一种检漏灯的制作方法

文档序号:16026622发布日期:2018-11-23 19:28阅读:275来源:国知局

本实用新型涉及空调维修领域,尤其涉及一种制冷系统的检漏装置。



背景技术:

检漏灯是使用含有卤素的制冷剂的制冷设备或其他通含卤素物料的设备在检修时所必须的工具,他是利用卤素气体在燃烧时会产生特征颜色的火焰的原理来查找物料的泄漏点的;传统的检漏灯的燃烧气体利用率不高,不能很好地调节燃烧的程度,导致燃气很快耗尽,因此设计一种能提高燃气利用率的的检漏灯舍极其必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种检漏灯。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种检漏灯,包括储气瓶、调节装置、连接杆、喷火头、进气铜管、进气胶管和防风罩,所述的储气瓶上设有出气嘴,所述的出气嘴与所述的调节装置螺纹连接,所述的连接杆内部中空且一端设有固定螺母,所述的固定螺母与所述的调节装置的另一端螺纹连接,所述的连接杆另一端套接设有喷嘴,所述的喷嘴另一端设有卡头,所述的卡头另一端设有所述的喷火头,所述的喷火头侧端设有所述的进气铜管,所述的进气铜管的另一端与所述的进气胶管相连接,所述的喷火头前端设有所述的防风罩。

进一步地,所述的调节装置包括调节调节连接件,所述的调节连接件内部设有成一定角度倾斜设置的第一流道,所述的第一流道一端与所述的出气嘴相连通,所述的第一流道另一端连接气腔,所述的气腔另一端连接调节腔,所述的调节腔侧端设有第二流道,所述的调节腔后端螺纹连接设有塞杆,所述的塞杆后端连接调紧螺头。

进一步地,所述的喷嘴内部设有第一初期通道和第二出气通道,所述的第二出气通道尺寸为0.055cm-0.075cm。

进一步地,所述的喷火头上设有连接杆凹孔、进气管凹孔、空气流道和垫片,所述的连接管凹孔设于所述的喷火头的后端并与所述的连接杆螺纹连接,所述的进气管凹孔设于所述的喷火头的上侧并与所述的进气铜管螺纹连接,所述的空气流道设于所述的喷火头的外侧并与所述的进气铜管相连通。

进一步地,所述的防风罩包括喷火头凹孔、铜片、对流孔和观察通孔,所述的喷火头凹孔通过所述的垫片与所述的喷火头的另一端螺纹连接,所述的铜片固定设于所述的防风罩内部,所述的对流孔和所述的观察通孔相互对应设置于所述的防风罩的外端。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用锥形头的塞杆对第一流道和第二流道进行密封和松开,能有效调动燃料的进出,防止了燃料泄漏,通过第二出气通道采用小直径进行对燃料最大限度的汽化,提高了燃料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构图。

图2是本实用新型的出气嘴结构图。

图3是本实用新型的调节装置结构图。

图4是本实用新型的连接杆和喷嘴装配的结构图。

图5是本实用新型的喷嘴结构图。

图6是本实用新型的喷火头结构图。

图7是本实用新型的防风罩结构图。

图中:储气瓶1、出气嘴101、调节装置2、调节连接件201、第一流道202、气腔203、调节腔204、第二流道205、塞杆206、调紧螺头207、连接杆3、固定螺母301、喷嘴302、第一出气通道303、卡头304、第二出气通道305、喷火头4、连接杆凹孔401、进气管凹孔402、空气流道403、垫片404、喷火头凹孔701、铜片702、对流孔703、观察通孔704、进气铜管5、进气胶管6、防风罩7。

具体实施方式

结合图1至图7所示:一种检漏灯,包括储气瓶1、调节装置2、连接杆3、喷火头4、进气铜管5、进气胶管6和防风罩7,所述的储气瓶1上设有出气嘴101,所述的出气嘴101与所述的调节装置2螺纹连接,所述的连接杆3内部中空且一端设有固定螺母301,所述的固定螺母301与所述的调节装置2的另一端螺纹连接,所述的连接杆3另一端套接设有喷嘴302,所述的喷嘴302另一端设有卡头304,所述的卡头304另一端设有所述的喷火头4,所述的喷火头4侧端设有所述的进气铜管5,所述的进气铜管5的另一端与所述的进气胶管6相连接,所述的喷火头4前端设有所述的防风罩7。

所述的调节装置2包括调节调节连接件201,所述的调节连接件201内部设有成一定角度倾斜设置的第一流道202,所述的第一流道202一端与所述的出气嘴101相连通,所述的第一流道202另一端连接气腔203,所述的气腔203另一端连接调节腔204,所述的调节腔204侧端设有第二流道,所述的调节腔204后端螺纹连接设有塞杆206,所述的塞杆206后端连接调紧螺头207,所述的喷嘴302内部设有第一初期通道303和第二出气通道305,所述的第二出气通道305尺寸为0.055cm-0.075cm,所述的喷火头4上设有连接杆凹孔401、进气管凹孔402、空气流道403和垫片404,所述的连接管凹孔401设于所述的喷火头4的后端并与所述的连接杆3螺纹连接,所述的进气管凹孔402设于所述的喷火头4的上侧并与所述的进气铜管5螺纹连接,所述的空气流道403设于所述的喷火头4的外侧并与所述的进气铜管5相连通,所述的防风罩7包括喷火头凹孔701、铜片702、对流孔703和观察通孔704,所述的喷火头凹孔701通过所述的垫片404与所述的喷火头4的另一端螺纹连接,所述的铜片702固定设于所述的防风罩7内部,所述的对流孔703和所述的观察通孔704相互对应设置于所述的防风罩7的外端。

运作原理:储气瓶内含有液态的燃料,储气瓶1、调节装置2、连接杆3、喷火头4、进气铜管5、进气胶管7和防风罩7按顺序装配好,转动调紧螺头207,能调动塞杆206往前伸或者往后移动,由于塞杆206前端是锥形状,气腔203和调节腔204之间相连通,而且第一流道202和第二流道205不设于同一相对位置上,因此当塞杆206往前伸的时候,塞杆206前端能有效密封气腔203,当塞杆206往后移动时,气腔203和调节腔204之间就相互连通,使得第一流道202和第二流道205相连通;当燃液经过第二流道205流向连接杆3时,连接杆3一端设有喷嘴302,喷嘴302上设有第一出气通道和第二出气通道,第二出气通道直径尺寸范围为0.055cm-0.075cm,最大限度地限制了燃液的大量喷出,而且使得燃料汽化;燃气经过喷火头4,空气流道403流进空气并与燃气混合助于燃烧;燃气到达防风罩7内进行燃烧;此时利用进气胶管6对制冷设备进行检漏,若没有发生泄漏,火焰为红色,若有泄漏,制冷剂触到烧红的铜片702时,火焰会根据泄漏的程度发生变色,变为绿色、深绿色或紫色,由此完成检漏。

本实用新型通过采用锥形头的塞杆对第一流道和第二流道进行密封和松开,能有效调动燃料的进出,防止了燃料泄漏,通过第二出气通道采用小直径进行对燃料最大限度的汽化,提高了燃料的利用率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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