一种自动捅焦装置的制作方法

1.本实用新型应用于锅炉炉膛、烟道检测领域，可实现对炉膛、烟道检测孔结焦的自动捅焦。


背景技术：

2.炉膛、烟道检测时，需要在炉膛侧、烟道侧壁开检测孔，检测设备通过检测孔插入炉膛内或烟道内，达到实时检测的效果。而燃烧过程中，因焦质，杂质，聚集凝固等因素会形成结焦，挂在炉膛内壁或采样探管内，长时间还会堵塞检测孔，使检测设备无法获取炉膛内或烟道内的真实数据。因此检测孔必须通畅，才能保证检测设备准确地工作，及时快速地捅焦是保证检测孔通畅的重要手段。
3.现阶段，常用的捅焦是人工捅焦的方式，即在锅炉运行中，发现检测的数据异常后，操作工用钢钎定期通过检测孔捅焦，把检测孔周边的结焦捅开，达到检测孔畅通的目的。由于现场属于高温高湿，及高噪音，高粉尘，捅焦人员的操作环境差，是否捅开，判断的依据就是感觉，没有具体的参数。


技术实现要素：

4.本新型目的是针对现有技术空白，提出了一种自动捅焦，能够准确及时的捅焦，提高了捅焦效率，减少对操作者的身体伤害。
5.本新型包括：捅焦探杆、安装法兰及进气管、捅焦装置动力单元、检测装置、取样传输管；
6.其中，所述捅焦探杆通过所述安装法兰及进气管与所述捅焦装置动力单元相连接；所述取样传输管一端与所述检测装置连接，另一端与所述安装法兰及进气管连接。
7.在一个示例中，所述捅焦装置动力单元与所述安装法兰及进气管联通，并且相互密闭。
8.在一个示例中，所述检测装置的控制系统与所述捅焦装置动力单元连接。
9.在一个示例中，所述捅焦探杆的运动方式包括定时运动、随机运动或不定时运动。
10.在一个示例中，所述安装法兰及进气管为安装法兰与进气管的密封组合件，组合方式包括一体式组合、焊接组合、压接组合或粘接组合。
11.在一个示例中，捅焦装置动力单元的运动方式包括气压运动、电动滑块运动、液压运动或手动机械滑块运动。
12.在一个示例中，所述装置用于对样气采样探管捅焦。
附图说明
13.图1为自动捅焦装置结构示意图。
具体实施方式
14.使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.参阅图1，本新型实施例中的自动捅焦装置提供了一种捅焦探杆1、安装法兰及进气管2、捅焦装置动力单元3、检测装置4、取样传输管5；
16.其中，所述捅焦探杆1通过所述安装法兰及进气管2与所述捅焦装置动力单元3相连接；所述取样传输管5一端与所述检测装置4连接，另一端与所述安装法兰及进气管2连接。炉膛内的气体通过进气管进入样气传输管，然后进入检测装置，进气管通过炉膛检测孔插入到炉膛内。捅焦装置动力单元提供动力，控制捅焦探杆的运动。检测装置对气体经过运算得知炉膛内的状况，同时控制捅焦装置动力单元。当检测孔附近有结焦时，会造成了进气量不足，检测装置测量的数值就会偏小，甚至为0，此时触发控制系统，捅焦装置动力单元开始运行，触发捅焦探杆向前运动，到达顶点又返回，只需数次；当阻塞的结焦被捅开时，检测装置数值恢复正常，停止捅焦探杆的运动，从而完成了捅焦动作。
17.在一个实例中，所述捅焦装置动力单元3与所述安装法兰及进气管2联通，并且相互密闭。通过捅焦装置动力单元3与所述安装法兰及进气管2密闭，可以防止样气传输管的气体不损失，炉膛进来的气体全部到达检测装置内；捅焦装置静止时，起到密封炉膛气体作用，工作时能及时把结焦捅出去，达到检测孔不阻塞的状态。
18.在一个实例中，所述检测装置4的控制系统与所述捅焦装置动力单元3 连接，控制捅焦探杆的运动。
19.在一个实例中，所述捅焦探杆1的运动方式包括定时运动、随机运动或不定时运动。
20.在一个实例中，所述安装法兰及进气管2为安装法兰与进气管的密封组合件，通过螺栓等紧固件将安装法兰及进气管的组件固定在炉膛壁外侧，其中组合方式包括一体式组合、焊接组合、压接组合或粘接组合。
21.在一个实例中，捅焦装置动力单元3的运动方式包括气压运动、电动滑块运动、液压运动或手动机械滑块运动。
22.对于本领域技术人员而言，显然本新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。