一种大直径管式多层次燃烧炉的制作方法

本发明涉及一种燃烧炉，具体涉及一种大直径管式多层次燃烧炉。

背景技术：

100吨大型垃圾燃烧炉已普遍应用，100吨以下的垃圾燃烧炉，到目前为止国内外还没有定型产品，其中主要有以下几种原因，阻碍了小型垃圾燃烧炉的研制工作；

1、垃圾成分复杂，各类垃圾尺寸差别较大，常见有废旧家具，园林垃圾，尺寸较大，小炉进料口较小，无法实现正常供料。

2、垃圾中湿垃圾占多数，湿垃圾使炉温无法提高，易产生冒烟，异味大等现像。

3、无法进行连续作业，已往用链条传动输送带向炉内供料，以及其它方法供料方式，因炉膛狭小都没有达到可靠的效果。

4、以往采用石灰水处理烟气，活性炭处理烟气，成本高，饱和以后失去滤烟作用，因达不到环保要求而终止研究。

5、小型炉异味大，炉温低，垃圾燃烧不完全，烟气影响附近居民正常生活，所以因为上述几条原因，至今小型垃圾炉没有定型产品。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是一种大直径管式多层次燃烧炉，能够有效解决现有技术中的诸多不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种大直径管式多层次燃烧炉，包括一炉墙以及设置于炉墙一侧的支架，所述炉墙顶部嵌入设置一根料桶，料桶部分伸入于炉墙内，部分伸出于外部，料桶的顶部伸出端设置有进料机构，料桶的底部插入于设置于炉墙内部的风冷壁中，所述风冷壁中设置有第一燃烧炉以及第二燃烧炉，第一燃烧炉与第二燃烧炉之间上下对接设置，对接处以及第二燃烧炉底部均设置有过滤机构，料桶的底部穿过风冷壁并插入于第一燃烧炉内；所述支架上端安装有烟气净化机构，烟气净化机构与炉墙之间通过一排烟管连接导通。

作为优选的技术方案，所述烟气净化机构包括至少一台引风机以及一净化用的水箱，水箱内部存储净化用的水，引风机的一端与水箱通过引风管连接导通，经过燃烧炉燃烧时产生的烟气通过引风机进入到水箱内净化。

作为优选的技术方案，所述水箱内还设置有一挡风板，挡风板自上而下设置，其底部不与水接触，挡风板将烟气引导至底部的水来净化烟气中的灰尘，水箱的顶部设置烟筒，净化后的烟气经烟筒排出。

作为优选的技术方案，所述过滤机构包括设置于第一燃烧炉底部的第一网盘，以及设置于第二燃烧炉底部的第二网盘，第一网盘以及第二网盘上均设置有过滤用的网孔，第二网盘上的网孔内径小于第一网盘上的网孔内径。

作为优选的技术方案，所述第一、第二燃烧炉的一侧设置有喷管，喷管的进气端连接一鼓风机接管，鼓风机接管连接外部鼓风机，在喷管中喷出热风迅速使垃圾燃烧，增加温度

作为优选的技术方案，所述第二燃烧炉的底部设置一接灰车，用于接触第二燃烧炉燃烧产生的灰，炉墙的一侧设置有出灰小门。

作为优选的技术方案，所述进料机构包括一漏斗，漏斗底部连接料桶，料桶一侧设置螺旋直线电机，螺旋直线电机输出端连接一插板，插板滑动安装于滑轨上，插板通过螺旋直线电机驱动在滑轨上来运动，进而来打开或者关闭料桶。

作为优选的技术方案，所述炉墙用隔热效果良好的陶粒加水泥砌成。

本发明的有益效果是：1、垃圾进入大口径漏斗，漏入大直径钢管，並装满钢管，顶部裝有电动插板，盖住管口，防止漏气；

2、钢管底部与第一燃烧室相通，垃圾落入第一燃烧室底部网盘，点燃后由鼓风机送风，垃圾被烧碎后通过网盘落入第二燃烧室，被多组风喷管喷燃，火力十分猛烈，温度高，达到净化烟气及异味作用；

3、由于温度很高，为了保护炉墙不受高温破坏，加装了风冷壁，余温加热了空气，多管喷燃加大了火力；

4、引风机将烟气排到水箱除灰，烟气被隔板阻挡后改变了原来的运动方向，冲向水面，水吸收了烟气中的灰尘，干净气体排到炉外，构造简单，使用效果突出，解决了以往小型炉的缺欠，达到了定型标准。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

附图标记说明：

1、漏斗；2、螺旋直线电机；3、插板；4、料桶；5、引风机；6、炉墙；7、鼓风机接管；8、风冷壁；9、喷管；10、排烟管；11、第一燃烧室；12、第二燃烧室；13、接灰车；14、出灰小门；15、挡风板；16、水箱；17、烟筒；18、支架。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的一种大直径管式多层次燃烧炉，包括一炉墙6以及设置于炉墙6一侧的支架18，所述炉墙6顶部嵌入设置一根料桶4，料桶4部分伸入于炉墙6内，部分伸出于外部，料桶4的顶部伸出端设置有进料机构，料桶4的底部插入于设置于炉墙内部的风冷壁8中，所述风冷壁8中设置有第一燃烧炉11以及第二燃烧炉12，第一燃烧炉11与第二燃烧炉12之间上下对接设置，对接处以及第二燃烧炉12底部均设置有过滤机构，料桶4的底部穿过风冷壁并插入于第一燃烧炉11内；支架18上端安装有烟气净化机构，烟气净化机构与炉墙之间通过一排烟管10连接导通。

其中，烟气净化机构包括至少一台引风机5以及一净化用的水箱16，水箱16内部存储净化用的水，引风机5的一端与水箱16通过引风管连接导通，经过燃烧炉燃烧时产生的烟气通过引风机进入到水箱内净化。

水箱16内还设置有一挡风板15，挡风板15自上而下设置，其底部不与水接触，挡风板15将烟气引导至底部的水来净化烟气中的灰尘，水箱16的顶部设置烟筒17，净化后的烟气经烟筒排出。

其中，过滤机构包括设置于第一燃烧炉11底部的第一网盘，以及设置于第二燃烧炉12底部的第二网盘，第一网盘以及第二网盘上均设置有过滤用的网孔，第二网盘上的网孔内径小于第一网盘上的网孔内径。

其中，第一、第二燃烧炉的一侧设置有喷管9，喷管的进气端连接一鼓风机接管7，鼓风机接管连接外部鼓风机，在喷管9中喷出热风迅速使垃圾燃烧，增加温度

其中，第二燃烧炉12的底部设置一接灰车13，用于接触第二燃烧炉燃烧产生的灰，炉墙的一侧设置有出灰小门14。

其中，进料机构包括一漏斗1，漏斗1底部连接料桶4，料桶4一侧设置螺旋直线电机2，螺旋直线电机2输出端连接一插板3，插板3滑动安装于滑轨上，插板3通过螺旋直线电机2驱动在滑轨上来运动，进而来打开或者关闭料桶。

垃圾从漏斗1倒入料桶4，料桶4由大直径钢管制成，料桶装满以后，螺旋直线电机2带动插板3延滑轨移动将管口盖严，料桶4底部为开口，垃圾落入第一燃烧室11底部，底部为网盘，垃圾停止下落，网盘孔隙较大，点火燃烧后，垃圾由原来的大尺寸烧成碎块，落入到第二燃烧室12底部，垃圾落入第二燃烧室12中的垃圾已经过在料桶4中经过烘干过程，落入第一燃烧室内经过焚烧碳化过程，垃圾变成了易燃品，在喷管9中喷出热风迅速使垃圾燃烧，产生大量热能，将炉温提高。

为了保温，炉墙6用隔热效果良好的陶粒加水泥砌成，鼓风机接管7与炉外鼓风机连接，为了保护炉墙6不被烧毁，采用风冷壁8保护。加温后的空气由喷管9喷向第一燃烧室与第二燃烧室。

余灰落入接灰车13中，通过出灰小门14在炉外清灰。烟气从排烟管10排入引风机5中，引风机排烟管与水箱16连接，烟气吹向挡风板15折向箱底部水中，灰尘落入水中，净化后的烟气由烟筒17排向炉外。

与以往垃圾燃烧炉所具有的优点；

1、投料不再发生堵塞现像，一次投料数量较多；

2、料在料桶中由于料桶温度高，储料时间长，垃圾有充分的烘干机会，使垃圾提高了易燃性；

3、料桶下部与第一燃烧室连接，燃烧室底部网盘阻止垃圾下落，喷管喷空气吹向垃圾，垃圾被烧成小尺寸物料通过网盘落入第二燃烧室；

4、第二燃烧室的垃圾全部被碳化，多个喷管喷出空气加快燃烧垃圾，使炉温快速升高，烧尽了烟气中的炭颗粒，烧尽了烟气中的油分子，使烟气得到净化；

5、引风机将烟气排入水箱除去灰尘，无尘烟气通过烟筒排到炉外；

6、接灰车13系用耐火材料制成的盛灰容器，下面装有滚轮，炉墙下部开一小门，可以随时完成除灰工作；

综合上述，该发明为小型垃圾燃烧炉在结构方面垫定了基础，也为今后大型垃圾炉的结构垫定了基础，大大减化了垃圾炉的构造，降低了大量制造成本。

本发明炉温可达到一千度以上，高温除味除烟是最有效的方法，可以取代任何烟气处理方法，以往处理烟气所用的设备非常庞大复杂，每烧一吨垃圾要消耗一百公斤生石灰，5吨清水，湿垃圾要拌煤粉，烟气处理设备造价远超垃圾炉本身造价。

近年代汽车烟气排放均达到无烟无味，附合排放标准，其原理就是在燃烧室内增压，提高氧含量，燃气爆发时产生高温，在氧充分条件下发生完全燃烧，不用滤料就能达到排放标准，垃圾炉虽然不能产生高压燃烧，本发明采用二次燃烧法达到了同样的效果。

小型垃圾燃烧炉在达标的情况下要比大型垃圾燃烧炉更具有优势，减少了多次倒运，在源头彻底解决垃圾处理问题，小型垃圾炉成本大幅度降低，可以快速在国内普及应用，为取消垃圾填埋场垫定了基础。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。