一种通过调节导流板调节烟气流场的装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及烟气导流领域，尤其涉及一种通过调节导流板调节烟气流场的装置。


背景技术：

2.机组脱硝工程采用的是选择性催化还原脱硝工艺(scr)。scr方法是一种以nh3作为还原剂将烟道中的nox分解成无害的n2和h2o的干法脱硝方法。脱硝装置的烟道及反应器位于锅炉省煤器后空预器前，氨喷射格栅放置在scr反应器上游的位置。烟气在锅炉出口处被平均分成两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的scr反应器里，即每台锅炉配有两个反应器，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和fgd，最后通过烟塔排入大气。氨是通过nh3喷射格栅注入到烟道与烟气混合的，然后进入反应器，在催化剂层，与nox发生反应，以减少烟气中的nox的浓度。
3.但是在实际运行过程中，由于机组负荷变化，燃用煤炭种类变化经常导致烟道内烟气速度场、氮氧化物浓度场不均匀。而实际过程中由于均流板或混合器都是固定安装缺乏调节手段，因此开发一套可以调节的导流装置，根据需要进行调节，进而提出一种通过调节导流板调节烟气流场的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种通过调节导流板调节烟气流场的装置及其使用方法，解决了现有的烟气导板不可调节的问题。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种通过调节导流板调节烟气流场的装置，包括烟道，其特征在于，所述烟道的内壁固定安装有多个第一横梁、第二横梁以及第三横梁，多个所述第一横梁、第二横梁以及第三横梁均水平布置，多个所述第二横梁分别位于多个所述第一横梁的正下方，多个所述第三横梁分别位于多个所述第二横梁的正下方，多个所述第一横梁、第二横梁以及第三横梁均由前到后等间距布置；所述烟道的左端安装有多个第一调节机构以及第二调节机构，多个所述第一调节机构位于第二横梁与第三横梁之间，多个所述第二调节机构位于第一横梁与第二横梁之间，多个所述第一调节机构以及第二调节机构均由前到后等间距布置，位于多个所述第一调节机构的左右两端均对称固定安装有多个第四挡块以及多个第三挡块，且第三挡块固定安装于第二横梁的下端，第四挡块固定安装于第三横梁的上端，位于多个所述第二调节机构的左右两端均对称固定安装有多个第一挡块以及多个第二挡块，且第一挡块固定安装于第二横梁的上端，第二挡块固定安装于第一横梁的下端；所述烟道的右端安装有多个第三调节机构以及第四调节机构，多个所述第三调节机构位于第一横梁与第二横梁之间，多个所述第四调节机构位于第二横梁与第三横梁之间，多个所述第三调节机构以及第四调节机构均由前到后等间距布置，位于多个所述第三调节机构的左右两端均对称固定安装有多个第五挡块以及多个第六挡块，且第五挡块固定安装于第一横梁的下端，第六挡块固定安装于第二横梁的上端，位于多个所述第四调节机构的左右两端均对称固定安装有多个第七挡块以及多个第八挡块，且第七挡
块固定安装于第三横梁的上端，第八挡块固定安装于第二横梁的下端。
6.进一步的，所述第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构以及第四调节机构结构均相同。
7.进一步的，所述第一调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装于烟道上，所述调节螺杆的一端贯穿于烟道并延伸至烟道的内部，并且调节螺杆的一端转动安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有调节板，所述调节板通过安装套转动套装于轴杆上，且连接杆位于轴杆的上方，所述调节板内壁滑动安装有两个伸缩板，且两个所述伸缩板对称设置于轴杆的上下两侧，两个所述伸缩板相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧均对称固定安装于安装套上，所述调节螺杆的另一端穿过烟道并延伸至烟道的外部，并且所述调节螺杆的另一端固定安装有手柄，所述调节螺杆的前侧沿水平方向上设置有刻度标记，所述轴杆从前往后依次贯穿多个安装套，所述轴杆的前后两端分别通过轴承与烟道的内壁转动连接。
8.进一步的，所述调节螺杆位于烟道内部的一端固定安装有转动接头，所述连接杆靠近调节螺杆的一端开设有转动连接槽，所述转动接头转动连接于转动连接槽内。
9.进一步的，所述调节板的左端固定安装有连接块，所述连接块上贯穿开设有方形连接通槽，所述方形连接通槽内滑动安装有销轴，所述销轴与方形连接通槽的内壁滑动贴合，所述连接杆远离转动接头的一端转动套装于销轴上。
10.所述的通过调节导流板调节烟气流场的装置的使用方法，其特征在于，过程如下：调节时通过手柄扭动调节螺杆，调节螺杆左右移动，进而通过连接杆对调节板的上端进行推拉，进而使调节板在轴杆上转动，实现对调节板位置进行调节，此时连接杆在销轴上转动，销轴在方形连接通槽内滑动，通过第一挡块以及第二挡块可对第二调节机构中的伸缩板进行限位，通过第三挡块以及第四挡块可对第一调节机构中的伸缩板进行限位，通过第七挡块以及第八挡块可对第四调节机构中的伸缩板进行限位，通过第六挡块以及第五挡块可对第三调节机构中的伸缩板进行限位，通过复位弹簧的弹性力对伸缩板进行顶动，使第一调节机构以及第四调节机构中的两个伸缩板远离轴杆的一端始终与第二横梁和第三横梁相贴合，使第二调节机构以及第三调节机构中的两个伸缩板远离轴杆的一端始终与第二横梁和第一横梁相贴合，并且通过观察调节螺杆上的刻度标记，可便于对调节螺杆进行精确调节，进而便于对调节板以及伸缩板进行精确调节。
11.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过设置调节螺杆、连接杆、轴杆、复位弹簧、连接块、方形连接通槽、销轴、安装套、转动接头、转动连接槽以及手柄等，可便于对调节板以及伸缩板的位置和角度进行调节，进而提高调节板以及伸缩板对烟气的导流效果，并且通过设置刻度标记，可提高本发明的调节精度。本发明调节效果好，调节精度高，且操作简单方便，实用性高。
附图说明
12.图1是本发明中通过调节导流板调节烟气流场的装置的主视结构剖视示意图。
13.图2是本发明中通过调节导流板调节烟气流场的装置的侧视结构剖视示意图。
14.图3是本发明中第一调节机构的结构示意图。
15.图4是图3中a处的放大图。
16.图5是图3中b处的放大图。
17.图中：烟道1、第一调节机构2、第二调节机构3、第一挡块4、第二挡块5、第一横梁6、第三调节机构7、第二横梁8、第四调节机构9、第三挡块10、第三横梁11、第四挡块12、第五挡块13、第六挡块14、第七挡块15、第八挡块16、调节螺杆201、刻度标记202、连接杆203、轴杆204、调节板205、伸缩板206、复位弹簧207、连接块208、方形连接通槽209、销轴210、安装套211、转动接头212、转动连接槽213、手柄214。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
19.参见图1至图5，一种通过调节导流板调节烟气流场的装置，包括烟道1，烟道1的内壁固定安装有多个第一横梁6、第二横梁8以及第三横梁11，多个第一横梁6、第二横梁8以及第三横梁11均水平布置，多个第二横梁8分别位于多个第一横梁6的正下方，多个第三横梁11分别位于多个第二横梁8的正下方，多个第一横梁6、第二横梁8以及第三横梁11均由前到后等间距布置；烟道1的左端安装有多个第一调节机构2以及第二调节机构3，多个第一调节机构2位于第二横梁8与第三横梁11之间，多个第二调节机构3位于第一横梁6与第二横梁8之间，多个第一调节机构2以及第二调节机构3均由前到后等间距布置，位于多个第一调节机构2的左右两端均对称固定安装有多个第四挡块12以及多个第三挡块10，且第三挡块10固定安装于第二横梁8的下端，第四挡块12固定安装于第三横梁11的上端，位于多个第二调节机构3的左右两端均对称固定安装有多个第一挡块4以及多个第二挡块5，且第一挡块4固定安装于第二横梁8的上端，第二挡块5固定安装于第一横梁6的下端；烟道1的右端安装有多个第三调节机构7以及第四调节机构9，多个第三调节机构7位于第一横梁6与第二横梁8之间，多个第四调节机构9位于第二横梁8与第三横梁11之间，多个第三调节机构7以及第四调节机构9均由前到后等间距布置，位于多个第三调节机构7的左右两端均对称固定安装有多个第五挡块13以及多个第六挡块14，且第五挡块13固定安装于第一横梁6的下端，第六挡块14固定安装于第二横梁8的上端，位于多个第四调节机构9的左右两端均对称固定安装有多个第七挡块15以及多个第八挡块16，且第七挡块15固定安装于第三横梁11的上端，第八挡块16固定安装于第二横梁8的下端。
20.具体的，第一调节机构2、第二调节机构3、第三调节机构7以及第四调节机构9结构均相同。
21.具体的，第一调节机构2包括调节螺杆201，调节螺杆201螺纹安装于烟道1上，调节螺杆201的一端贯穿于烟道1并延伸至烟道1的内部，并且调节螺杆201的一端转动安装有连接杆203，连接杆203的另一端安装有调节板205，调节板205通过安装套211转动套装于轴杆204上，且连接杆203位于轴杆204的上方，调节板205内壁滑动安装有两个伸缩板206，且两个伸缩板206对称设置于轴杆204的上下两侧，两个伸缩板206相互靠近的一端均固定安装有复位弹簧207，两个复位弹簧207均对称固定安装于安装套211上，调节螺杆201的另一端穿过烟道1并延伸至烟道1的外部，并且调节螺杆201的另一端固定安装有手柄214，调节螺杆201的前侧沿水平方向上设置有刻度标记202，轴杆204从前往后依次贯穿多个安装套211，轴杆204的前后两端分别通过轴承与烟道1的内壁转动连接。
22.具体的，调节螺杆201位于烟道1内部的一端固定安装有转动接头212，连接杆203靠近调节螺杆201的一端开设有转动连接槽213，转动接头212转动连接于转动连接槽213内。通过上述设计，可便于调节螺杆201与连接杆203稳定转动连接。
23.具体的，调节板205的左端固定安装有连接块208，连接块208上贯穿开设有方形连接通槽209，方形连接通槽209内滑动安装有销轴210，销轴210与方形连接通槽209的内壁滑动贴合，连接杆203远离转动接头212的一端转动套装于销轴210上。通过上述设计，可便于调节螺杆201对调节板205进行调节。
24.使用方法：调节时通过手柄214扭动调节螺杆201，调节螺杆201左右移动，进而通过连接杆203对调节板205的上端进行推拉，进而使调节板205在轴杆204上转动，实现对调节板205位置进行调节，此时连接杆203在销轴210上转动，销轴210在方形连接通槽209内滑动，通过第一挡块4以及第二挡块5可对第二调节机构3中的伸缩板206进行限位，通过第三挡块10以及第四挡块12可对第一调节机构2中的伸缩板206进行限位，通过第七挡块15以及第八挡块16可对第四调节机构9中的伸缩板206进行限位，通过第六挡块14以及第五挡块13可对第三调节机构7中的伸缩板206进行限位，通过复位弹簧207的弹性力对伸缩板206进行顶动，使第一调节机构2以及第四调节机构9中的两个伸缩板206远离轴杆204的一端始终与第二横梁8和第三横梁11相贴合，使第二调节机构3以及第三调节机构7中的两个伸缩板206远离轴杆204的一端始终与第二横梁8和第一横梁6相贴合，并且通过观察调节螺杆201上的刻度标记202，可便于对调节螺杆201进行精确调节，进而便于对调节板205以及伸缩板206进行精确调节。通过设置调节螺杆201、连接杆203、轴杆204、复位弹簧207、连接块208、方形连接通槽209、销轴210、安装套211、转动接头212、转动连接槽213以及手柄214等，可便于对调节板205以及伸缩板206的位置和角度进行调节，进而提高调节板205以及伸缩板206对烟气的导流效果，并且通过设置刻度标记202，可提高本发明的调节精度。本发明调节效果好，调节精度高，且操作简单方便，实用性高。
25.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。