一种利于燃料充分燃烧的锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种悬浮燃烧锅炉，特别是一种利于燃料充分燃烧的锅炉。

背景技术：

锅炉燃料燃烧采用空气进行助燃，经常有燃料燃烧不充分，市场上具有相对成熟的悬浮燃烧技术，但是均针对燃油或煤粉，像稻壳、糠粉类燃料不便使用，燃烧后的燃料灰是黑色的，这是没有充分燃烧的体现。

本实用新型提出了利于燃料充分燃烧的锅炉，针对用于稻壳、糠粉类燃料，增加燃料在燃烧室内的停留时间，使其能够充分燃烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出了一种利于燃料充分燃烧的锅炉，针对用于稻壳、糠粉类燃料，增加燃料在燃烧室内的停留时间，使其能够充分燃烧。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利于燃料充分燃烧的锅炉，包括炉体，所述炉体内为燃烧室，燃烧室正上方具有蒸发受热面，底部为集灰槽，燃烧室上端一侧设置有排烟部分，所述燃烧室内还设置有用于点火的点火装置，所述燃烧室一侧设置有给料口和给风口，在炉体外侧设置有伸入到燃烧室内与给料口连接以用于提供燃料的给料装置，在炉体外侧设置有伸入到燃烧室内与给风口连接的给风装置，在燃烧室内的炉体上还设置有燃料阻隔板，所述阻隔板设置在与给料口的相对侧，阻隔板倾斜向下设置，所述阻隔板为布满透孔的网状，且所述阻隔板的正下方设置有空气补偿管。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阻隔板具有一个向上弯曲的弧度，所述空气补偿管包括很多根并联在同一条给气管上的支管，所述支管上设置有多个出风孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述给料装置包括给料管，所述给料管从炉体外部穿插至燃烧室与给料口连接，在给料管中同轴地设置输送螺杆，在炉体外部的给料管末端设置送料电机与输送螺杆传动连接，且给料管上侧设置有连通至给料管内的进料斗，所述给风装置包括送风机，所述送风机的出风口通过连接管与给风口连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述给风口位于给料口的正下方，所述给料口倾斜向下设置，所述给风口朝给料口方向倾斜向上设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述燃烧室上端方向设置有火焰检测器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述集灰槽向下收拢，集灰槽下端连接有排灰管，所述排灰管内同轴地设置有排灰螺杆，在排灰管末端设置有排灰电机与排灰螺杆传动连接，排灰管末端方向的下侧设置有与管内连通的排灰口。

本实用新型的有益效果在于：

本发明提出的利于燃料充分燃烧的锅炉通过阻隔板对燃烧室内正在燃烧降落的燃料形成阻碍，提供短暂逗停时间，并通过空气补偿管为该位置的燃料提供空气补偿阻燃，在该阶段停留并阻燃之后，可以使燃料充分燃烧，使掉落的燃料灰燃尽成为白色状态。

其中，为了更好地延长燃料在燃烧室内的燃烧停留时间，顺利地为燃烧室连续补充燃料，特设置，所述给料装置包括给料管，所述给料管从炉体外部穿插至燃烧室与给料口连接，在给料管中同轴地设置输送螺杆，在炉体外部的给料管末端设置送料电机与输送螺杆传动连接，且给料管上侧设置有连通至给料管内的进料斗，所述给风装置包括送风机，所述送风机的出风口通过连接管与给风口连接。且所述给风口位于给料口的正下方，所述给料口倾斜向下设置，所述给风口朝给料口方向倾斜向上设置。通过输送螺杆配合给料管强制向燃烧室及时、连续地输送燃料进入燃烧室，燃料从给料口流出后由给风口吹出的风将燃料倾斜向上吹散，使燃料与给风口吹出的风充分混合以利于燃烧，同时增加了燃料在燃烧室内的停留时间以利于充分燃烧。

同时，燃料在燃烧掉落过程中由阻隔板缓阻，并通过空气补偿管补充燃烧所需含氧空气。

附图说明

图1为本实用新型的利于燃料充分燃烧的锅炉结构示意图；

图2为本实用新型的阻隔板部分示意图；

图3为本实用新型的阻隔板部分另一视角示意图；

图4为本实用新型的点火装置示意图。

图中：1-炉体、2-燃烧室、3-蒸发受热面、4-集灰槽、5-点火装置、6-给料口、7-给风口、8-阻隔板、9-给气管、10-支管、11-出风孔、12-给料管、13-输送螺杆、14-送料电机、15-进料斗、16-送风机、17-连接管、18-火焰检测器、19-排灰管、20-排灰螺杆、21-排灰电机、22-排灰口、23-燃气管、24-电子点火装器、25-开关阀门、26-排烟口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-4，一种利于燃料充分燃烧的锅炉，包括炉体1，所述炉体1内为燃烧室2，燃烧室2正上方具有蒸发受热面3，底部为集灰槽4，燃烧室2上端一侧设置有排烟部分，所述燃烧室2内还设置有用于点火的点火装置5，所述燃烧室2一侧设置有给料口6和给风口7，在炉体1外侧设置有伸入到燃烧室2内与给料口6连接以用于提供燃料的给料装置，在炉体1外侧设置有伸入到燃烧室2内与给风口7连接的给风装置，在燃烧室2内的炉体1上还设置有阻隔板8，所述阻隔板8设置在与给料口6的相对侧，阻隔板8倾斜向下设置，所述阻隔板8为布满透孔的网状，且所述阻隔板8的正下方设置有空气补偿管。

常规地，所述点火装置5包括伸入到燃烧室2内的燃气管23，所述燃气管23的出气口位置设置有电子点火装器24，且燃气管23上还设置有开关阀门25。所述，排烟部分包括常规设置的排烟口26，以及设置在排烟口26后端依次连接的除尘器、引风机和烟囱。

进一步地，所述阻隔板8具有一个向上弯曲的弧度，所述空气补偿管包括很多根并联在同一条给气管9上的支管10，所述支管10上设置有多个出风孔11，设置多个出风孔11利于在为燃烧室提供空气的同时降低空气流速。

进一步地，所述给料装置包括给料管12，所述给料管12从炉体1外部穿插至燃烧室2与给料口6连接，在给料管12中同轴地设置输送螺杆13，在炉体1外部的给料管12末端设置送料电机14与输送螺杆13传动连接，且给料管12上侧设置有连通至给料管12内的进料斗15，所述给风装置包括送风机16，所述送风机16的出风口通过连接管17与给风口7连接。进一步地，所述给风口7位于给料口6的正下方，所述给料口6倾斜向下设置，所述给风口7朝给料口6方向倾斜向上设置。

进一步地，所述燃烧室2上端方向设置有火焰检测器18，通过火焰检测器18监测燃烧室内燃烧情况。

所述集灰槽4向下收拢，集灰槽4下端连接有排灰管19，所述排灰管19内同轴地设置有排灰螺杆20，在排灰管19末端设置有排灰电机21与排灰螺杆20传动连接，排灰管19末端方向的下侧设置有与管内连通的排灰口22，通过排灰螺杆20堵住排灰管19，避免燃烧室2内热气膨胀或风吹导致排灰管19中的灰被吹散且不受控制，同时可以通过排灰电机21带动排灰螺杆20转动以将积留在集灰槽4中的燃料灰及时外排。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。