一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气回收相关技术领域，具体为一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置。

背景技术：

催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下(200～400℃)，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，但现有的催化燃烧装置在进行废气的吸收时效率较慢，且只能对一定区域内的废气进行回收处理，使得装置的工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，包括装置壳体和底板，所述装置壳体的底端固定安装有所述底板，所述底板的底端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内部贯穿并活动安装有转轴，所述转轴的两端卡接有一对驱动轮，所述底板的底端另一侧活动安装有万向轮，所述底板靠近所述万向轮的一侧固定安装有直线驱动板，所述直线驱动板与所述万向轮呈活动连接，所述底板靠近所述直线驱动板的一侧固定安装有信号检测头，所述装置壳体的内中部固定安装有筒体，所述筒体的顶端中部贯穿并固定安装有出料管，所述出料管延伸至所述装置壳体的外部，所述筒体的一侧下方贯穿并固定安装有入料管，所述入料管延伸至所述装置壳体的外部，所述入料管延伸至所述装置壳体外部的一端固定安装有抽风机，所述装置壳体的一侧下方贯穿并固定安装有导管。

优选的，所述入料管靠近所述筒体的内部一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板的两侧开设有一对通孔，所述第一挡板靠近所述装置壳体的一端中部固定安装有弹簧，所述弹簧延伸至另一端卡接有球阀，所述入料管靠近所述装置壳体的一端固定安装有第二挡板，所述第二挡板呈圆环板状，所述第二挡板的内径长小于所述球阀的直径长，所述弹簧始终处于压缩状态。

优选的，所述第一挡板靠近所述弹簧的一端固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述弹簧的内部，所述限位杆贯穿于所述球阀内。

优选的，所述出料管和导管的内部构造均与所述入料管相同，所述导管、入料管和出料管的径长大小依次递增。

优选的，所述装置壳体的内部且位于所述筒体的外部填满了水液，且水液为低温冷水。

优选的，所述筒体的内壁上固定安装有干燥板，所述干燥板的材料为白色氧化钙固定颗粒。

优选的，所述装置壳体的前端面固定安装有系统控制板，所述抽风机、驱动电机、直线驱动板和信号检测头均与所述系统控制板呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机会通过转轴带动一对驱动轮进行运转，信号检测头在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板带动万向轮进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，便于装置大范围的废气回收，降低了人力物力的损耗。

2.装置在进行废气回收时，抽风机通过入料管大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。

3.在通过入料管进行废气收集时，废气会首先向内推动球阀，并压缩弹簧，使得废气能透过第二挡板和通孔进入筒体内，并且在停止废气收集时，弹簧又将恢复弹性形变并带动球阀恢复至原始位置，以避免废气通过入料管溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置壳体的内部剖视图；

图3为本实用新型底板的仰视图；

图4为本实用新型入料管的内部剖视图。

图中：装置壳体1、系统控制板2、出料管3、抽风机4、入料管5、底板6、驱动轮7、万向轮8、导管9、筒体10、干燥板11、驱动电机12、转轴13、直线驱动板14、信号检测头15、第一挡板16、通孔17、弹簧18、球阀19、第二挡板20、限位杆21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，包括装置壳体1和底板6，装置壳体1的底端固定安装有底板6，底板6的底端一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的内部贯穿并活动安装有转轴13，转轴13的两端卡接有一对驱动轮7，底板6的底端另一侧活动安装有万向轮8，底板6靠近万向轮8的一侧固定安装有直线驱动板14，直线驱动板14与万向轮8呈活动连接，底板6靠近直线驱动板14的一侧固定安装有信号检测头15，装置壳体1的内中部固定安装有筒体10，筒体10的顶端中部贯穿并固定安装有出料管3，出料管3延伸至装置壳体1的外部，筒体10的一侧下方贯穿并固定安装有入料管5，入料管5延伸至装置壳体1的外部，入料管5延伸至装置壳体1外部的一端固定安装有抽风机4，装置壳体1的一侧下方贯穿并固定安装有导管9，该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体10内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管3传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。

进一步地，入料管5靠近筒体10的内部一侧固定安装有第一挡板16，第一挡板16的两侧开设有一对通孔17，第一挡板16靠近装置壳体1的一端中部固定安装有弹簧18，弹簧18延伸至另一端卡接有球阀19，入料管5靠近装置壳体1的一端固定安装有第二挡板20，第二挡板20呈圆环板状，第二挡板20的内径长小于球阀19的直径长，弹簧18始终处于压缩状态，在通过入料管5进行废气收集时，废气会首先向内推动球阀19，并压缩弹簧18，使得废气能透过第二挡板20和通孔17进入筒体10内，并且在停止废气收集时，弹簧18又将恢复弹性形变并带动球阀19恢复至原始位置，以避免废气通过入料管5溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性。

进一步地，第一挡板16靠近弹簧18的一端固定安装有限位杆21，限位杆21位于弹簧18的内部，限位杆21贯穿于球阀19内，当球阀19在移动的过程中，通过限位杆21能限制球阀19只进行水平方向的移动，从而避免球阀19在移动过程中发生错位，提高了球阀19在工作中的稳定性。

进一步地，出料管3和导管9的内部构造均与入料管5相同，导管9、入料管5和出料管3的径长大小依次递增，提高了装置在进行物料传输时的稳定性和便捷性。

进一步地，装置壳体1的内部且位于筒体10的外部填满了水液，且水液为低温冷水，通过低温冷水能对筒体10内的废气进行低温处理，从而降低废气的空间密度，以便于筒体10存储更多的废气。

进一步地，筒体10的内壁上固定安装有干燥板11，干燥板11的材料为白色氧化钙固定颗粒，通过干燥板11能对筒体10内的废气进行干燥处理，去除废气里的水分，便于废气进行后续的催化燃烧处理。

进一步地，装置壳体1的前端面固定安装有系统控制板2，抽风机4、驱动电机12、直线驱动板14和信号检测头15均与系统控制板2呈电性连接，通过系统控制板2能将收到的信号转为执行力，并控制输出元件进行工作，提高了装置的智能一体性。

工作原理：该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至信号检测板2内，信号检测板2会将接受的信号转换为执行力，并控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，该过程中，废气会首先向内推动球阀19，并压缩弹簧18，使得废气能透过第二挡板20和通孔17进入筒体10内，并且在停止废气收集时，弹簧18又将恢复弹性形变并带动球阀19恢复至原始位置，以避免废气通过入料管5溢出装置，提高了装置的工作便携性和稳定性，并且废气可通过出料管3传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。