一种RTO燃烧炉的余热排出机构的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种rto燃烧炉的余热排出机构。

背景技术：

rto(regenerativethermaloxidizer，蓄热式热力焚化炉)的原理是把有机废气加热，使废气中的voc在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。目前rto燃烧炉在余热排出的时候，未能对气体进行过滤，这样就会导致气体中的一些粉尘进入到大气中，会造成环境污染，为此，提出一种rto燃烧炉的余热排出机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种rto燃烧炉的余热排出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种rto燃烧炉的余热排出机构，包括底座、炉体、三个蓄热陶瓷体和燃烧器，三个所述蓄热陶瓷体等间距设置在炉体内部，所述炉体固定连接在底座的上端，所述燃烧器设置在炉体内顶壁上，所述蓄热陶瓷体上连接有废气输入管，所述蓄热陶瓷体上连接有第一废气输出管，所述炉体的侧壁上贯通连接有第二废气输出管，所述第一废气输出管和第二废气输出管连通；其特征在于：所述第一废气输出管和第二废气输出管的连通端贯通连接在具有过滤功能的排出机构上。

优选的，所述排出机构包括排出箱和安装板，所述保温层固定连接在排出箱的内侧壁上，所述安装板固定连接在排出箱的侧壁上，所述保温层内侧壁上固定连接有过滤板，所述排出箱和保温层的下端侧壁上开设有排污口，所述排出箱的侧壁上贯通连接有出气管。

优选的，所述排出箱的上端侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端一次贯穿排出箱和保温层并到达保温层内，所述转轴位于保温层内的一段侧壁上固定连接有转筒，所述转筒的侧壁上固定连接有刷毛。

优选的，所述排污口的下端固定连接有排污筒，所述排污筒的内侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的上端中部固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有承载板，所述承载板的侧壁滑动连接在排污筒的内侧壁上，所述伸缩杆的外侧壁上缠绕有第一弹簧，所述承载板上对称开设有两个漏孔，所述漏孔上连接有堵塞，所述堵塞的下端通过第二弹簧连接有挤压杆的一端，所述挤压杆的另一端固定连接在横杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过排出机构对余热尾气进行过滤，使得排放的气体中的粉尘被过滤掉，从而不会影响大气中的颗粒物增多，通过电机转动不断的将过滤板上的粉尘清理掉，使得粉尘能够进入到排污筒，当粉尘越积越多的时候，在重量的作用下，会带动承载板向下滑动，当承载板滑动至挤压杆将堵塞顶开时，此时粉尘就会从排污筒留下，当重量减轻的时候，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使得承载板向上运动，堵塞将漏孔堵住，因此具有很好的过滤效果，同时还能够起到防止热量散失的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型a部结构放大示意图。

图中：1-底座，2-炉体，3-蓄热陶瓷体，4-燃烧器，5-第一废气输出管，6-废气输入管，7-第二废气输出管，8-排出机构，801-排出箱，802-保温层，803-安装板，804-电机，805-转轴，806-转筒，807-内壳体，807-刷毛，808-过滤板，809-排污筒，810-横杆，811-伸缩杆，812-承载板，813-第一弹簧，814-挤压杆，815-弹簧，816-堵塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种rto燃烧炉的余热排出机构，包括底座1、炉体2、三个蓄热陶瓷体3和燃烧器4，三个蓄热陶瓷体3等间距设置在炉体2内部，炉体2固定连接在底座1的上端，燃烧器4设置在炉体2内顶壁上，蓄热陶瓷体3上连接有废气输入管6，蓄热陶瓷体3上连接有第一废气输出管5，炉体2的侧壁上贯通连接有第二废气输出管7，第一废气输出管5和第二废气输出管7连通；第一废气输出管5和第二废气输出管7的连通端贯通连接在具有过滤功能的排出机构8上，废气通过炉体后，经过蓄热陶瓷体3进行蓄热后，然后经过燃烧器4进行燃烧有机废气，排出的气体经过排出机构8，对有机废气进行过滤，以降低废气中的粉尘颗粒，使得排出的气体更加环保。

在具体实施的时候，排出机构8包括排出箱801和安装板803，保温层802固定连接在排出箱801的内侧壁上，保温层802用于对排出气体进行保温，以便于热量散失，这样对于后续的余热回收具有很重要的意义，安装板803固定连接在排出箱801的侧壁上，安装板803可以通过固定螺钉固定在炉体2的侧壁上，保温层802内侧壁上固定连接有过滤板808，过滤板808用于对气体进行过滤，以降低气体中的粉尘颗粒，排出箱801和保温层802的下端侧壁上开设有排污口，排污口是用于粉尘的排出，排出箱801的侧壁上贯通连接有出气管。排污口的下端固定连接有排污筒809，排污筒809的内侧壁上固定连接有横杆810，横杆810的上端中部固定连接有伸缩杆811的一端，伸缩杆811的另一端固定连接有承载板812，承载板812的侧壁滑动连接在排污筒809的内侧壁上，伸缩杆811的外侧壁上缠绕有第一弹簧813，承载板812上对称开设有两个漏孔，这样承载板812就可以上下滑动，当粉尘堆积的重量与第一弹簧813的弹力平衡打破之后，承载板812就开始向下滑动，此时挤压杆814就开始对堵塞816进行挤压，使得堵塞816打开，漏孔上连接有堵塞816，堵塞816的下端通过第二弹簧815连接有挤压杆814的一端，挤压杆814的另一端固定连接在横杆810上，第二弹簧815能够保证堵塞816回复原位。

排出箱801的上端侧壁上固定连接有电机804，电机804的输出端固定连接有转轴805的一端，转轴805的另一端一次贯穿排出箱801和保温层802并到达保温层802内，转轴805位于保温层802内的一段侧壁上固定连接有转筒806，转筒806的侧壁上固定连接有刷毛807，电机804转动的时候就会带动刷毛转动，从而对过滤板808进行表面清理，以防止过滤板808表面堵塞。

在具体操作的时候，废气到达炉体2内，首先经过蓄热陶瓷体3进行热量吸收，然后再经过燃烧器4对有机废气进行燃烧，燃烧燃烧后的废气和经过蓄热后的废气排出后，到达排出机构8后，同时打开电机804开关，此时电机804打开，带动转筒806转动，从而带动刷毛807转动，废气经过滤板808进行过滤，过滤后的粉尘粘附在过滤板808的表面，此时刷毛807不断的刷动过滤板808表面，使得粉尘不断的落下，落下的粉尘会不断的被带到排污筒809内，随着排污筒809内的粉尘不断堆积，当粉尘堆积到一定重量时，此时承载板812开始向下运动，当承载板812运动至挤压杆814开始挤压堵塞816时，此时堵塞816会不断的被打开，从而使得粉尘从漏孔落下，这样就可以到达过滤的效果，以保证排出的气体中颗粒物含量较低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。