一种新型的RCO催化燃烧装置的制作方法

本实用新型属于rco催化燃烧装置技术领域，具体涉及一种新型的rco催化燃烧装置。

背景技术：

废气燃烧的技术方案分为rto和rco，rto高温火焰燃烧，高能耗，主要应用于高浓度场合；rco低温无焰催化燃烧，要用含贵金属的催化剂，主要应用于中低浓度场合，rco催化燃烧装置适用于需废气治理的大部分中小工业企业。

市面上的rco催化燃烧装置，大多换热器的结构较为繁琐，换热不够充分，燃热效率低，排出的废气燃烧不够充分，可能会导致二次污染，脱附效率较低，成本较高的问题，为此，我们提出了一种新型的rco催化燃烧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的rco催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的大多换热器的结构较为繁琐，换热不够充分，燃热效率低，排出的废气燃烧不够充分，可能会导致二次污染，脱附效率较低，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的rco催化燃烧装置，包括催化燃烧箱体和烟囱，所述催化燃烧箱体的内部安装有第一电加热，且第一电加热的顶部设置有催化室，并且催化室的两侧固定有第二电加热，同时第二电加热的顶部设置有换热器，所述烟囱安装于换热器的顶部，且换热器的左侧连接有补冷风机，并且补冷风机的左端固定连接有活性炭室，所述催化燃烧箱体的左侧外壁贴合有移动滑轨，且移动滑轨的内部安装有支撑杆，并且支撑杆的顶部设置有控制平台，所述催化燃烧箱体的底部连接有固定底座，且固定底座的两侧安装有棘齿，并且棘齿的内壁贴合有棘轮，同时棘轮的内部嵌套有支撑腿，所述催化燃烧箱体的右侧外壁连接有定位壳体，且定位壳体的内壁贴合有控制筒，并且控制筒的外壁固定有调节环，同时调节环的外壁贴合有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁连接有固定板，且固定板的内部连接有伸缩板。

优选的，所述催化燃烧箱体与控制平台通过催化燃烧箱体与控制平台连接处的旋转轴承构成转动结构，且控制平台与活性炭室之间为卡合连接。

优选的，所述移动滑轨与支撑杆之间为滑动连接，且支撑杆与控制平台通过支撑杆与控制平台连接处的旋转轴承构成转动结构。

优选的，所述棘齿与棘轮之间为卡合连接，且棘轮与支撑腿之间为过盈连接。

优选的，所述控制筒与调节环通过控制筒与调节环连接处的旋转轴承构成转动结构，且调节环与伸缩杆之间为螺纹连接。

优选的，所述固定板与伸缩板之间为滑动连接，且固定板关于定位壳体的竖向中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将脱附气流进行分流，一部分气流经换热吸收热量后返回活性炭箱，另一部分气流经加热、催化燃烧和换热降温后排出烟囱，实现小风量高温气流与大风量低温气流的热交换，同时也实现可大风量脱附，以提高脱附净化效率并降低功耗；

2、本实用新型的小风量的高温气与大风量低温气换热，实现了高温气大温降而使热量逸出小，并且已燃烧的废气不再混流回炭箱避免了氧含量减少，确保排入烟囱的废气燃烧充分无二次污染；同时，本专利方案的脱附风速可加大，使脱附更快速；低成本，可采用小功率的电加热和较少的贵金属；安全，炭箱和废气循环中气温均衡且没有高温和明火。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的催化燃烧箱体的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位壳体的俯视结构示意图。

图中：1、催化燃烧箱体；2、第一电加热；3、催化室；4、第二电加热；5、换热器；6、烟囱；7、补冷风机；8、活性炭室；9、移动滑轨；10、支撑杆；11、控制平台；12、固定底座；13、棘齿；14、棘轮；15、支撑腿；16、定位壳体；17、控制筒；18、调节环；19、伸缩杆；20、固定板；21、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的rco催化燃烧装置，包括催化燃烧箱体1、第一电加热2、催化室3、第二电加热4、换热器5、烟囱6、补冷风机7、活性炭室8、移动滑轨9、支撑杆10、控制平台11、固定底座12、棘齿13、棘轮14、支撑腿15、定位壳体16、控制筒17、调节环18、伸缩杆19、固定板20和伸缩板21，催化燃烧箱体1的内部安装有第一电加热2，且第一电加热2的顶部设置有催化室3，并且催化室3的两侧固定有第二电加热4，同时第二电加热4的顶部设置有换热器5，烟囱6安装于换热器5的顶部，且换热器5的左侧连接有补冷风机7，并且补冷风机7的左端固定连接有活性炭室8，催化燃烧箱体1的左侧外壁贴合有移动滑轨9，且移动滑轨9的内部安装有支撑杆10，并且支撑杆10的顶部设置有控制平台11，催化燃烧箱体1的底部连接有固定底座12，且固定底座12的两侧安装有棘齿13，并且棘齿13的内壁贴合有棘轮14，同时棘轮14的内部嵌套有支撑腿15，催化燃烧箱体1的右侧外壁连接有定位壳体16，且定位壳体16的内壁贴合有控制筒17，并且控制筒17的外壁固定有调节环18，同时调节环18的外壁贴合有伸缩杆19，伸缩杆19的外壁连接有固定板20，且固定板20的内部连接有伸缩板21。

本例中催化燃烧箱体1与控制平台11通过催化燃烧箱体1与控制平台11连接处的旋转轴承构成转动结构，且控制平台11与活性炭室8之间为卡合连接，通过控制平台11与催化燃烧箱体1之间的角度发生变化，使控制平台11与催化燃烧箱体1连接的旋转轴承发生转动，便于对对控制平台11的位置进行调整，通过活性炭室8与控制平台11之间卡合连接，对活性炭室8的位置进行固定；

移动滑轨9与支撑杆10之间为滑动连接，且支撑杆10与控制平台11通过支撑杆10与控制平台11连接处的旋转轴承构成转动结构，通过支撑杆10在移动滑轨9的内部滑动，使支撑杆10与控制平台11连接处的旋转轴承发生转动，对控制平台11的位置进行调整；

棘齿13与棘轮14之间为卡合连接，且棘轮14与支撑腿15之间为过盈连接，通过棘齿13与棘轮14之间卡合连接，对支撑腿15的位置进行固定，通过支撑腿15与地面进行接触，提高装置与地面的接触面积，防止装置位置发生移动；

控制筒17与调节环18通过控制筒17与调节环18连接处的旋转轴承构成转动结构，且调节环18与伸缩杆19之间为螺纹连接，由于调节环18与伸缩杆19之间为螺纹连接，因此通过转动调节环18，使控制筒17与调节环18连接处的旋转轴承发生转动，从而使伸缩杆19带动固定板20移动，使固定板20的外壁与烟囱6的外壁紧密贴合；

固定板20与伸缩板21之间为滑动连接，且固定板20关于定位壳体16的竖向中心线对称设置，通过伸缩板21在固定板20的内部滑动，增大与烟囱6的接触面积，从而进一步对烟囱6的位置进行固定。

工作原理：对于这一种新型的rco催化燃烧装置，首先通过推动装置，使固定底座12底部的万向轮转动，将装置移动至指定工作地点，由于支撑腿15与棘轮14之间为过盈连接，因此通过转动支撑腿15，使支撑腿15带动棘轮14发生转动，将棘轮14转动至支撑腿15的底部与地面接触时，通过棘齿13与棘轮14之间卡合连接，对支撑腿15的位置进行固定，通过支撑腿15与地面进行接触，提高装置与地面的接触面积，防止装置位置发生移动；

通过支撑杆10在移动滑轨9的内部滑动，使支撑杆10与控制平台11连接处的旋转轴承发生转动，使控制平台11与催化燃烧箱体1之间的角度发生变化，同时带动控制平台11与催化燃烧箱体1连接处的旋转轴承发生转动，对控制平台11的位置进行调整，将活性炭室8与控制平台11之间卡合连接，对活性炭室8的位置进行固定，将补冷风机7（cx-75a-ac）的右端与活性炭室8进行连接，使用管道将活性炭室8与催化燃烧箱体1进行连接，由于调节环18与伸缩杆19之间为螺纹连接，因此通过转动调节环18，使控制筒17与调节环18连接处的旋转轴承发生转动，从而使伸缩杆19带动固定板20移动，使固定板20的外壁与烟囱6的外壁紧密贴合，通过伸缩板21在固定板20的内部滑动，增大与烟囱6的接触面积，从而进一步对烟囱6的位置进行固定；

从炭箱出来的浓缩废气进行分流，在经过催化燃烧箱体1左侧的风机抽吸作用下，大部分气流经第二电加热4和换热器5吸热升温后闭环回到活性炭室8进行循环脱附，小部分气流经第一电加热2、催化室3和换热器5降温后直接排出烟囱6，流经催化室3的废气流量随着气流升温膨胀和补冷风机7而定，气温的调制是根据温度传感器数据由plc控制补冷风机7和第一电加热2（a2020）和第二电加热4（a2020）来实现，就这样完成了整个新型的rco催化燃烧装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。