法

本发明涉及燃气轮机领域,具体是一种燃气轮机的燃烧装置。

背景技术

燃气轮机示意连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃是动力即系,是一种旋转叶轮式热力发动机,其燃烧室内的进气速度、进气压力都对燃料的燃烧效率有着影响,如何提高燃气轮机的燃烧效率,达到节约能源的效果,造成不必要的浪费,因此一种燃气轮机的燃烧装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气轮机的燃烧装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种燃气轮机的燃烧装置,包括装置主体、设置于所述装置主体上的进气速度调节装置以及设置于所述装置主体内的加压装置,所述进气速度调节装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔,所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机,所述电机的输出轴固设有与所述第一工作腔左侧端壁转动配合连接的传动轴,所述传动轴上固设有第一直齿轮,所述第一直齿轮下端啮合配合连接有第二直齿轮,所述第一工作腔左侧端壁内设有第二工作腔,所述第二直齿轮轴心固设有左右端分别与所述第二工作腔左侧端壁和所述第一工作腔右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴,所述第一旋转轴上固设有第三直齿轮和第四直齿轮,所述第二工作腔左侧端壁内设有开口向左的涡轮腔,所述第二工作腔右侧端壁转动配合连接有向左延伸入所述涡轮腔内的第二旋转轴,所述第二旋转轴上滑动配合连接有第一限位块,所述第一限位块左端抵接有固设于所述第二旋转轴上且向左移动后下端与所述第四直齿轮啮合配合连接的第五直齿轮,所述第五直齿轮左端抵接有第二限位块,所述第二限位块左端固设有套在所述第二旋转轴上的弹簧,所述弹簧左端固设有与所述第二旋转轴滑动配合连接的第三限位块,所述第三限位块左端抵接有固设于所述第二旋转轴上的第六直齿轮,所述第六直齿轮左端抵接有与所述第二旋转轴滑动配合连接的第四限位块,所述第二旋转轴左端固设有涡轮,所述第二工作腔上侧连通设有第一移杆腔和第二移杆腔,所述第一限位块和第四限位块上端分别固设有第一移杆和第二移杆,所述第一移杆腔和所述第二移杆腔上侧连通设有滑板腔,所述第一移杆和第二移杆上端固设有与所述滑板腔滑动配合连接的滑板,所述滑板上端面固设有齿条,所述滑板腔上侧连通设有齿轮腔,所述齿条啮合配合连接有第七直齿轮,所述第七直齿轮轴心固设有两端与所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴,所述第三旋转轴上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右端啮合配合连接有第二锥齿轮,所述齿轮腔右侧端壁内设有第三工作腔,所述第二锥齿轮轴心固设有向右延伸入所述第三工作腔内的第四旋转轴,所述第四旋转轴右端固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮下端啮合配合连接有可前后移动的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心固设有轴套,所述轴套轴心固设有伸缩轴,所述伸缩轴前端固定连接有固设于所述第三工作腔的气缸,所述第四锥齿轮向后移动后右端啮合配合连接有第五锥齿轮,所述第三工作腔右侧端壁内设有第五工作腔,所述第五锥齿轮轴心固设有向右延伸入所述第五工作腔内的第四旋转轴,所述第四旋转轴右端固设有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮上端啮合配合连接有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮轴心固设有两端与所述第五工作腔上下侧端壁转动配合连接的第五旋转轴,所述第五旋转轴上固设有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮下端啮合配合连接有第九锥齿轮,所述第五工作腔前侧端壁内设有第六工作腔,所述第九锥齿轮轴心固设有向前延伸入所述第六工作腔内的第六旋转轴,所述第六旋转轴前端固设有第十锥齿轮,所述第十锥齿轮左端啮合配合连接有第十一锥齿轮,所述第十一锥齿轮轴心固设有左端与所述第六工作腔左侧端壁转动配合连接的第七旋转轴,所述第七旋转轴上固设有第一带轮,所述第六工作腔与所述第一工作腔之间连通设有皮带腔,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮。

作为优选的技术方案,所述压力装置包括固设于所述第七旋转轴前端面的第一固定轴,所述第一固定轴上固设有第一连接块,所述第一连接块上固设有第二固定轴,所述第二固定轴滑动配合连接有第二连接块,所述第六工作腔上侧连通设有滑杆腔,所述第二连接块上端面固设有与所述滑杆腔滑动配合连接的滑杆,所述滑杆上侧连通设有滑块腔,所述滑杆上端固设有与所述滑块腔滑动配合连接的滑块,所述滑块腔上侧连通设有气腔,所述气腔上侧端壁固设有隔板。

作为优选的技术方案,所述第六工作腔右侧端壁内固设有空腔,所述空腔内固设有燃烧室,所述燃烧室内连通设有燃气管,所述燃烧室内固设有火花塞,所述涡轮腔、气腔以及所述燃烧室之间通过管道连接。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行控制燃烧装置的进气速度和进气压力时,电机开始工作,电机通过传动轴带动第一直齿轮转动,从而通过第二直齿轮带动第一旋转轴转动,继而通过第二带轮带动第一带轮转动,最终通过第七旋转轴带的动第十一锥齿轮转动,第十一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一固定轴转动,从而通过第一连接块带动第二固定轴转动,继而第二固定轴通过第二连接块带动滑杆做上下往复运动,最终滑杆带动滑块做上下往复运动,第一旋转轴带动第三直齿轮和第四直齿轮转动,此时气缸开始工作,气缸通过伸缩轴带动第四锥齿轮向后移动,第十锥齿轮通过第六旋转轴带动第九锥齿轮转动,从而通过第八锥齿轮带动第五旋转轴转动,继而通过第七锥齿轮带动第六锥齿轮转动,最终通过第四旋转轴带动第五锥齿轮转动,第五锥齿轮通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,从而通过第四旋转轴带动第二锥齿轮转动,继而通过第一锥齿轮带动第三旋转轴转动,最终通过第七直齿轮带动齿条左右移动,齿条通过第一移杆和第二移杆带动第四限位块和第一限位块移动,从而带动和移动,根据实际情况选择啮合状态,和在不同情况下分别带动第六直齿轮和第五直齿轮转动,从而通过第二旋转轴带动涡轮转动,将空气压入气腔内,本装置对于燃烧装置的进气速率以及进气的压力都可以起到调节作用,能够有效的提高燃烧装置的效率,减少能源的浪费。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种燃气轮机的燃烧装置的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的俯视示意图;

图3为图1中“b-b”方向的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示,本发明的一种燃气轮机的燃烧装置,包括装置主体10、设置于所述装置主体10上的进气速度调节装置以及设置于所述装置主体10内的加压装置,所述进气速度调节装置包括设置于所述装置主体10内的第一工作腔11,所述第一工作腔11左侧端壁内固设有电机12,所述电机12的输出轴固设有与所述第一工作腔11左侧端壁转动配合连接的传动轴13,所述传动轴13上固设有第一直齿轮14,所述第一直齿轮14下端啮合配合连接有第二直齿轮15,所述第一工作腔11左侧端壁内设有第二工作腔16,所述第二直齿轮15轴心固设有左右端分别与所述第二工作腔16左侧端壁和所述第一工作腔11右侧端壁转动配合连接的第一旋转轴17,所述第一旋转轴17上固设有第三直齿轮18和第四直齿轮19,所述第二工作腔16左侧端壁内设有开口向左的涡轮腔20,所述第二工作腔16右侧端壁转动配合连接有向左延伸入所述涡轮腔20内的第二旋转轴21,所述第二旋转轴21上滑动配合连接有第一限位块22,所述第一限位块22左端抵接有固设于所述第二旋转轴21上且向左移动后下端与所述第四直齿轮19啮合配合连接的第五直齿轮23,所述第五直齿轮23左端抵接有第二限位块24,所述第二限位块24左端固设有套在所述第二旋转轴21上的弹簧25,所述弹簧25左端固设有与所述第二旋转轴21滑动配合连接的第三限位块26,所述第三限位块26左端抵接有固设于所述第二旋转轴21上的第六直齿轮27,所述第六直齿轮27左端抵接有与所述第二旋转轴21滑动配合连接的第四限位块28,所述第二旋转轴21左端固设有涡轮29,所述第二工作腔16上侧连通设有第一移杆腔30和第二移杆腔31,所述第一限位块22和第四限位块28上端分别固设有第一移杆32和第二移杆33,所述第一移杆腔30和所述第二移杆腔31上侧连通设有滑板腔34,所述第一移杆32和第二移杆33上端固设有与所述滑板腔34滑动配合连接的滑板35,所述滑板上端面固设有齿条36,所述滑板腔34上侧连通设有齿轮腔37,所述齿条36啮合配合连接有第七直齿轮38,所述第七直齿轮38轴心固设有两端与所述齿轮腔37前后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴39,所述第三旋转轴39上固设有第一锥齿轮40,所述第一锥齿轮40右端啮合配合连接有第二锥齿轮41,所述齿轮腔37右侧端壁内设有第三工作腔42,所述第二锥齿轮41轴心固设有向右延伸入所述第三工作腔42内的第四旋转轴43,所述第四旋转轴43右端固设有第三锥齿轮44,所述第三锥齿轮44下端啮合配合连接有可前后移动的第四锥齿轮45,所述第四锥齿轮45轴心固设有轴套46,所述轴套46轴心固设有伸缩轴47,所述伸缩轴47前端固定连接有固设于所述第三工作腔42的气缸48,所述第四锥齿轮45向后移动后右端啮合配合连接有第五锥齿轮49,所述第三工作腔42右侧端壁内设有第五工作腔50,所述第五锥齿轮49轴心固设有向右延伸入所述第五工作腔50内的第四旋转轴51,所述第四旋转轴51右端固设有第六锥齿轮52,所述第六锥齿轮52上端啮合配合连接有第七锥齿轮53,所述第七锥齿轮53轴心固设有两端与所述第五工作腔50上下侧端壁转动配合连接的第五旋转轴54,所述第五旋转轴54上固设有第八锥齿轮55,所述第八锥齿轮55下端啮合配合连接有第九锥齿轮56,所述第五工作腔50前侧端壁内设有第六工作腔57,所述第九锥齿轮56轴心固设有向前延伸入所述第六工作腔57内的第六旋转轴58,所述第六旋转轴58前端固设有第十锥齿轮59,所述第十锥齿轮59左端啮合配合连接有第十一锥齿轮60,所述第十一锥齿轮60轴心固设有左端与所述第六工作腔57左侧端壁转动配合连接的第七旋转轴61,所述第七旋转轴61上固设有第一带轮62,所述第六工作腔57与所述第一工作腔11之间连通设有皮带腔63,所述第一带轮62通过皮带转动配合连接有第二带轮64。

有益地,所述压力装置包括固设于所述第七旋转轴61前端面的第一固定轴65,所述第一固定轴65上固设有第一连接块66,所述第一连接块66上固设有第二固定轴67,所述第二固定轴67滑动配合连接有第二连接块68,所述第六工作腔57上侧连通设有滑杆腔69,所述第二连接块68上端面固设有与所述滑杆腔69滑动配合连接的滑杆70,所述滑杆70上侧连通设有滑块腔71,所述滑杆70上端固设有与所述滑块腔71滑动配合连接的滑块72,所述滑块腔71上侧连通设有气腔73,所述气腔73上侧端壁固设有隔板74。

有益地,所述第六工作腔57右侧端壁内固设有空腔75,所述空腔75内固设有燃烧室76,所述燃烧室内连通设有燃气管77,所述燃烧室76内固设有火花塞78,所述涡轮腔20、气腔73以及所述燃烧室76之间通过管道连接。

通过本装置进行控制燃烧装置的进气速度和进气压力时,电机12开始工作,电机12通过传动轴13带动第一直齿轮14转动,从而通过第二直齿轮15带动第一旋转轴17转动,继而通过第二带轮64带动第一带轮62转动,最终通过第七旋转轴61带的动第十一锥齿轮60转动,第十一锥齿轮60通过第十锥齿轮59带动第一固定轴65转动,从而通过第一连接块66带动第二固定轴67转动,继而第二固定轴67通过第二连接块68带动滑杆70做上下往复运动,最终滑杆70带动滑块72做上下往复运动,第一旋转轴17带动第三直齿轮18和第四直齿轮19转动,此时气缸48开始工作,气缸48通过伸缩轴47带动第四锥齿轮45向后移动,第十锥齿轮59通过第六旋转轴58带动第九锥齿轮56转动,从而通过第八锥齿轮55带动第五旋转轴54转动,继而通过第七锥齿轮53带动第六锥齿轮52转动,最终通过第四旋转轴51带动第五锥齿轮49转动,第五锥齿轮49通过第四锥齿轮45带动第三锥齿轮44转动,从而通过第四旋转轴43带动第二锥齿轮41转动,继而通过第一锥齿轮40带动第三旋转轴39转动,最终通过第七直齿轮38带动齿条36左右移动,齿条36通过第一移杆32和第二移杆33带动第四限位块28和第一限位块22移动,从而带动27和23移动,根据实际情况选择啮合状态,18和19在不同情况下分别带动第六直齿轮27和第五直齿轮23转动,从而通过第二旋转轴21带动涡轮29转动,将空气压入气腔73内。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行控制燃烧装置的进气速度和进气压力时,电机开始工作,电机通过传动轴带动第一直齿轮转动,从而通过第二直齿轮带动第一旋转轴转动,继而通过第二带轮带动第一带轮转动,最终通过第七旋转轴带的动第十一锥齿轮转动,第十一锥齿轮通过第十锥齿轮带动第一固定轴转动,从而通过第一连接块带动第二固定轴转动,继而第二固定轴通过第二连接块带动滑杆做上下往复运动,最终滑杆带动滑块做上下往复运动,第一旋转轴带动第三直齿轮和第四直齿轮转动,此时气缸开始工作,气缸通过伸缩轴带动第四锥齿轮向后移动,第十锥齿轮通过第六旋转轴带动第九锥齿轮转动,从而通过第八锥齿轮带动第五旋转轴转动,继而通过第七锥齿轮带动第六锥齿轮转动,最终通过第四旋转轴带动第五锥齿轮转动,第五锥齿轮通过第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,从而通过第四旋转轴带动第二锥齿轮转动,继而通过第一锥齿轮带动第三旋转轴转动,最终通过第七直齿轮带动齿条左右移动,齿条通过第一移杆和第二移杆带动第四限位块和第一限位块移动,从而带动和移动,根据实际情况选择啮合状态,和在不同情况下分别带动第六直齿轮和第五直齿轮转动,从而通过第二旋转轴带动涡轮转动,将空气压入气腔内,本装置对于燃烧装置的进气速率以及进气的压力都可以起到调节作用,能够有效的提高燃烧装置的效率,减少能源的浪费。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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