基于变频风机的空燃比调节系统的制作方法

本实用新型涉及空燃比调节系统，更具体地说是指基于变频风机的空燃比调节系统。

背景技术：

能源是社会生产和发展的动力。能源是一个国家人民生活水平的重要衡量标准。在工业环境中加热炉是重要的耗能设备，占据了工业生产总耗能的10％～20％左右，加热炉的加热效率问题直接影响的企业的利益，在能源形势严峻的今天，保证生产安全及工艺要求的前提，提高加热炉的热效率是急需关注的问题。

传统加热炉控制设备采用机械式或凸轮式结构，利用机械式或凸轮式结构逐步控制加热炉内部物质的燃烧，但是这种控制方式存在很多的不足，比如：重复性差，控制精度低，调整困难，维护时间周期长，燃气燃烧效率低，进而导致空燃比无法达到较佳状态。

因此，有必要设计一种新的控制系统，以使得空燃比达到较佳状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供基于变频风机的空燃比调节系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：基于变频风机的空燃比调节系统，包括控制器、检测仪、燃烧室、变频风机、空气管道以及燃气管道，所述空气管道以及所述燃气管道分别与所述燃烧室连通，所述检测仪上设有探测头，所述探测头嵌入在所述燃烧室内，所述空气管道远离所述燃烧室的一端连接变频风机，所述燃气管道以及所述空气管道上设有联动阀门；所述联动阀门、所述变频风机以及所述检测仪分别与所述控制器连接。

其进一步技术方案为：所述联动阀门包括设于空气管道上的空气控制阀门、设于燃气管道上的燃气控制阀门以及阀门联动连接杆，所述空气控制阀门与所述燃气控制阀门通过所述阀门联动连接杆连接，所述燃气控制阀门与所述控制器连接。

其进一步技术方案为：所述燃烧室的侧边朝外延伸有混合室，所述空气管道以及所述燃气管道分别与所述混合室连通。

其进一步技术方案为：所述燃气管道上还设有开关阀。

其进一步技术方案为：所述燃气管道上还设有减压阀。

其进一步技术方案为：所述混合室上连接有点火管道，所述点火管道的另一端与所述燃气管道连通。

其进一步技术方案为：所述点火管道上设有点火管道阀。

其进一步技术方案为：所述燃气管道上设有紧急切断阀，所述紧急切断阀与所述点火管道连通。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在空气管道以及燃气管道上设置联动阀门，由检测仪的探测头实时检测燃烧室内的烟气成分，并将检测的数据传输至控制器，由控制器根据检测的数据调节与空气管道连接的变频风机的速度，以调节空气流量，以使空燃比达到较佳的状态，采用控制变频风机的速度以调节空气流量可提高控制精度，且调节简单，整个系统结构简单，维护时间周期短且重复性高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的基于变频风机的空燃比调节系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1所示的具体实施例，本实施例提供的基于变频风机的空燃比调节系统，可以运用在动力转换的场所，以使得空燃比达到较佳状态。

基于变频风机的空燃比调节系统，包括控制器10、检测仪13、燃烧室14、变频风机11、空气管道16以及燃气管道15，空气管道16以及燃气管道15分别与燃烧室14连通，检测仪13上设有探测头，探测头嵌入在所述燃烧室14内，空气管道16远离所述燃烧室14的一端连接有变频风机11，变频风机11将空气带入空气管道16，并与燃气在混合室141混合。燃气管道15以及空气管道16上设有联动阀门；联动阀门、变频风机11以及检测仪13分别与控制器10连接。

具体地，上述的联动阀门包括设于空气管道16上的空气控制阀门12、设于燃气管道15上的燃气控制阀门2以及阀门联动连接杆9，空气控制阀门12与燃气控制阀门2通过阀门联动连接杆9连接，燃气控制阀门2与控制器10连接。控制器10控制燃气控制阀门2动作，由于阀门联动连接杆9的作用，空气控制阀门12的开度也随着改变，控制燃气和空气同时进入燃烧室14，实现同时控制空气流量和燃气流量，完成空燃比粗调。

检测仪13检测燃烧室14内的烟气成分，将采集的数据实时传输给控制器10，控制器10根据烟气设定标准，通过控制变频风机11动态调节空气流量，使燃烧室14内燃料和空气成分达到最佳空燃比，以达到空燃比的细调效果。

具体地，探测头检测燃烧室14内的烟气成分，主要是获取烟气中的氧含量，控制器10根据这两者的比例以及烟气设定标准控制变频风机11以调节燃气控制阀门2和空气控制阀门12的开度大小，以调整燃烧室14内的空燃比以实现高精度的空燃比最佳比例控制，有效的提高了能源利用率。

在本实施例中，调节变频风机11的速度，以控制空气流量。

在一实施例中，上述的燃烧室14的侧边朝外延伸有混合室141，所述空气管道16以及所述燃气管道15分别与所述混合室141连通。燃气与空气在混合室141混合后燃烧，产生的烟气排向燃烧室14，由探测头采集并实时分析出数据传递至控制器10。

空气控制阀门12以及燃气控制阀门2由控制器10根据探测头检测到的烟气成分，根据设定的烟气成分标准，实时控制变频风机11的速度，以调整空气流量，使燃烧室14内空气和燃气的成分达到最佳空燃配比。

具体地，上述的混合室141的下端插设有点火棒1，由点火棒1点燃燃气与空气混合形成的混合物。

在一实施例中，上述的燃气管道15远离燃烧室14的一端连接有燃料存储室7，燃气由燃料存储室7产生。

在一实施例中，上述的燃气管道15上还设有开关阀4，且燃气管道15上还设有减压阀6，其中，开关阀4用于控制燃气管道15的启闭，减压阀6用于调节燃气管道15压力。

在一实施例中，上述的混合室141上连接有点火管道，所述点火管道的另一端与所述燃气管道15连通。

具体地，该点火管道上设有点火管道阀3，且点火管道上还设有点火减压阀5。

所述点火棒1点燃混合室141内燃气，燃气控制阀门2控制燃气的流量、点火管道阀3和点火减压阀5构成点燃燃气回路，控制点燃气体流量。

在一实施例中，上述的燃气管道15上设有紧急切断阀8，紧急切断阀8与所述点火管道连通，该紧急切断阀8用于紧急情况下切断燃气通入管道，以提高整个系统的安全性。

检测仪13的探测头实时采集燃烧室14内的烟气成分，并将数据传输给控制器10，形成闭环控制回路，提高控制精度，满足实时性要求；具体地，变频风机11的速度由控制器10根据检测仪13检测到的数据和空燃比给定信号量控制，使燃烧室14内空气和燃料的成分达到最佳空燃比。

在本实施例中，上述的控制器10可单独调节燃气控制阀门2和空气控制阀门12，并通过实时检测烟气成分，使空燃比达到最佳的状态，提高控制精度和能源利用效率，控制灵活。

上述的基于变频风机的空燃比调节系统，通过在空气管道16以及燃气管道15上设置联动阀门，由检测仪13的探测头实时检测燃烧室14内的烟气成分，并将检测的数据传输至控制器10，由控制器10根据检测的数据调节与空气管道16连接的变频风机11的速度，以调节空气流量，以使空燃比达到较佳的状态，采用控制变频风机11的速度以调节空气流量可提高控制精度，且调节简单，整个系统结构简单，维护时间周期短且重复性高。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。