一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁的制作方法

文档序号:24140199发布日期:2021-03-02 18:28阅读:258来源:国知局
一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢梁制备领域,特别是涉及一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁。


背景技术:

[0002]
随着城市加速推进,随之而来的问题也越来越多,例如城市垃圾的处理问题。与填埋和堆肥相比,垃圾焚烧更节约土地,不会造成地表水和地下水污染,故对于一些人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲,垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
[0003]
为了提高垃圾焚烧的能力和效率,最好的方法是增加垃圾焚烧炉的容量,而随之而来的是焚烧炉钢梁的强度问题和抗疲劳能力的问题。
[0004]
目前的垃圾焚烧炉用钢梁存在很大不足,1)由于垃圾焚烧炉体积较大,其对应的钢梁尺寸较大,焊接时候不好定位,焊接出来的钢梁强度不高;2)长时间使用之后,受到垃圾焚烧炉重量和炉内垃圾重量的双重作用力下,其焊接位置容易松脱,从而导致坍塌等意外发生,造成人员伤害和财产损失。


技术实现要素:

[0005]
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,解决了垃圾焚烧炉钢梁强度不够的问题。
[0006]
技术方案:本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉用大规格高强度的弓形钢梁,包括卧式焚烧炉、钢梁架总成,所述钢梁架总成包括底部钢梁结构、第一侧边支架结构、第二侧边支架结构、第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构,所述第一侧边支架结构、第二侧边支架结构设置在底部钢梁结构上两侧位置,所述第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构并列设置在底部钢梁结构上位于第一侧边支架结构、第二侧边支架结构之间;其中,所述第一侧边支架结构和第二侧边支架结构结构相同,所述第一侧边支架结构包括第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱、第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁、第一侧边加强梁和第二侧边加强梁,所述第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱并列设置,所述第一侧边下横梁和第一侧边上横梁垂直设置在第一侧边立柱和第二侧边立柱之间并通过第一侧边加强梁加强,所述第二侧边下横梁垂直设置在第二侧边立柱、第三侧边立柱之间并通过第二侧边加强梁加强。卧式焚烧炉通过钢梁架总成进行固定放置,钢梁架总成中的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构进行支撑作用,再通过第一侧边支架结构、第二侧边支架结构进行限位和固定。
[0007]
进一步的,所述第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱结构相同,所述第一侧边立柱包括立柱和焚烧炉锁紧支座,所述焚烧炉锁紧支座设置在立柱上端位置。通过焚烧炉锁紧支座将焚烧炉进行侧边固定。在立柱上指定位置打孔,便于后续组装焊接。
[0008]
进一步的,所述第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上
横梁结构相同,所述第一侧边下横梁包括横梁、第一横梁连接板和第二横梁连接板,所述第一横梁连接板和第二横梁连接板设置在横梁两端。先在第一横梁连接板和第二横梁连接板上指定位置打孔,再将其焊接在横梁两端,再用螺栓通过连接板上的孔,将第一侧边下横梁、第二侧边下横梁、第一侧边上横梁、第二侧边上横梁组装到第一侧边立柱、第二侧边立柱、第三侧边立柱结构上,再进行焊接工作。从而大大提高了焊接位置精度。
[0009]
进一步的,所述第一侧边加强梁和第二侧边加强梁结构相同,所述第一侧边加强梁包括加强梁、第一加强梁连接板、第二加强梁连接板、第三加强梁连接板和第四加强梁连接板,所述第二加强梁连接板、第三加强梁连接板垂直设置在加强梁一端,所述第三加强梁连接板和第四加强梁连接板垂直设置在加强梁另一端。在第一加强梁连接板、第二加强梁连接板、第三加强梁连接板和第四加强梁连接板指定位置打孔,然后将其焊接到加强梁两端,再用螺栓将第一侧边加强梁和第二侧边加强梁结构焊接到加强梁两端,然后组装到梁架上后再焊接。从而大大提高了焊接位置精度。
[0010]
进一步的,所述第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构结构相同,所述第一焚烧炉支撑结构包括支撑固定板、第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件,所述第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件呈v型设置且连接端面和支撑固定板连接。将焚烧炉的重量分摊到并列设置的第一焚烧炉支撑结构、第二焚烧炉支撑结构和第三焚烧炉支撑结构上,从而进行稳定支撑。
[0011]
进一步的,所述第一支撑钢梁组件和第二支撑钢梁组件结构相同,所述第一支撑钢梁组件包括支撑钢梁、第一支撑钢梁连接板、第二支撑钢梁连接板和焚烧炉放置板,所述第一支撑钢梁连接板、第二支撑钢梁连接板分别设置在支撑钢梁两端,所述焚烧炉放置板设置在支撑钢梁上。焚烧炉支撑结构中的焚烧炉支撑结构呈v型设置,便于焚烧炉直接和焚烧炉放置板接触。
[0012]
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)在钢梁两端焊接打有定位孔的连接板,钢梁架组装之后再进行整个钢梁架总成的焊接,从而提高了焊接位置的准确性和焊接强度;2)多个焚烧炉支撑结构并列设置,从而提高了整个钢梁架的承重能力,提高了整体强度;3)焚烧炉支撑结构中的焚烧炉支撑结构呈v型设置,便于焚烧炉直接和焚烧炉放置板直接接触,从而进行支撑。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的立体图;
[0014]
图2为钢梁架总成的立体图;
[0015]
图3为第一侧边立柱的主视图;
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图4为第一侧边下横梁的主视图;
[0017]
图5为第一侧边加强梁的主视图;
[0018]
图6为第一焚烧炉支撑结构的侧视图。
[0019]
图中:卧式焚烧炉1、钢梁架总成2、底部钢梁结构21、第一侧边支架结构22、第一侧边立柱221、立柱2211、焚烧炉锁紧支座2212、第二侧边立柱222、第三侧边立柱223、第一侧边下横梁224、横梁2241、第一横梁连接板2242、第二横梁连接板2243、第二侧边下横梁225、第一侧边上横梁226、第二侧边上横梁227、第一侧边加强梁228、加强梁2281、第一加强梁连
接板2282、第二加强梁连接板2283、第三加强梁连接板2284、第四加强梁连接板2285、第二侧边加强梁229、第二侧边支架结构23、第一焚烧炉支撑结构24、支撑固定板241、第一支撑钢梁组件242、支撑钢梁2421、第一支撑钢梁连接板2422、第二支撑钢梁连接板2423、焚烧炉放置板2424、第二支撑钢梁组件243、第二焚烧炉支撑结构25、第三焚烧炉支撑结构26。
具体实施方式
[0020]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0023]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
实施例一
[0026]
如图1所示是本实用新型的立体图,包括卧式焚烧炉1、钢梁架总成2,如图2所示为所述钢梁架总成2的立体图,包括底部钢梁结构21、第一侧边支架结构22、第二侧边支架结构23、第一焚烧炉支撑结构24、第二焚烧炉支撑结构25和第三焚烧炉支撑结构26,所述第一侧边支架结构22、第二侧边支架结构23设置在底部钢梁结构21上两侧位置,所述第一焚烧炉支撑结构24、第二焚烧炉支撑结构25和第三焚烧炉支撑结构26并列设置在底部钢梁结构21上位于第一侧边支架结构22、第二侧边支架结构23之间;其中,所述第一侧边支架结构22和第二侧边支架结构23结构相同,所述第一侧边支架结构22包括第一侧边立柱221、第二侧边立柱222、第三侧边立柱223、第一侧边下横梁224、第二侧边下横梁225、第一侧边上横梁
226、第二侧边上横梁227、第一侧边加强梁228和第二侧边加强梁229,所述第一侧边立柱221、第二侧边立柱222、第三侧边立柱223并列设置,所述第一侧边下横梁224和第一侧边上横梁226垂直设置在第一侧边立柱221和第二侧边立柱222之间并通过第一侧边加强梁228加强,所述第二侧边下横梁225垂直设置在第二侧边立柱222、第三侧边立柱223之间并通过第二侧边加强梁229加强。
[0027]
所述第一侧边立柱221、第二侧边立柱222、第三侧边立柱223结构相同,如图3所示为所述第一侧边立柱221的立体图,包括立柱2211和焚烧炉锁紧支座2212,所述焚烧炉锁紧支座2212设置在立柱2211上端位置。
[0028]
所述第一侧边下横梁224、第二侧边下横梁225、第一侧边上横梁226、第二侧边上横梁227结构相同,如图4所示为所述第一侧边下横梁224的主视图,包括横梁2241、第一横梁连接板2242和第二横梁连接板2243,所述第一横梁连接板2242和第二横梁连接板2243设置在横梁2241两端。
[0029]
所述第一侧边加强梁228和第二侧边加强梁229结构相同,如图5所示为所述第一侧边加强梁228的主视图,包括加强梁2281、第一加强梁连接板2282、第二加强梁连接板2283、第三加强梁连接板2284和第四加强梁连接板2285,所述第二加强梁连接板2283、第三加强梁连接板2284垂直设置在加强梁2281一端,所述第三加强梁连接板2284和第四加强梁连接板2285垂直设置在加强梁2281另一端。
[0030]
所述第一焚烧炉支撑结构24、第二焚烧炉支撑结构25和第三焚烧炉支撑结构26结构相同,如图6所示为所述第一焚烧炉支撑结构24的侧视图,包括支撑固定板241、第一支撑钢梁组件242和第二支撑钢梁组件243,所述第一支撑钢梁组件242和第二支撑钢梁组件243呈v型设置且连接端面和支撑固定板241连接。
[0031]
所述第一支撑钢梁组件242和第二支撑钢梁组件243结构相同,所述第一支撑钢梁组件242包括支撑钢梁2421、第一支撑钢梁连接板2422、第二支撑钢梁连接板2423和焚烧炉放置板2424,所述第一支撑钢梁连接板2422、第二支撑钢梁连接板2423分别设置在支撑钢梁2421两端,所述焚烧炉放置板2424设置在支撑钢梁2421上。
[0032]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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