一种蓄热高温氧化有机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种蓄热高温氧化有机废气处理装置。


背景技术：

2.现使用废气处理装置对有机废气进行处理时，利用蓄热高温氧化原理对有机废气进行分解处理，为保证废气进入装置中净化时不会带有大颗粒杂质，会使用过滤网对废气先进行过滤，然而过滤网一般是安装在装置内部的进气区域处，不方便将过滤网取下来进行清理，并且挡住的大颗粒杂质堆积起来会影响进气的效率，为此，我们提出一种蓄热高温氧化有机废气处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄热高温氧化有机废气处理装置，以解决现有技术存在的过滤网不方便取下来的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热高温氧化有机废气处理装置，包括处理装置本体与蜂窝陶瓷块，所述蜂窝陶瓷块固定安装在处理装置本体的内腔中，所述处理装置本体与出气管、进气管连通，所述进气管内腔设置有过滤网与引风机，所述进气管底部外壁开设有开口，且开口处插有移动板，所述移动板顶部外壁与过滤网底部外壁相贴合，所述移动板一侧外壁与插块固定连接，且进气管侧壁上开设有插槽，且插块插在插槽的内腔中，且移动板另一侧的进气管侧壁上安装有收集箱，且收集箱外壁与移动板外壁相贴合。
5.优选的，所述收集箱前后两侧外壁均开设有安放槽，且安放槽内腔滑动插接有固定块，所述固定块与安放槽之间固定安装有支撑弹簧，所述固定块底部外壁与推块固定连接，且安放槽底部内壁开设有存放槽，且推块位于存放槽的内腔中，且开口前后两侧内壁均开设有固定槽，所述固定块远离收集箱的一端插在固定槽的内腔中，且固定块的竖截面呈三角形。
6.优选的，所述移动板底部外壁位于进气管底部外壁的下方，所述过滤网底部外壁开设有安装槽，且安装槽内腔滑动安装有把手。
7.优选的，所述进气管内腔左侧固定安装有环形挡块，且环形挡块竖截面的宽度向外向内逐渐减小。
8.优选的，所述过滤网的前后两侧外壁与顶部外壁均固定安装有定位块，所述进气管与过滤网的接触部位开设有定位槽，且定位块插在定位槽的内腔中。
9.优选的，所述过滤网前后两侧外壁之间的间距小于开口前后两侧外壁之间的间距。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、装置中将收集箱从开口的内腔中取下来，向左推动移动板，向下拉动过滤网，方
便将过滤网从进气管的内腔中取下来进行清理，并且可以对进气管中堆积的杂质进行清理，避免进气管堵塞；
12.2、通过环形挡块进行阻挡，对过滤网挡住的杂质进行限位，使杂质集中在收集箱的上方，方便进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型收集箱左视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
16.图中：1、处理装置本体；2、蜂窝陶瓷块；3、进气管；4、引风机；5、过滤网；6、移动板；7、插块；8、收集箱；9、环形挡块；10、固定块；11、支撑弹簧；12、推块；13、安装槽；14、把手。
具体实施方式
17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1：
19.一种蓄热高温氧化有机废气处理装置，请参阅图1，包括处理装置本体1与蜂窝陶瓷块2；
20.请参阅图1，蜂窝陶瓷块2固定安装在处理装置本体1的内腔中，处理装置本体1内腔中安装有加热板，对蜂窝陶瓷块2进行加热，实现对内部流动气体内有机物进行高温分解，处理装置本体1顶部右侧外壁与出气管连通，处理装置本体1左侧外壁与进气管3连通，进气管3内腔从左到右依次设置有过滤网5与引风机4，过滤网5对进入处理装置本体1内部的气体进行过滤，过滤网5是由框体和筛网组成的，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
21.请参阅图1，进气管3底部外壁开设有开口，且开口内腔右侧插有移动板6，移动板6顶部外壁与过滤网5底部外壁相贴合，移动板6右侧外壁与插块7固定连接，且开口右侧内壁开设有插槽，且插块7插在插槽的内腔中，且开口内腔左侧活动安装有收集箱8，收集箱8对挡住的杂质进行收集，避免杂质直接堆积在进气管3中而导致进气管3容易堵塞，且收集箱8右侧外壁与移动板6左侧外壁相贴合，使移动板6不能向左移动，使插块7稳定插在插槽的内腔中，将收集箱8从开口中移出，可以对收集箱8中收集的杂质进行清理，也可以对进气管3进行清理，还可以对过滤网5进行清理；
22.请参阅图1和图2，收集箱8前后两侧外壁均开设有安放槽，且安放槽内腔滑动插接有固定块10，固定块10与安放槽之间固定安装有支撑弹簧11，固定块10底部外壁与推块12固定连接，且安放槽底部内壁开设有存放槽，且推块12位于存放槽的内腔中，且开口前后两侧内壁均开设有固定槽，固定块10远离收集箱8的一端插在固定槽的内腔中，且固定块10的竖截面呈三角形，向内侧推动推块12，使固定块10向内侧处固定槽的内腔中移出，方便将收集箱8从开口中拆下来；
23.请参阅图1，过滤网5的前后两侧外壁与顶部外壁均固定安装有定位块，进气管3与过滤网5的接触部位开设有定位槽，且定位块插在定位槽的内腔中，使过滤网5在进气管3的内腔中不能左右滑动，过滤网5向下移动，可以将定位块从定位槽的内腔中移出；
24.请参阅图1，过滤网5前后两侧外壁之间的间距小于开口前后两侧外壁之间的间距，使过滤网5可以从进气管3的内腔中取下来；
25.请参阅图1和图3，移动板6底部外壁位于进气管3底部外壁的下方，使移动板6底部处于进气管3的下方，方便向左推动移动板6，过滤网5底部外壁开设有安装槽13，且安装槽13内腔滑动安装有把手14，拉动把手14，方便将过滤网5从进气管3的内腔中取出来。
26.实施例2：
27.请参阅图1，在实施例1的基础上，进气管3内腔左侧固定安装有环形挡块9，且环形挡块9竖截面的宽度向外向内逐渐减小，对过滤网5挡住的杂质进行限位，使杂质集中在收集箱8的上方，方便进行清理和收集；
28.相对实施例1增加了环形挡块9，对过滤网5挡住的大颗粒杂质进行限位，避免杂质四处飘散而不方便进行清理。
29.工作原理：通过引风机4工作，将废气导入到处理装置本体1中，在这个过程中，废气会经过过滤网5，去除废气中含有的大颗粒杂质，然后加热板对蜂窝陶瓷块2进行加热，对废气进行处理，处理后的废气从出气管中排出，当需要清理过滤网5和进气管3时，向内侧推动推块12，使固定块10从固定槽的内腔中移出，将收集箱8从开口中取下来，向左推动移动板6，将插块7从插槽的内腔中移出，将移动板6从开口中取下来，再向下将过滤网5从进气管3中拉出进行清理，同时也对进气管3内部进行清理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。