用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置的制作方法

本发明涉及清理技术领域，更具体地说，特别涉及用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，通常为箱式结构，在锅炉内部一侧设置火源，并在锅炉内进行燃烧和能力转换，燃烧后的生物质会产生大量灰尘，生物质灰尘颗粒不均匀，通常通过自动吹灰装置将灰尘清理，通过保养以便下次使用。

基于上述，本发明人发现，通常使用的自动吹灰装置需要设置在锅炉设备上，拆装麻烦，对于灰尘的收集不全面，且对于灰尘的吹扫不全面，需要配合人力进行检查和调节来完成全角度旋转，并且，常用的自动吹灰装置不具备移动能力，对于型号的对应要求较强，适用性差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本发明提供用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，通过结构与功能性的改进，以解决通常使用的自动吹灰装置需要设置在锅炉设备上，拆装麻烦，对于灰尘的收集不全面，且对于灰尘的吹扫不全面，需要配合人力进行检查和调节来完成全角度旋转，并且，常用的自动吹灰装置不具备移动能力，对于型号的对应要求较强，适用性差的问题。

(二)技术方案

本发明提供了用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，用于对生物质锅炉内部进行灰尘清理。在本发明提供的用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置中，具体包括：

升降机，空压机，灰尘箱，排气口，过滤层，排灰门，防返尘挡板，中间板，烟筒，进气筒，齿状条，固定侧板，滑动槽，固定槽，导向槽，固定螺栓，伺服电机，排气扇，椭圆轨道，多层伸缩杆，滑轮装置和吹扫装置；所述升降机顶部通过螺栓固定设置有空压机和灰尘箱；所述升降机顶部一侧中间通过焊接固定设置有支架，且支架顶部通过焊接固定设置有中间板；所述固定侧板中间均开设有滑动槽，且滑动槽下部两侧开设有两组导向槽，并且一组导向槽外侧通过开设螺孔固定设置有固定螺栓；所述中间板底部两侧分别设置有滑块结构和齿状条，且中间板两侧通过固定螺栓固定设置有两组固定侧板。

优选地，所述中间板顶部一侧通过焊接固定设置有烟筒，且灰尘箱顶部通过焊接与烟筒连接相通；所述灰尘箱顶部一体式设置有三组排气口，且排气口内均通过粘接固定设置有过滤层；所述灰尘箱内侧一体式设置有两组防返尘挡板；所述灰尘箱外侧通过转轴配合门锁固定设置有排灰门。

优选地，所述中间板中间通过焊接固定设置有进气筒，且进气筒外侧通过螺栓固定设置有伺服电机；所述进气筒一侧通过过盈配合固定设置有轴承，且多层伸缩杆通过过盈配合固定设置于进气筒中，并且进气筒与伺服电机通过键连接运动连接。

优选地，所述固定侧板外侧均一体式设置有把手；所述固定侧板外侧均开设有固定槽。

优选地，所述进气筒一侧通过开设螺孔固定设置有气管接头，且气管接头中间设置气管与空压机连接通气。

优选地，所述烟筒内侧端口通过螺栓固定设置有排气扇。

优选地，所述中间板一侧通过焊接固定设置有两组支杆，且支杆外侧通过焊接固定设置有椭圆轨道；所述椭圆轨道中间内侧开设有轨道，且轨道两侧均开设有内轨道。

优选地，所述多层伸缩杆外端通过焊接固定设置有滑轮装置，且滑轮装置外侧开设有两组方形槽，并且滑轮装置外侧通过螺栓连接固定设置两组滑轮；所述多层伸缩杆通过滑轮装置与椭圆轨道运动连接。

优选地，所述多层伸缩杆外侧通过开设螺孔固定设置有气管接头，且气管接头穿过多层伸缩杆开设有多组进入孔；所述滑轮装置外侧一体式设置有吹扫装置；所述吹扫装置一侧设置为气管接头，且吹扫装置通过卡箍设置气管与多层伸缩杆外侧气管接头连接通气；所述吹扫装置另一侧一体式设置有三角形排气口。

(三)有益效果

本发明提供了用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，通过设置有排气扇和吹扫装置，为吹灰装置提供了持续性的工作能力，使吹灰装置通过呼吸式流程将灰尘扬起并排出，工作方式简单快捷，工作效率高，且自动化强无需人工操作，有利于工人的自行使用。

其次，灰尘箱和排气口的设置，可以对灰尘进行单向收集，并通过过滤层将大型灰尘颗粒阻拦，将空气进行排出，有利于环境的保护，并且，设置排灰门可以方便将灰尘取出。

再者，固定侧板的设置，为吹灰装置提供了稳定有效的固定方式，通过固定螺栓迫紧齿状条可以稳定的利用固定槽将固定侧板卡置于设备操作口两侧，且可以在不同宽度型号的设备中使用，并且，升降机可以配合固定侧板进行高度的调节，有效增加了吹灰装置的适用能力，可以通过调节安装在不同型号的设备中。

另外，椭圆轨道和滑轮装置的设置，为吹灰装置保证了固定的吹扫轨道，并使吹扫装置可以根据旋转贴近朝向锅炉内壁进行全面的吹扫，并且，多层伸缩杆可以配合滑轮装置根据移动方向进行实时伸缩，以保证滑轮装置完成椭圆形转动。

附图说明

图1为本发明实施例中的主视结构示意图；

图2为本发明实施例中的后视结构示意图；

图3为本发明实施例中中间板的结构示意图；

图4为本发明实施例中中间板的结构示意图；

图5为本发明实施例中固定侧板的结构示意图；

图6为本发明实施例中椭圆轨道的结构示意图；

图7为本发明实施例中滑轮装置的结构示意图；

图8为本发明实施例中的a局部放大剖视结构示意图；

图9为本发明实施例中的b局部放大剖视结构示意图；

图10为本发明实施例中的c局部放大结构示意图；

在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1-升降机，2-空压机，3-灰尘箱，301-排气口，302-过滤层，303-排灰门，304防返尘挡板，4-中间板，401-烟筒，402-进气筒，403-齿状条，5-固定侧板，501-滑动槽，502-固定槽，503-导向槽，504-固定螺栓，6-伺服电机，7-排气扇，8-椭圆轨道，9-多层伸缩杆，901-滑轮装置，902-吹扫装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图10。

为了解决现有技术中用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置需要设置在锅炉设备上，拆装麻烦，对于灰尘的收集不全面，且对于灰尘的吹扫不全面，需要配合人力进行检查和调节来完成全角度旋转，并且，常用的自动吹灰装置不具备移动能力，对于型号的对应要求较强，适用性差的问题，本发明提出了用于生物质锅炉吹灰系统的全自动吹灰装置，用于对生物质锅炉内部进行灰尘清理，包括：升降机1，空压机2，灰尘箱3，排气口301，过滤层302，排灰门303，防返尘挡板304，中间板4，烟筒401，进气筒402，齿状条403，固定侧板5，滑动槽501，固定槽502，导向槽503，固定螺栓504，伺服电机6，排气扇7，椭圆轨道8，多层伸缩杆9，滑轮装置901和吹扫装置902；升降机1顶部通过螺栓固定设置有空压机2和灰尘箱3；升降机1顶部一侧中间通过焊接固定设置有支架，且支架顶部通过焊接固定设置有中间板4；固定侧板5中间均开设有滑动槽501，且滑动槽501下部两侧开设有两组导向槽503，并且一组导向槽503外侧通过开设螺孔固定设置有固定螺栓504；中间板4底部两侧分别设置有滑块结构和齿状条403，且中间板4两侧通过固定螺栓504固定设置有两组固定侧板5。

其中，中间板4顶部一侧通过焊接固定设置有烟筒401，且灰尘箱3顶部通过焊接与烟筒401连接相通；灰尘箱3顶部一体式设置有三组排气口301，且排气口301内均通过粘接固定设置有过滤层302；灰尘箱3内侧一体式设置有两组防返尘挡板304；灰尘箱3外侧通过转轴配合门锁固定设置有排灰门303，通过设置过滤层302可以将大型灰尘颗粒阻拦并收集，将气体排出。

其中，中间板4中间通过焊接固定设置有进气筒402，且进气筒402外侧通过螺栓固定设置有伺服电机6；进气筒402一侧通过过盈配合固定设置有轴承，且多层伸缩杆9通过过盈配合固定设置于进气筒402中，并且进气筒402与伺服电机6通过键连接运动连接，通过设置伺服电机6可以带动多层伸缩杆9运动。

其中，固定侧板5外侧均一体式设置有把手；固定侧板5外侧均开设有固定槽502，通过设置固定槽502可以将吹灰装置固定在锅炉开口处。

其中，进气筒402一侧通过开设螺孔固定设置有气管接头，且气管接头中间设置气管与空压机2连接通气，通过设置空压机2可以制造压缩空气对锅炉进行吹扫。

其中，烟筒401内侧端口通过螺栓固定设置有排气扇7，通过设置排气扇7可以对灰尘进行排出作业。

其中，中间板4一侧通过焊接固定设置有两组支杆，且支杆外侧通过焊接固定设置有椭圆轨道8；椭圆轨道8中间内侧开设有轨道，且轨道两侧均开设有内轨道，通过设置椭圆轨道8可以固定滑轮装置901的运动位置。

其中，多层伸缩杆9外端通过焊接固定设置有滑轮装置901，且滑轮装置901外侧开设有两组方形槽，并且滑轮装置901外侧通过螺栓连接固定设置两组滑轮；多层伸缩杆9通过滑轮装置901与椭圆轨道8运动连接，通过设置多层伸缩杆9可以配合滑轮装置901进行椭圆轨道运动。

其中，多层伸缩杆9外侧通过开设螺孔固定设置有气管接头，且气管接头穿过多层伸缩杆9开设有多组进入孔；滑轮装置901外侧一体式设置有吹扫装置902；吹扫装置902一侧设置为气管接头，且吹扫装置902通过卡箍设置气管与多层伸缩杆9外侧气管接头连接通气；吹扫装置902另一侧一体式设置有三角形排气口，通过设置吹扫装置902可以将压缩空气呈倾斜状排出。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在锅炉燃烧完毕后，将锅炉门打开，推动升降机1底部滑轮将吹灰装置推至锅炉门前，调节升降机1将固定侧板5高度保持与锅炉门洞一致，将固定侧板5推入锅炉门中，将两侧固定侧板5外端的固定槽502卡住锅炉门洞，并转动固定螺栓504顶住齿状条403将固定侧板5固定，从而卡住会吹装置，若固定侧板5与门洞留有较大缝隙，通过胶带或者棉布暂时堵住；将空压机2和伺服电机6接电启动，空压机2释放空气通过气管穿过进气筒402和多层伸缩杆9中间由另一组气管进入吹扫装置902，通过吹扫装置902排出，同时空压机2带动多层伸缩杆9旋转，滑轮装置901通过滑轮在椭圆轨道8内固定旋转，并进行移动，靠近过滤内壁各处对炉壁进行吹扫；接电启动排气扇7，排气扇7将含有灰尘的空气持续吸入，通过烟筒401排出灰尘箱3，质量较大的灰尘聚集由防返尘挡板304顶部滑入灰尘箱3底部，质量小的灰尘伴随空气排至排气口301，经过过滤层302的阻拦将灰尘阻隔，将空气通过排气口301排出，完成持续性作业。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。