一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置的制作方法

本发明涉及挂壁炉技术领域，具体为一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置。

背景技术：

由于天然气应用的广泛，我国北方地区出现了大量的挂壁炉，这种设备是利用天然气来对液体加热，再将热水输送到散热片或地暖中，使得房间温度升高，传统的挂壁炉都在房屋外壁设置有出烟管，天然气在燃烧后通常会产生大量的二氧化碳和水蒸气。

传统的出烟管结构比较单一，缺少内部清理装置，虽然天然气燃烧不会产生大量的烟尘，但是少量的物质长时间不清理也会影响管道的通透性，并且水蒸气也会液化附着在管道内壁上，进而会吸纳大量的灰尘十分麻烦，并且传统的一些清理装置还需要额外的使用液体清理，而天然气日常产生的水蒸气被浪费，十分可惜。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置，具备可自动清理内壁、重复利用水资源，清洗彻底的优点，解决了传统制作方式操作复杂、浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动清理内壁、重复利用水资源，清洗彻底的目的，本发明提供如下技术方案：一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置，包括隔离管，所述隔离管的内部与隔离管相互平行设置有排烟管，所述排烟管的两侧均设置有丝杆，所述丝杆的外部转动连接有丝环，所述丝杆的一端固定连接有连接片，所述连接片的两侧均设置有转向轮，所述转向轮之间顶部通过连接轮进行连接，所述排烟管靠近连接片的一端外壁设置有动力杆，所述动力杆的外壁靠近转向轮的位置设置有环绕螺纹，所述转向轮与环绕螺纹相互对应的位置设置有动力齿轮，所述动力杆的底部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮靠近排烟管的一侧设置有输液箱，所述输液箱的顶部设置有输液管，所述排烟管的内部设置有螺旋管，所述排烟管的内部转动设置有清理环。

优选的，所述清理环的一侧转动连接有中心轴，所述中心轴通过拉杆与丝环的一侧相互固定连接，所述丝环与隔离管的内壁相互滑动连接，所述清理环的内部设置有导管，所述清理环外壁设置有出液口，所述螺旋管与清理环内部的导管相互连通。

优选的，所述螺旋管呈螺旋状，所述螺旋管远离清理环的一端贯穿隔离管的侧壁与输液管相互连通，所述隔离管的底部靠近主动齿轮的位置设置有容纳室，所述输液箱的底部与容纳室内部相互连通，所述螺旋管为耐热橡胶制成。

优选的，所述连接片的两侧均呈倾斜设置有齿牙，所述转向轮由相互对称的两个斜齿轮组成，所述连接片的内部设置有磁铁块，所述连接轮的两侧分别与转向轮进行转动连接，所述转向轮为金属制成。

优选的，所述清理环的内部设置有螺旋叶片，所述清理环的外壁呈环绕设置有毛刷，所述中心轴与清理环相互转动连接，所述螺旋叶片为耐高温塑料制成。

优选的，所述排烟管的内壁底部呈凹陷设置有多个导液槽，所述导液槽靠近螺旋管的一端贯穿排烟管的侧壁与容纳室相互连通，所述动力杆的顶部呈环绕设置有风碗，通过风力带动设置转动。

优选的，所述输液箱的内部设置有螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的顶部设置有转动齿轮，所述主动齿轮通过转动齿轮与螺旋叶轮相互转动，所述输液箱底部设置有导管与容纳室相互连通。

优选的，所述排烟管靠近动力杆的一端底部设置有多个出气孔，所述出气孔分别贯穿隔离管与排烟管的侧壁，所述出气孔与隔离管外壁相互连通，所述出气孔内部设置有过滤网。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置，具备以下有益效果：

1、在使用时，动力杆通过环绕螺纹带动动力齿轮转动，进而带动转向轮旋转，进而转向轮通过连接片带动丝杆进行旋转，进而丝杆通过丝环带动排烟管内部的中心轴移动，中心轴又带动清理环移动，清理环通过其外壁环绕的毛刷能够对排烟管的侧壁进行清理，当中心轴移动到一端时，丝环被固定，丝杆转动时由于丝环被固定，导致丝杆移动，进而带动丝杆一端的连接片移动到转向轮的另一侧，由于转向轮的顶部通过连接轮进行连接，进而使得转向轮两侧反向转动，进而带动连接片反向转动，进而带动丝杆反向转动，使得丝环通过拉杆带动中心轴反向运动，重新对排烟管内壁清理。

2、当烟雾排出时，通过气体的流动会带动清理环旋转，进而加快内部的清理，并且能够使得排烟管内壁附着的水珠被清理，使得水珠都汇集到导液槽中，进而通过导液槽使得液体到达容纳室中，通过动力杆的转动带动底部主动齿轮旋转，进而带动输液箱内部的螺旋叶轮旋转，将容纳室内部的液体吸入输液管中，再通过螺旋管将液体输送到清理环中，通过清理环内部的导管输送到外壁喷出，完成对排烟管的清理，十分方便，能够重复利用水资源。

附图说明

图1为本发明结构的内部结构俯视图；

图2为本发明结构的排烟管内部俯视图；

图3为本发明结构的隔离管内部侧视图；

图4为本发明结构的隔离管内部剖视图。

图中：1、隔离管；2、排烟管；3、丝杆；4、丝环；5、连接片；6、转向轮；7、连接轮；8、动力杆；9、环绕螺纹；10、动力齿轮；11、主动齿轮；12、输液箱；13、输液管；14、螺旋管；15、中心轴；16、清理环；17、拉杆；18、容纳室；19、导液槽；20、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种挂壁炉出烟管内壁自动清理转动装置，包括隔离管1，隔离管1的内部与隔离管1相互平行设置有排烟管2，排烟管2的两侧均设置有丝杆3，丝杆3的外部转动连接有丝环4，丝杆3的一端固定连接有连接片5，连接片5的两侧均设置有转向轮6，转向轮6之间顶部通过连接轮7进行连接，排烟管2靠近连接片5的一端外壁设置有动力杆8，动力杆8的外壁靠近转向轮6的位置设置有环绕螺纹9，转向轮6与环绕螺纹9相互对应的位置设置有动力齿轮10，动力杆8的底部转动连接有主动齿轮11，主动齿轮11靠近排烟管2的一侧设置有输液箱12，输液箱12的顶部设置有输液管13，排烟管2的内部设置有螺旋管14，排烟管2的内部转动设置有清理环16。

清理环16的一侧转动连接有中心轴15，中心轴15通过拉杆17与丝环4的一侧相互固定连接，丝环4与隔离管1的内壁相互滑动连接，清理环16的内部设置有导管，清理环16外壁设置有出液口，螺旋管14与清理环16内部的导管相互连通。

螺旋管14呈螺旋状，螺旋管14远离清理环16的一端贯穿隔离管1的侧壁与输液管13相互连通，隔离管1的底部靠近主动齿轮11的位置设置有容纳室18，输液箱12的底部与容纳室18内部相互连通。

连接片5的两侧均呈倾斜设置有齿牙，转向轮6由相互对称的两个斜齿轮组成，连接片5的内部设置有磁铁块，连接轮7的两侧分别与转向轮6进行转动连接，动力杆8通过环绕螺纹9带动动力齿轮10转动，进而带动转向轮6旋转，进而转向轮6通过连接片5带动丝杆3进行旋转，进而丝杆3通过丝环4带动排烟管2内部的中心轴15移动。

清理环16的内部设置有螺旋叶片，清理环16的外壁呈环绕设置有毛刷，中心轴15与清理环16相互转动连接，中心轴15又带动清理环16移动，清理环16通过其外壁环绕的毛刷能够对排烟管2的侧壁进行清理。

排烟管2的内壁底部呈凹陷设置有多个导液槽19，导液槽19靠近螺旋管14的一端贯穿排烟管2的侧壁与容纳室18相互连通，排烟管2内壁附着的水珠被清理，使得水珠都汇集到导液槽19中，进而通过导液槽19使得液体到达容纳室18中。

输液箱12的内部设置有螺旋叶轮，螺旋叶轮的顶部设置有转动齿轮，主动齿轮11通过转动齿轮与螺旋叶轮相互转动，通过动力杆8的转动带动底部主动齿轮11旋转，进而带动输液箱12内部的螺旋叶轮旋转，将容纳室18内部的液体吸入输液管13中。

排烟管2靠近动力杆8的一端底部设置有多个出气孔20，出气孔20分别贯穿隔离管1与排烟管2的侧壁，出气孔20与隔离管1外壁相互连通，通过出气孔20能够将天然气燃烧后产生的废气排出，并且出气孔20向下能够防止液体进入排烟管2内部。

工作原理：在使用时，动力杆8通过环绕螺纹9带动动力齿轮10转动，进而带动转向轮6旋转，进而转向轮6通过连接片5带动丝杆3进行旋转，进而丝杆3通过丝环4带动排烟管2内部的中心轴15移动，中心轴15又带动清理环16移动，清理环16通过其外壁环绕的毛刷能够对排烟管2的侧壁进行清理，当中心轴15移动到一端时，丝环4被固定，丝杆3转动时，由于丝环4被固定，导致丝杆3移动，进而带动丝杆3一端的连接片5移动到转向轮6的另一侧，由于转向轮6的顶部通过连接轮7进行连接，进而使得转向轮6两侧反向转动，进而带动连接片5反向转动，进而带动丝杆3反向转动，使得丝环4通过拉杆17带动中心轴15反向运动，重新对排烟管2内壁清理，当烟雾排出时，通过气体的流动会带动清理环16旋转，进而加快内部的清理，并且能够使得排烟管2内壁附着的水珠被清理，使得水珠都汇集到导液槽19中，进而通过导液槽19使得液体到达容纳室18中，通过动力杆8的转动带动底部主动齿轮11旋转，进而带动输液箱12内部的螺旋叶轮旋转，将容纳室18内部的液体吸入输液管13中，再通过螺旋管14将液体输送到清理环16中，通过清理环16内部的导管输送到外壁喷出，完成对排烟管2的清理，十分方便，能够重复利用水资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。