RTO焚烧设备蓄热体抗堵塞结构的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构。

背景技术：

目前，随着社会的飞速发展，环境污染问题也随着而来。rto，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的vocs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

但是，现有的蓄热室存在以下缺陷：

市面上的蓄热室运行过程中经常发现蓄热体下层结晶堵塞，rto本身结构复杂，清洗困难。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，其能解决清洗困难的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室、若干个上层蓄热体、下层蓄热体、下部连接端及进口端，所述蓄热室内部中空，所述蓄热室设有燃烧段、蓄热体安装段及下部腔体，所述蓄热体安装段位于所述燃烧段和所述下部腔体之间；若干个所述上层蓄热体安装于所述蓄热体安装段，所述下层蓄热体安装于所述下部腔体，所述下层蓄热体将所述下部腔体分为间隔段及下部接触段，所述间隔段位于所述上层蓄热体和所述下层蓄热体之间，所述间隔段靠近所述蓄热体安装段；所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。

进一步地，所述下层蓄热体为单层，所述上层蓄热体为3-8层。

进一步地，所述下层蓄热体的厚度为所述上层蓄热体的一半。

进一步地，所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括上部连通管路，所述上部连通管路位于所述蓄热室上端。

进一步地，所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括维护楼梯结构，所述维护楼梯结构包括下层斜梯、下部环绕护栏、上层斜梯及上部环绕护栏，所述下部环绕护栏分别与所述上层斜梯和所述下层斜梯衔接，所述上部环绕护栏与所述上层斜梯衔接。

进一步地，所述上层斜梯平行于所述下层斜梯。

进一步地，所述上部环绕护栏平行于所述下部环绕护栏。

进一步地，所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还设置有上层人孔，所述上层人孔位于所述上部环绕护栏所处的高度。

进一步地，若干个所述清理用人孔环绕分布于所述蓄热室外侧，所述清理用人孔位于所述下部环绕护栏所处的高度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述蓄热室在所述间隔段所处的位置设置有若干清理用人孔，所述下部连接端位于所述蓄热室的下端并与所述蓄热室连通，所述进口端正对所述下层蓄热体，运行过程中所述下层蓄热体替代所述上层蓄热体形成结晶并通过打开所述清理用人孔进行清理。现通过增加所述蓄热室的高度，在蓄热室的下部增加所述间隔段及下部接触段，让污垢提前吸附在这层所述下层蓄热体上，便于更换和清洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构中一较佳实施例的结构图；

图2为图1所示rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构的另一结构图；

图3为图1所示rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构的剖视图。

图中：10、蓄热室；11、燃烧段；12、蓄热体安装段；13、下部腔体；131、间隔段；132、下部接触段；20、上层蓄热体；30、下层蓄热体；40、清理用人孔；50、下部连接端；60、维护楼梯结构；61、下层斜梯；62、下部环绕护栏；63、上层斜梯；64、上部环绕护栏；70、上层人孔；80、进口端；90、上部连通管路。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，一种rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构，包括蓄热室10、若干个上层蓄热体20、下层蓄热体30、下部连接端50及进口端80，所述蓄热室10内部中空，所述蓄热室10设有燃烧段11、蓄热体安装段12及下部腔体13，所述蓄热体安装段12位于所述燃烧段11和所述下部腔体13之间；若干个所述上层蓄热体20安装于所述蓄热体安装段12，所述下层蓄热体30安装于所述下部腔体13，所述下层蓄热体30将所述下部腔体13分为间隔段131及下部接触段132，所述间隔段131位于所述上层蓄热体20和所述下层蓄热体30之间，所述间隔段131靠近所述蓄热体安装段12；所述蓄热室10在所述间隔段131所处的位置设置有若干清理用人孔40，所述下部连接端50位于所述蓄热室10的下端并与所述蓄热室10连通，所述进口端80正对所述下层蓄热体30，运行过程中所述下层蓄热体30替代所述上层蓄热体20形成结晶并通过打开所述清理用人孔40进行清理。现通过增加所述蓄热室10的高度，在蓄热室10的下部增加所述间隔段131及下部接触段132，让污垢提前吸附在这层所述下层蓄热体30上，便于更换和清洗。

优选的，所述下层蓄热体30为单层，所述上层蓄热体20为3-8层。具体的，在本实施例中，所述下层蓄热体30的厚度为所述上层蓄热体20的一半。一方面清理厚度较薄的蓄热体比较便利，另一方面更换简便。所述间隔段131的意义在于为所述上层蓄热体20和所述下层蓄热体30之间形成缓冲段，进一步保障所述上层蓄热体20避免下部形成结晶，减小所述上层蓄热体20形成结晶的概率，效率高。

优选的，所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括上部连通管路90，所述上部连通管路90位于所述蓄热室10上端。所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还包括维护楼梯结构60，所述维护楼梯结构60包括下层斜梯61、下部环绕护栏62、上层斜梯63及上部环绕护栏64，所述下部环绕护栏62分别与所述上层斜梯63和所述下层斜梯61衔接，所述上部环绕护栏64与所述上层斜梯63衔接。具体的，在本实施例中，所述上层斜梯63平行于所述下层斜梯61。所述上部环绕护栏64平行于所述下部环绕护栏62。所述rto焚烧设备蓄热体抗堵塞结构还设置有上层人孔70，所述上层人孔70位于所述上部环绕护栏64所处的高度。若干个所述清理用人孔40环绕分布于所述蓄热室10外侧，所述清理用人孔40位于所述下部环绕护栏62所处的高度。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。