一种水平烟道内清灰装置及其工作方法与流程

本发明涉及清灰装置，尤其涉及一种水平烟道内清灰装置。

背景技术：

电厂的锅炉烟道具有水平段，水平烟道在长时间使用时，内壁会有大量的积灰，如公开号为cn206911128u、公开日为2018年01月23日的中国专利，积灰不仅容易对水平烟道内部造成堵塞，而且堆积的灰尘对水平烟道有压覆力，容易使水平烟道造成塌陷，而现有水平烟道对于内部的积灰清理麻烦，效率低，常常会因为积灰清理不及时而造成水平烟道塌陷，进而本申请提出一种水平烟道内清灰装置。

技术实现要素：

本发明提出一种水平烟道内清灰装置及其工作方法，解决现有的烟道清灰麻烦，安全性低的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种水平烟道内清灰装置，包括烟道主体，其特征在于，所述烟道主体的下端中部固定安装有灰斗，所述灰斗的底端通过合页活动铰接安装有封闭盖板，所述封闭盖板远离合页的一端通过工业铰链与灰斗卡接固定，所述烟道主体的左端固定安装有正反电机，所述正反电机的动力输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的右端穿过烟道主体，并延伸至烟道主体的内部，所述第一丝杆的右端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端与烟道主体的内壁转动连接，所述第一丝杆以及第二丝杆上均安装有刮板，所述烟道主体左右两侧的外壁底端分别开设有通口，两个所述通口的外侧分别活动铰接安装有封闭挡板，所述烟道主体的下端开设有出灰口，且出灰口位于灰斗的正上方，并且烟道主体通过出灰口与灰斗相连通。

优选的，所述第一丝杆通过轴承与烟道主体转动连接。

优选的，所述第一丝杆通过联轴器与第二丝杆固定连接，且联轴器位于出灰口的正上方。

优选的，所述第一丝杆以及第二丝杆上均通过滚珠螺母副安装有刮板，所述刮板与滚珠螺母副的外壁固定连接，两个所述刮板与烟道主体的内壁相接触，两个所述刮板对称设置于联轴器的左右两侧。

优选的，所述第二丝杆的右端通过轴承座与烟道主体的内壁转动连接。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆的规格相同，且螺纹旋向相反。

工作方法，清灰时，打开两个封闭挡板和封闭盖板，启动正反电机，正反电机主轴顺时针或者逆时针转动，进而驱动第一丝杆顺时针或者逆时针转动，转动的第一丝杆通过联轴器带动第二丝杆顺时针或者逆时针转动，转动的第一丝杆以及第二丝杆通过滚珠螺母副带动两个刮板相互靠近或者远离，将烟道主体内的灰尘向出灰口和烟道主体两侧的通口处推送，并通过出灰口落入到灰斗内，积灰通过灰斗和通口排出，清灰完成后，启动正反电机带动第一丝杆以及第二丝杆转动，将两个刮板移动到紧贴于烟道主体内左右两侧的内壁上，实现对刮板进行存放，进而避免刮板对烟道主体造成堵塞，然后关闭两个封闭挡板和封闭盖板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过正反电机、烟道主体、第一丝杆、刮板、第二丝杆、联轴器以及滚珠螺母副相互配合设置，进而可将烟道主体内的积灰顺利输送到灰斗内和烟道主体两侧的通口处，并通过灰斗和通口排出，进而达到对烟道主体内部水平段快速清灰的效果；通过设置轴承以及轴承座，提高了第一丝杆以及第二丝杆转动的稳定性。

本发明结构合理，清灰方便，稳定性好，自动化程度高，操作简单，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明实施例中水平烟道内清灰装置的结构示意图。

图2是本发明实施例中水平烟道内清灰装置的剖视图。

图3是图2中a处结构的放大图。

图中：正反电机1、灰斗2、烟道主体3、轴承4、第一丝杆5、出灰口6、刮板7、轴承座8、第二丝杆9、联轴器10、滚珠螺母副11、封闭盖板12、封闭挡板13、工业铰链14。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1-3，本实施例中的水平烟道内清灰装置，包括烟道主体3，烟道主体3的下端中间位置固定安装有灰斗2，通过设置灰斗2，可便于对烟道主体3内的积灰进行输出，灰斗2的底端通过合页活动铰接安装有封闭盖板12，封闭盖板12远离合页的一端通过工业铰链14与灰斗2卡接固定，工业铰链14便于对封闭盖板12快速打开和关闭，烟道主体3的左端固定安装有正反电机1，正反电机1的动力输出轴上固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5的右端穿过烟道主体3，并延伸至烟道主体3的内部，第一丝杆5的右端固定安装有第二丝杆9，第二丝杆9的右端与烟道主体3的内壁转动连接，第一丝杆5以及第二丝杆9上均安装有刮板7，烟道主体3左右两侧的外壁底端分别开设有通口，两个通口的外侧分别活动铰接安装有封闭挡板13，便于烟道主体3内的积灰进行输出。

本实施例中，烟道主体3的下端开设有出灰口6，且出灰口6位于灰斗2的正上方，并且烟道主体3通过出灰口6与灰斗2相连通，该设计便于烟道主体3内的积灰从灰斗2排出，第一丝杆5通过轴承4与烟道主体3转动连接，该设计可提高第一丝杆5与烟道主体3连接的稳定性，第一丝杆5通过联轴器10与第二丝杆9固定连接，且联轴器10位于出灰口6的正上方，第一丝杆5以及第二丝杆9上均通过滚珠螺母副11安装有刮板7，刮板7与滚珠螺母副11的外壁固定连接，两个滚珠螺母副11能在螺纹的作用下带动两个刮板7在第一丝杆5以及第二丝杆9上左右移动；两个刮板7与烟道主体3的内壁接触，两个刮板7对称设置于联轴器10的左右两侧，该设计便于两个刮板7对积灰进行同步推送，第二丝杆9的右端通过轴承座8与烟道主体3的内壁转动连接，该设计提高了第二丝杆9与烟道主体3连接的稳定性，第一丝杆5与第二丝杆9长度规格相同，且螺纹旋向相反，该设计实现在启动正反电机1时，两个刮板7能相互靠近或者相互远离运动，便于对积灰进行推送。

清灰时，打开两个封闭挡板13和封闭盖板12，启动正反电机1，正反电机1的主轴顺时针或者逆时针转动，进而驱动第一丝杆5顺时针或者逆时针转动，转动的第一丝杆5通过联轴器10带动第二丝杆9顺时针或者逆时针转动，转动的第一丝杆5以及第二丝杆9通过滚珠螺母副11带动两个刮板7相互靠近或者远离，可将烟道主体3内的灰尘向出灰口6和烟道主体3两侧的通口处推送，并通过出灰口6落入到灰斗2内，积灰通过灰斗2和通口排出，清灰完成后，启动正反电机1带动第一丝杆5以及第二丝杆9转动，将两个刮板7移动到紧贴于烟道主体3内左右两侧的内壁上，实现对刮板7进行存放，进而避免刮板7对烟道主体3造成堵塞，然后关闭两个封闭挡板13和封闭盖板12。通过正反电机1、烟道主体3、第一丝杆5、刮板7、第二丝杆9、联轴器10以及滚珠螺母副11相互配合设置，进而可将烟道主体3内的积灰顺利输送到灰斗2内和烟道主体3两侧的通口处，并通过灰斗2和通口排出，进而达到对烟道主体3内部快速清灰的效果；通过设置轴承4以及轴承座8，提高了第一丝杆5以及第二丝杆9转动的稳定性。本发明结构合理，清灰方便，稳定性好，自动化程度高，操作简单，适合推广使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然本发明以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改，均应属于本发明的保护范围。