本实用新型涉及旋流式颗粒燃烧机技术领域，特别涉及一种旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置。
背景技术：
燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器，而燃烧机进行燃烧工作时，会场大量的灰尘，如果没有及时排除，就会污染空气，导致环境污染，而灰尘吸附装置是燃烧机必不可少的装备，灰尘吸附装置是由引风机提供动力，进行吸附燃烧机排除空气中的灰尘，由管道连接燃烧机排气管，而灰尘在排除时，容易粘黏在管道表面，这样影响后续的灰尘吸附，同时在收集到箱体内后，灰尘通常会漂浮在空中，在更换集尘盒时，容易直接飞出，随着科学技术的飞速发展，旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置也得到了技术改进，但是现有技术灰尘易粘黏在外接管内部表面，影响后续吸尘，同时灰尘不易沉淀，漂浮在空中不易收集。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置，以解决现有技术灰尘易粘黏在外接管内部表面，影响后续吸尘，同时灰尘不易沉淀，漂浮在空中不易收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置，包括吸尘箱、支撑腿、引风机、电控箱、电源线、外接管、集尘盒、内室、水箱、螺旋喷嘴、集水槽、振动器和减震装置，所述吸尘箱底部设置有支撑腿，所述吸尘箱右端中部安装有引风机，所述电控箱安装在吸尘箱前端中部，所述电控箱左端设置有电源线，所述外接管底部与吸尘箱顶端左侧进行焊接，所述吸尘箱底端中部设置有集尘盒，所述吸尘箱内部设置有内室，所述吸尘箱顶端右侧设置有水箱，所述螺旋喷嘴设置在内室内侧顶部，所述螺旋喷嘴底部连接水箱底部，所述集尘盒底部设置有集水槽，所述外接管左端中部设置有振动器，所述吸尘箱与支撑腿连接处设置有减震装置，所述减震装置由壳体、弹簧和垫片组成，所述壳体设置在吸尘箱与支撑腿之间，所述弹簧设置在壳体内部，所述弹簧上下两端均连接垫片，所述弹簧顶部通过垫片连接吸尘箱底部，所述弹簧底部通过垫片连接支撑腿顶部，所述电控箱与电源线电连接，所述电控箱与引风机电连接，所述电控箱与振动器电连接。
进一步的，所述内室底部呈倾斜状，所述内室右端与引风机连接处设置有滤网。
进一步的，所述集尘盒顶部内侧设置有螺纹与吸尘箱底部连接板进行螺纹连接，所述集尘盒底部设置有通口。
进一步的，所述水箱顶部右端设置有添水口，所述集水槽右端设置有排水口，所述集水槽底部与集尘盒底部进行螺纹连接。
进一步的，所述螺旋喷嘴均设置有两个。
进一步的，所述弹簧与壳体为间隙配合。
进一步的，所述振动器为CZ50型号。
进一步的，所述弹簧为压缩式弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置，通过在吸尘箱顶端右部安装了水箱，其内部水流通过重力向螺旋喷嘴进行运动，由螺旋喷嘴将水流向内室进行扩散喷洒，将吸入到内室的灰尘进行沉淀，减少灰尘漂浮在内室内部，便于灰尘的收集，通过在外接管左端中部安装了振动器，其工作后产生振动传递至外接管上，使粘在外接管内侧表面的灰尘被抖落，从而便于后续的沉淀收集，同时在吸尘箱与支撑腿连接处设置的减震装置，通过其内部的弹簧可吸收振动，提高吸尘箱的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型减震装置爆炸结构示意图；
图4为本实用新型减震装置内部结构示意图；
图中：吸尘箱-1、支撑腿-2、引风机-3、电控箱-4、电源线-5、外接管-6、集尘盒-7、内室-8、水箱-9、螺旋喷嘴-10、集水槽-11、振动器-12、减震装置-13、滤网-31、通口-71、添水口-91、壳体-131、弹簧-132、垫片-133。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置，包括吸尘箱1、支撑腿2、引风机3、电控箱4、电源线5、外接管6、集尘盒7、内室8、水箱9、螺旋喷嘴10、集水槽11、振动器12和减震装置13，吸尘箱1底部设置有支撑腿2，吸尘箱1右端中部安装有引风机3，电控箱4安装在吸尘箱1前端中部，电控箱4左端设置有电源线5，外接管6底部与吸尘箱1顶端左侧进行焊接，吸尘箱1底端中部设置有集尘盒7，吸尘箱1内部设置有内室8，吸尘箱1顶端右侧设置有水箱9，螺旋喷嘴10设置在内室8内侧顶部，螺旋喷嘴10底部连接水箱9底部，集尘盒7底部设置有集水槽11，外接管6左端中部设置有振动器12，吸尘箱1与支撑腿2连接处设置有减震装置13，减震装置13由壳体131、弹簧132和垫片133组成，壳体131设置在吸尘箱1与支撑腿2之间，弹簧132设置在壳体131内部，弹簧132上下两端均连接垫片133，弹簧132顶部通过垫片133连接吸尘箱1底部，弹簧132底部通过垫片133连接支撑腿2顶部，电控箱4与电源线5电连接，电控箱4与引风机3电连接，电控箱4与振动器12电连接。
其中，所述内室8底部呈倾斜状，所述内室8右端与引风机3连接处设置有滤网31，其内室8设置成倾斜状便于灰尘落入集尘盒7内，同时在引风机3内侧设置有滤网31，防止灰尘被引风机3直接排出。
其中，所述集尘盒7顶部内侧设置有螺纹与吸尘箱1底部连接板进行螺纹连接，所述集尘盒7底部设置有通口71，集尘盒7通过与吸尘箱1底部进行螺纹连接，便于集尘盒7进行拆卸，同时底部设置有通孔71，便于水的排出。
其中，所述水箱9顶部右端设置有添水口91，所述集水槽11右端设置有排水口，所述集水槽11底部与集尘盒7底部进行螺纹连接，水箱9可通过添水口91进行添加水量，集水槽11右端设置的排水口可外接水管进行排水，集水槽11与集尘盒7进行螺纹连接，可使集水槽11单独进行拆卸清洗。
其中，所述螺旋喷嘴10均设置有两个，可使喷洒的水均匀分布在内室8内部。
其中，所述弹簧132与壳体131为间隙配合，其弹簧132与壳体131留有间隙，使壳体131不会给弹簧132的收缩带来阻力。
其中，所述振动器12为CZ50型号，本型号振动器振动力相对较小，其功率较低耗能小，同时价格低，安装简单。
其中，所述弹簧132为压缩式弹簧，其具有储存形变能的效果，可大大减少振动的传导。
本专利所述的：弹簧132为压缩式弹簧，它是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，它对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。
工作原理：首先将电源线5连接电源线，然后通过电控箱4进行控制引风机3开启，其内部通过电机带动叶片转动产生吸力，从而由外接管6吸收燃烧机排出的气体进吸尘箱1的内室8内，通过在吸尘箱1顶端右部设置了水箱9，其内部的水流通过重力向螺旋喷嘴10进行运动，使螺旋喷嘴10将水流向内室8内部进行扩散喷洒，使被吸入的灰尘通过接触到水后，进行沉淀落入到集尘盒7内部，减少灰尘漂浮在内室8内部上端，便于灰尘的收集，由电控箱4控制振动器12开启，其工作后产生振动传递至外接管6上，使外接管6进行抖动，将粘黏在外接管6内侧表面的灰尘抖落至内室8内部，别于后续的沉淀收集，该旋流式颗粒燃烧机用灰尘吸附装置，通过在吸尘箱1顶端右部安装了水箱9，其内部水流通过重力向螺旋喷嘴10进行运动，由螺旋喷嘴10将水流向内室8进行扩散喷洒，将吸入到内室8的灰尘进行沉淀，减少灰尘漂浮在内室8内部，便于灰尘的收集，通过在外接管6左端中部安装了振动器12，其工作后产生振动传递至外接管6上，使粘在外接管6内侧表面的灰尘被抖落，从而便于后续的沉淀收集，同时在吸尘箱1与支撑腿2连接处设置的减震装置13，通过其内部的弹簧132可吸收振动，提高吸尘箱的稳定，滤网31用于阻隔灰尘被引风机3吸入直接排出，通孔71便于洒落的水流从集尘盒7内落入到集水槽11内便于排出，添水口91用于给水箱9添加水量，弹簧132为压缩式弹簧132，可有效的减震。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。