一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置。


背景技术：

2.随着我国的城市化进程加快，城市数量和规模不断扩大，但由于环境保护基础建设严重滞后，使得城市垃圾对城市生态环境的污染日益严重。目前，我国每年产生近10亿吨城市垃圾，而且仍以年平均10％左右的速度增长。垃圾焚烧不但可以处理日益增加的垃圾，减少其对城市生态环境的污染，还可以用于发电。
3.现在垃圾回收后都会带有较大水分，而市场上的相关干燥设备不能对垃圾中的水分从分干燥，水与垃圾的混合，不仅对垃圾燃烧时的速率有一定的影响，使燃烧时间更长，放出用于发电的热量较少，降低发电效率，同时水中的氧元素也会加速燃烧时二恶英（一个氧原子的称为多氯二苯并呋喃统称二恶英，二恶英的分子结构为1个或2个氧原子连接2个被氯取代的苯环。两个氧原子连结的称为多氯二苯并二恶英。毒性最强的2,3,7,8
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pcdd的毒性为氰化钾的160倍）的生成，而二恶英的毒性会对大气与人的健康构成较大的伤害，为此，我们提供了一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧穿插安装有垃圾入口，所述箱体内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊，两个所述轧辊之间设置有传送带，所述传送带上呈等距开设有若干渗水孔，所述箱体的内壁一侧固定安装有分离机构，所述分离机构内壁一侧的底部焊接有送料板，所述分离机构一侧焊接有三个固定板，所述固定板的顶部固定安装有热风机，所述箱体内壁的另一侧与分离机构之间焊接有隔板，所述隔板的底部与箱体内壁的底部之间固定安装有三个干燥机构，所述干燥机构一侧的底部与另一侧的顶部分别贯穿开设有进料口和出料口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述分离机构包括分离箱，所述箱体顶部的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的两侧均焊接有若干分离杆，所述分离机构的一侧穿插设置有通风管，且通风管贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料板的顶部贯穿开设有若干漏水口，所述箱体的底部穿插安装有b出水管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥机构内壁的底部固定安装有固定块，所述隔板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁焊接有螺旋叶片，所述干燥机构的外壁固定安
装有若干电热片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥机构一侧与箱体内壁的另一侧之间固定安装有垃圾干燥出口仓，所述箱体的正面与背面之间通过轴承转动安装有三个压辊，所述压辊的驱动端固定连接有伺服电机，所述箱体的正面与背面之间通过轴承转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的驱动端固定安装有伺服电机，所述第一转轴的外壁上焊接有若干刀片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧贯穿开设有通水口，所述分离机构的一侧焊接有渗液板，所述箱体的另一侧固定安装有储水箱，所述储水箱的底部穿插安装有a出水管，所述a出水管的出液端上设置有出液阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用通过第一电机、轧辊、传送带、垃圾入口、渗水孔、渗液板、储水箱、a出水管、螺旋叶片、电热片、第二转轴、b出水管、送料板、第二电机、分离杆、通风管、第三转轴、漏水口、分离箱、热风机、固定板与固定块的相互配合，使得烘干分步进行，实现了对垃圾的多样和多次的干燥，降低了垃圾中混合的水分，使得干燥更加充分，为后续发电做好一定的准备，通过垃圾干燥出口仓、压辊、刀片、第一转轴与垃圾出口的相互配合，在压辊与刀片的作用下，使得垃圾变得更加的细小，更加有利于燃烧，加快燃烧速率，使得燃烧更加充分。
附图说明
14.图1为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置的结构示意图；
15.图2为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置中送料板的剖视图；
16.图3为一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置的主视图。
17.图中：第一电机1、轧辊2、传送带3、垃圾入口4、渗水孔5、渗液板6、储水箱7、a出水管8、垃圾干燥出口仓9、压辊10、刀片11、第一转轴12、垃圾出口13、螺旋叶片14、电热片15、第二转轴16、b出水管17、送料板18、第二电机19、分离杆20、通风管21、第三转轴22、箱体23、隔板24、漏水口25、分离箱26、热风机27、分离机构29、出液阀门28、固定板30、干燥机构31、固定块32、干燥箱33。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种垃圾焚烧发电用垃圾干燥装置，包括箱体23，箱体23顶部的一侧穿插安装有垃圾入口4，箱体23内壁正面与背面的两侧均通过轴承转动安装有轧辊2，且一个轧辊2的驱动端固定连接有伺服电机，伺服电机固定安装在箱体23的背面，两个轧辊2之间设置有传送带3，且传送带3的一侧位于垃圾入口4的出口端下方，传送带3上呈等距开设有若干渗水孔5，箱体23的内壁一侧固定安装有分离机构29，分离机构29内壁一侧的底部焊接有送料板18，且送料板18贯穿分离机构29的内壁并延伸至分离机构29的外部，分离机构29一侧焊接有三个固定板30，固定板30的顶部固定安装有热风机27，
且热风机27的出风端口贯穿分离机构29的外壁并延伸至分离机构29的内部，箱体23内壁的另一侧与分离机构29之间焊接有隔板24，隔板24的底部与箱体23内壁的底部之间固定安装有三个干燥机构31，干燥机构31一侧的底部与另一侧的顶部分别贯穿开设有进料口和出料口，且相连两个干燥机构31的进料口与出料口两两相连通，分离机构29包括分离箱26，箱体23顶部的另一侧固定安装有第一电机1，且第一电机1的驱动端贯穿箱体23和分离机构29的顶部并延伸至分离机构29的内部，第一电机1的驱动端固定连接有第三转轴22，第三转轴22的两侧均焊接有若干分离杆20，分离机构29的一侧穿插设置有通风管21，且通风管21贯穿箱体23的内壁并延伸至箱体23的外部，送料板18的顶部贯穿开设有若干漏水口25，箱体23的底部穿插安装有b出水管17，且b出水管17与分离箱26相连通，干燥机构31包括干燥箱33，干燥机构31内壁的底部固定安装有固定块32，且固定块32位于自左向右的第二个干燥机构31的内部，隔板24的顶部固定安装有第二电机19，且第二电机19的驱动端贯穿隔板24和干燥机构31的顶部并延伸至干燥机构31的内部，第二电机19的驱动端固定安装有第二转轴16，第二转轴16的外壁焊接有螺旋叶片14，干燥机构31的外壁固定安装有若干电热片15，干燥机构31一侧与箱体23内壁的另一侧之间固定安装有垃圾干燥出口仓9，箱体23的正面与背面之间通过轴承转动安装有三个压辊10，压辊10的驱动端固定连接有伺服电机，且伺服电机固定安装在箱体23的背面，箱体23的正面与背面之间通过轴承转动安装有两个第一转轴12，第一转轴12的驱动端固定安装有伺服电机，且伺服电机固定安装在箱体23的背面，第一转轴12的外壁上焊接有若干刀片11，箱体23的一侧贯穿开设有通水口，分离机构29的一侧焊接有渗液板6，且渗液板6的末端延伸至通水口的内部，箱体23的另一侧固定安装有储水箱7，且箱体23的内部与储水箱7的内部之间通过通水口相连通，储水箱7的底部穿插安装有a出水管8，所述a出水管8的出液端上设置有出液阀门28。
20.本实用新型的工作原理是：
21.使用时，先将电机全部打开，将垃圾放入垃圾入口4内，垃圾会通过垃圾入口4的管道掉落在传送带3上，掉落的垃圾中的水会通过传送带3上的渗水孔5会滴落在渗液板6上，之后渗液板6上的水分会滑落到储水箱7内，使垃圾中混合的水分渗出，降低垃圾中的水分含量，为后续的垃圾干燥做准备，之后垃圾会通过传送带3将垃圾送入分离机构29内部，第一电机1会带动第三转轴22旋转，进而使得分离杆20旋转，当垃圾掉落时，会在对分离机构29内部对打结成块或垃圾袋中的垃圾进行分离，使得垃圾的表面积增大，使垃圾更容易烘干，当热风机27产生的热风经过出风口吹入分离机构29内部时，对垃圾进行初步烘干，在此处对垃圾进行第一次烘干，在垃圾分离过程中，滴落底部的部分水分，通过送料板18上的漏水口25滴落到箱体23的底部，通过b出水管17排除，此处对垃圾中的水分进一步分离，再一次降低了垃圾中的水分，使得后续干燥更容易，之后垃圾会掉落在收送料板18的顶部，通过送料板18滑落到送料板18的底部第一个干燥机构31内部，第二电机19带动第二转轴16旋转，之后第二转轴带动螺旋叶片14旋转，使得垃圾从底部运到顶部，在运输途中，由于电热片15对干燥机构31的外壁加热，热量传导至干燥机构31内部，对运输途中的垃圾进行干燥，之后，运到顶部的垃圾会通过顶部开设的孔进入到第二个干燥机构31内部，电机带动第二转轴16与螺旋叶片14旋转，此时在螺旋叶片14的作用下垃圾又自上向下运输，同理与第一个干燥机构31的烘干方式，再次对进过第一个干燥机构31的垃圾进行再次干燥，之后，垃圾从第二个干燥机构31的底部进入第三个干燥机构31内部，同理于第一个干燥机构31的烘
干，将垃圾自下向上运输，对垃圾再次干燥，使得干燥效果更加明显，通过分离机构29与三个干燥机构31的作用，使得烘干分步进行，实现了对垃圾的多次的干燥，降低了垃圾中的水分含量，使得干燥更加充分，为后续发电做好一定的准备，之后，干燥好的垃圾从第三个干燥机构31的顶部出来进入垃圾干燥出口仓9中，之后通过垃圾干燥出口仓9的管道滑落到压辊10上，压辊10会对掉落的垃圾进行压碎处理，使得垃圾的体积减小，表面积增大，更加有利于充分燃烧，之后压碎的垃圾会掉落在刀片11上，刀片11会对掉落的垃圾再一次进行切碎处理，使得垃圾再次变小，切碎后的垃圾经底部的垃圾出口13离开箱体23内部，收集出口处垃圾用于后续燃烧发电，垃圾的干燥与细小化处理，为后续垃圾燃烧发电做好充足准备，使得燃烧速率更快，减低燃烧时间，增大放热量，同时减少二恶英的生成，降低二恶英对大气与人的伤害。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。