一种发电高温烟气环保利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及环保领域，具体是一种发电高温烟气环保利用装置。


背景技术：

[0002]
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，火力发电厂一般为煤炭发电厂和秸秆发电厂等，在进行火力发电时可燃物燃烧会产生的烟气里含有大量的粉尘，粉尘跟随烟气飘散至空气中，会使空气受到污染。
[0003]
公开号为cn208660699u的中国实用新型专利文件中，公开了一种火力发电烟气污染处理装置，该装置利用转盘转动并通过连接杆带动棉布环摩擦橡胶棒产生静电的效果，达到了烟气通过带静电的铁网会吸附一部分烟气中的粉尘的效果，通过给烟囱本体加装环形管、水嘴和水泵，水嘴在烟囱本体内喷出的水能将烟气中的剩余的大部分粉尘打湿从而进行除尘，但是由于烟气温度较高，高温烟气中含有较多的热量，烟气中的热量无法被回收利，具有一定的不足之处。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种发电高温烟气环保利用装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种发电高温烟气环保利用装置，包括处理箱，处理箱的底部两端均贯穿设有进气管，处理箱的顶端固定连接排气管，排气管两侧的处理箱顶部固定连接污泥输入管，所述排气管的底端固定连接集气罩，处理箱内的顶部两侧分别固定连接进水罩和出水罩，进水罩与出水罩之间固定连接多个盘式换热管，污泥输入管的下方设有盛接装置，盛接装置上设有刷动装置，盛接装置设有两个，两个盛接装置之间的下方设有接料斗，接料斗的底部两侧均固定连接端座，两个端座之间设有输送带。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛接装置包括外框，外框的一端与处理箱固定连接，外框的另一端设有开口，外框内固定连接钢丝网。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷动装置包括开设于外框两侧的侧槽，侧槽内滑动连接滑块，滑块的外侧转动连接连接杆，连接杆的顶端固定连接顶板，顶板的底端固定设有密集的刷毛。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的外侧固定设有驱动电机，驱动电机的输入轴固定连接驱动杆，驱动杆的外侧套设并螺纹连接有移动块，移动块的顶端固定连接套管，连接杆的底部位于套管内，连接杆的底部与套管内的底端之间固定连接弹簧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆为往复丝杆，驱动杆上设有两段与移动块相对应的正反螺纹。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带包括外部带体和传动辊，驱动
杆贯穿传动辊并与之固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管连接外界净化装置。
[0013]
本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置盛接装置能够对高温烟气进行利用将污泥焚烧处理，通过设置刷动装置能够使污泥的燃烧更加充分快速，通过设置盘式换热管能够将烟气中的热量吸收置换，从而实现能量的回收利用，对高温烟气的利用率高，达到了节能环保的目的。
附图说明
[0014]
图1为发电高温烟气环保利用装置的结构示意图。
[0015]
图2为发电高温烟气环保利用装置中盛接装置的结构示意图。
[0016]
图3为发电高温烟气环保利用装置中套管内部的结构示意图。
[0017]
图中：1、处理箱；2、排气管；3、污泥输入管；4、集气罩；5、进水罩；6、盘式换热管；7、出水罩；8、盛接装置；9、刷动装置；10、接料斗；11、输送带；12、端座；13、驱动杆；14、驱动电机；15、进气管；16、移动块；17、套管；18、连接杆；19、外框；20、侧槽；21、滑块；22、顶板；23、刷毛；24、弹簧；25、净化装置。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1-3，一种发电高温烟气环保利用装置，包括处理箱1，处理箱1的底部两端均贯穿设有进气管15，处理箱1的顶端固定连接排气管2，排气管2内安装有排风机，排气管2两侧的处理箱1顶部固定连接污泥输入管3，所述排气管2的底端固定连接集气罩4，处理箱1内的顶部两侧分别固定连接进水罩5和出水罩7，进水罩5与出水罩7之间固定连接多个盘式换热管6，污泥输入管3的下方设有盛接装置8，盛接装置8上设有刷动装置9，盛接装置8设有两个，两个盛接装置8之间的下方设有接料斗10，接料斗10的底部两侧均固定连接端座12，两个端座12之间设有输送带11。
[0022]
所述盛接装置8包括外框19，外框19的一端与处理箱1固定连接，外框19的另一端设有开口，外框19内固定连接钢丝网。
[0023]
所述刷动装置9包括开设于外框19两侧的侧槽20，侧槽20内滑动连接滑块21，滑块21的外侧转动连接连接杆18，连接杆18的顶端固定连接顶板22，顶板22的底端固定设有密集的刷毛23。
[0024]
所述处理箱1的外侧固定设有驱动电机14，驱动电机14的输入轴固定连接驱动杆13，驱动杆13的外侧套设并螺纹连接有移动块16，移动块16的顶端固定连接套管17，连接杆18的底部位于套管17内，连接杆18的底部与套管17内的底端之间固定连接弹簧24。
[0025]
所述驱动杆13为往复丝杆，驱动杆13上设有两段与移动块16相对应的正反螺纹。
[0026]
所述输送带11包括外部带体和传动辊，驱动杆13贯穿传动辊并与之固定连接。
[0027]
实施例2
[0028]
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述排气管2连接外界净化装置25。
[0029]
本实用新型在实施过程中，首先将高温烟气从进气管15通入处理箱1内，烟气穿过处理箱1内部从排气管2排出，将污泥通过污泥输入管3输送至钢丝网上，污泥流动，在与高温烟气接触后燃烧，在此过程中，启动驱动电机14带动驱动杆13转动使移动块16带动刷毛23做往复移动对钢丝网上的污泥刷动实现其分散，便于充分燃烧，高温烟气在通过盘式换热管6后能够实现热交换，对盘式换热管6内的液体进行加热。
[0030]
本实用新型通过设置盛接装置8能够对高温烟气进行利用将污泥焚烧处理，通过设置刷动装置9能够使污泥的燃烧更加充分快速，通过设置盘式换热管6能够将烟气中的热量吸收置换，从而实现能量的回收利用，对高温烟气的利用率高，达到了节能环保的目的。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。