一种不锈钢稳焰火盖、燃烧器及燃气灶的制作方法

本实用新型属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种不锈钢稳焰火盖、燃烧器及燃气灶。

背景技术：

目前市场上的家用燃气灶采用的火盖分为铜火盖和不锈钢火盖；铜火盖因为其性能稳定，在常年的烧制过程中，不易变形，且火焰稳定性较好，但是铜火盖的价格较高，从而造成燃气灶的生产成本提高；为了降低燃气灶的生产成本，用不锈钢火盖替换铜火盖，但是因为不锈钢的导热性比铜火盖差，所以通常不锈钢火盖的厚底要比铜火盖薄，所以在燃烧过程中，如果遇到燃气流量的剧烈变化，比如冷态下开关火焰，大小火力的迅速变化，或者燃气本身的性能变换，都会导致不锈钢火盖的稳焰性能，及火焰燃烧状态变差，严重时会出现回火、噪声、离焰等现象。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决目前的不锈钢火盖的火焰稳定性易受外界环境的影响变差的问题，本实用新型提供一种能够稳定火焰的不锈钢制的稳焰火盖。

本实用新型的另一目的是提供一种应用上述稳焰火盖的燃烧器。

本实用新型还提供一种应用上述燃烧器的燃气灶。

一种不锈钢稳焰火盖，火盖内部具有通气腔，火盖的侧壁上开设有栅栏式的稳焰槽，稳焰槽沿火盖侧壁的周向间隔分布，通气腔通过稳焰槽与火盖的外部连通。

优选的，稳焰槽包括长槽和若干条短槽；长槽和短槽相互交叉布置，形成若干个十字形出火口，相邻的两个短槽间隔布置。

优选的，长槽沿火盖周向延伸，短槽沿所述火盖轴向延伸。

优选的，长槽的数量为1～3条，相邻两条长槽之间间隔布置。

优选的，长槽的开槽长度l为9～12mm，长槽的开槽宽度b为1～2mm。

优选的，短槽的宽度b’为1～2mm，短槽之间的距离s＝1.2b～2b。

优选的，长槽的上边沿距离短槽上边沿的高度l1＝b～1.5b；长槽的下边沿距离短槽下边沿的高度l2＝b～1.5b。

优选的，l1与所述度l2相等。

本实用新型还提供一种应用上述稳焰火盖的燃烧器，包括燃烧器本体，不锈钢稳焰火盖盖设在燃烧器本体上。

本实用新型还提供一种应用上述燃烧器的燃气灶，包括燃气灶本体，燃烧器与燃气灶本体连接。

与现有技术相比，不锈钢稳焰火盖采用上述方案的有益效果为：

在火盖的侧壁上开设稳焰槽，且稳焰槽为栅栏式结构，稳焰槽沿火盖本体外周面的周向间隔分布，通气腔通过稳焰槽与火盖的外部连通；稳焰槽不仅能够提高不锈钢火盖本体对燃气冲击的容纳性，而且能够分散燃气的流速，进而提高不锈钢火盖出火的稳定性，解决现有的不锈钢火盖的火焰稳定性易受外界环境的影响变差的问题。

与现有技术相比，燃烧器采用上述方案的有益效果为：

因为本实用新型的不锈钢稳焰火盖具有稳焰的作用，所以应用其的燃烧器的火焰也较稳定。

与现有技术相比，燃气灶采用上述方案的有益效果为：

因为采用的是盖设上述不锈钢稳焰火盖的燃烧器，所以燃气灶的火焰较稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的一种不锈钢稳焰火盖的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的一种不锈钢稳焰火盖的另一种结构示意图；

图3图1中a-a的截面图；

图中；1、通气腔；2、稳焰槽；21、长槽；22、短槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种不锈钢稳焰火盖，如图1-图3所示，包括不锈钢火盖本体1，不锈钢火盖本体1包括位于其内的通气腔2，不锈钢火盖本体1的外周面上开设有栅栏式的稳焰槽3，稳焰槽3沿火盖本体1外周面的周向间隔分布，稳焰槽3与通气腔2连通。

因为不锈钢火盖为冲压件，由于工艺和材料的限制，一般厚度通常为0.6mm～1.2mm，也就是说不锈钢火盖的壁厚较薄，这就使得较薄的不锈钢火盖对燃气冲击的容纳性较小，此外，不锈钢板材的导热性相较于铜件较差，所以燃气的流速损失少，即导致火盖的主出火口的燃气流速大于燃气的燃烧速度，进而导致不锈钢火盖在使用时，很容易受到外界因素的干烧，而使主出火口的火焰不稳定，甚至出现离焰；

因此，本实施例在不锈钢火盖的侧壁上开设稳焰槽2，且稳焰槽2为栅栏式结构，稳焰槽2不仅能够提高不锈钢火盖本体对燃气冲击的容纳性，而且能够分散燃气的流速，进而提高不锈钢火盖出火的稳定性，解决现有的不锈钢火盖的火焰稳定性易受外界环境的影响变差的问题。

又因为稳焰槽2沿不锈钢火盖外周面的周向间隔分布，通气腔1通过稳焰槽2与火盖的外部连通；所以能够确保在开设稳焰槽2时，不锈钢火盖的强度受到的影响较小，因为如果不锈钢火盖的强度太低，那么在长时间受热的过程中，很容易发生变形，进而影响火焰的稳定性；

栅栏式结构的稳焰槽2不仅能够分散燃气的流速，从稳焰槽2冒出的较短的火焰，能够对较长的火焰的根部进行充分加热，进一步的提高了火焰的稳定性。

在具体实施例中，稳焰槽2包括长槽21和若干条短槽22；长槽21和短槽22相互交叉布置，形成若干个十字形出火口，相邻的两个短槽22间隔布置；

因为长槽21的长度大于短槽22的长度，所以通常长槽21与通气腔1的接触面积大于短槽22与通气腔1的接触面积，这样从长槽21流出的火焰高度较从短槽22流出的火焰高度高，短槽22的短火焰对长槽21的长火焰，及从主出火口流出的火焰根据进行充分加热，进而提高火焰的稳定性。

由长槽21与短槽22相互交叉形成的十字形出火口，不仅制作工艺简单，而且能够避免长槽21的火焰与短槽22的火焰相互之间发生干涉，进而影响火焰的稳定性。

在具体实施例中，长槽21沿火盖周向延伸，短槽22沿火盖轴向延伸；这样能够确保稳焰效果更好。

在具体实施例中，长槽21的数量为1～3条，相邻两条长槽21之间间隔布置；

因为长槽21与通气腔1的接触面积较大，如果长槽21的数量较大，存在降低不锈钢火盖的强度，进而造成不锈钢火盖在使用的过程中发生变形。

在本实施例中，长槽21为一条，短槽22为三条，其中短槽22的数量根据长槽21的长度，以及稳焰效果确定。

在具体实施例中，长槽21的开槽长度l为9～12mm，长槽21的开槽宽度b为1～2mm；这样是为了在满足稳焰效果的前提下，长槽21不会影响不锈钢火盖的强度。

在具体实施例中，长槽21的开槽长度l还可以为10～11mm，长槽21的开槽宽度b为1～2mm；

其中长槽21的开槽长度l的具体数值和长槽21的开槽宽度b的具体数值，根据不锈钢火盖的大小决定，例如在本实施例中l＝11mm，b＝1.5mm，这样既能够确保火焰的稳定性，又不会使不锈钢火盖的强度降低过多。

在具体实施例中，短槽22的宽度b’为1～2mm，短槽22之间的距离s＝1.2b～2b；目的是确保短槽22的短火焰能够充分对长槽21的高火焰，及主出火口的火焰进行加热，进一步提高火焰的稳定性，此外，还要确保不锈钢火盖的强度符合要求；

在本实施例中，短槽22的宽度b’为1.5mm，短槽22之间的距离s＝1.5b，s可以为2.25mm。

在具体实施例中，长槽21的上边沿距离短槽22上边沿的高度l1＝b～1.5b；长槽21的下边沿距离短槽22下边沿的高度l2＝b～1.5b；l1可以为b，l2可以为1.5b，确保十字形出火口能够顺利将火焰分开，避免火焰的相互干扰，确保火焰的稳定性。

在具体实施例中，l1与所述度l2相等，且都可以为b。

工作过程：

通气腔1内为火焰和燃气，火焰和燃气均会从不锈钢火盖上表面的主出火口流出，也会从长槽21、短槽22流出；因为长槽21和短槽22的存在，能够提高不锈钢火盖本体对燃气冲击的容纳性，而且能够分散燃气的流速，进而提高不锈钢火盖主出火口的稳定性；短槽22的火焰因为高度较低，能够对从长槽21冒出的火焰根部进行充分加热，确保从长槽21冒出的火焰的稳定性；此外，又因为长槽21与短槽22相互交叉形成十字形出火口，十字形出火口又对流向稳焰槽2的火焰具有分流的作用，避免长槽21的火焰与短槽22的火焰发生干扰，而影响火焰的稳定性。

实施例2

本实施例公开了一种燃烧器，包括燃烧器本体和实施例1的不锈钢稳焰火盖，不锈钢稳焰火盖盖设在燃烧器本体上。

因为本实用新型的不锈钢稳焰火盖具有稳焰的作用，所以应用其的燃烧器的火焰也较稳定。

实施例3

本实施例公开了一种燃气灶，包括燃气灶本体和实施例2中的燃烧器，燃烧器与燃气灶本体连接。

因为本实施例的燃气灶采用的是盖设实施例1中的不锈钢稳焰火盖的燃烧器，所以燃气灶的火焰较稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。