一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
3.现有的热电锅炉不方便自动添加碳酸钙粉，热电锅炉在进行使用时，常常会添加碳酸钙粉对其进行脱硫处理，但通常都是依靠人工进行碳酸钙粉的添加，人工添加碳酸钙无法实现定量添加，碳酸钙资源不能得到有效的利用，极易造成碳酸钙资源的浪费，现在急需一种热电锅炉碳酸钙粉射入装置来解决上述出现的问题。
4.基于此，本实用新型设计了一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置，以解决上述背景技术中提出现有的热电锅炉不方便自动添加碳酸钙粉的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置，包括主箱，所述主箱的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有两组限位板，两组所述限位板之间安装有升降箱，所述升降箱的侧壁固定安装有滑行块，所述滑行块与限位板滑动配合，所述主箱的侧壁开设有长槽，所述升降箱的顶部安装有入料筒，所述升降箱的底部安装有斜板，所述升降箱的底部开设有出料口，所述出料口的外壁固定安装有连接筒，所述连接筒的另一端固定安装有压筒，所述压筒的内腔固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端固定安装有压片，所述压片与主箱外壁贴合，所述连接筒与长槽滑动配合，所述主箱的底部固定安装有主电机，所述主电机的输出端固定安装有电机轴，所述主箱的底部开设有隔层，所述隔层内腔安装有涡轮，所述涡轮固定安装在电机轴的外壁上，所述主箱的外壁固定安装有出料矩形筒，所述出料矩形筒与隔层连通，所述主箱的外壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有升降齿轮，所述升降箱的外壁固定安装有齿条板，所述齿条板的外壁均匀设置有齿条，所述升降齿轮与齿条啮合。
7.优选的，所述主箱的底部安装有弧形面，所述弧形面与隔层连接。
8.优选的，所述主箱的顶部卡合有顶盖，所述顶盖的底部安装有电加热器。
9.优选的，所述主箱的外壁固定安装有电机卡板，所述电机卡板与电机卡合。
10.优选的，所述主箱和侧板的底部固定安装有若干组支撑座，所述支撑座的底部固定安装有垫座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过入料筒的设置，将碳酸钙粉装入升降箱内，通过滑行块与限位板的滑动配合，对升降箱的升降运动进行限位，通
过启动升降电机，使升降电机带动升降齿轮转动，通过齿条和升降齿轮的啮合，带动升降箱升降，通过弹簧的设置，使压片紧紧贴合在主箱的外壁上，通过带动升降箱的升降，使连接筒与长槽连接，使碳酸钙粉滑入主箱内，通过电加热器的设置，对碳酸钙粉进行干燥处理，通过启动主电机，使主电机带动电机轴转动，通过涡轮的设置，使出料矩形筒出料，通过涡轮转动产生的离心力将碳酸钙粉甩出，进行加压出料，本装置通过设置双道进料，便于控制碳酸钙粉的出料，能够对碳酸钙粉进行加热和加压出料，具有良好的市场前景。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型主视角结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视角结构示意图；
15.图3为本实用新型剖视角结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a放大结构示意图；
17.图5为本实用新型图涡轮结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
主箱，2
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支撑座，3
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垫座，4
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出料矩形筒，5
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顶盖，6
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电加热器，7
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主电机，8
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电机轴，9
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隔层，10
‑
弧形面，11
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涡轮，12
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长槽，13
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侧板，14
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限位板， 15
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滑行块，16
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升降箱，17
‑
入料筒，18
‑
升降电机，19
‑
电机卡板，20
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齿条板， 21
‑
齿条，22
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升降齿轮，23
‑
出料口，24
‑
压筒，25
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连接筒，26
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弹簧，222
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斜板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置，包括主箱1，所述主箱1的侧壁固定安装有侧板13，所述侧板13 的顶部固定安装有两组限位板14，两组所述限位板14之间安装有升降箱16，所述升降箱16的侧壁固定安装有滑行块15，所述滑行块15与限位板14滑动配合，所述主箱1的侧壁开设有长槽12，所述升降箱16的顶部安装有入料筒 17，所述升降箱16的底部安装有斜板222，所述升降箱16的底部开设有出料口23，所述出料口23的外壁固定安装有连接筒25，所述连接筒25的另一端固定安装有压筒24，所述压筒24的内腔固定安装有挤压弹簧26，所述挤压弹簧26的另一端固定安装有压片，所述压片与主箱1外壁贴合，所述连接筒 25与长槽12滑动配合，所述主箱1的底部固定安装有主电机7，所述主电机 7的输出端固定安装有电机轴8，所述主箱1的底部开设有隔层9，所述隔层 9内腔安装有涡轮11，所述涡轮11固定安装在电机轴8的外壁上，所述主箱1的外壁固定安装有出料矩形筒4，所述出料矩形筒4与隔层9连通，所述主箱1的外壁固定安
装有升降电机18，所述升降电机18的输出端固定安装有升降齿轮22，所述升降箱16的外壁固定安装有齿条板20，所述齿条板20的外壁均匀设置有齿条21，所述升降齿轮22与齿条21啮合。
[0022]
其中，主箱1的底部安装有弧形面10，所述弧形面10与隔层9连接，所述主箱1的顶部卡合有顶盖5，所述顶盖5的底部安装有电加热器6，所述主箱1的外壁固定安装有电机卡板19，所述电机卡板19与电机18卡合，所述主箱1和侧板13的底部固定安装有若干组支撑座2，所述支撑座2的底部固定安装有垫座3。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过入料筒17的设置，将碳酸钙粉装入升降箱16内，通过滑行块15与限位板14的滑动配合，对升降箱 16的升降运动进行限位，通过启动升降电机18，使升降电机18带动升降齿轮22转动，通过齿条21和升降齿轮22的啮合，带动升降箱16升降，通过弹簧26的设置，使压片紧紧贴合在主箱1的外壁上，通过带动升降箱16的升降，使连接筒25与长槽12连接，使碳酸钙粉滑入主箱1内，通过电加热器6的设置，对碳酸钙粉进行干燥处理，通过启动主电机7，使主电机7带动电机轴8转动，通过涡轮11的设置，使出料矩形筒4出料，通过涡轮11转动产生的离心力将碳酸钙粉甩出，进行加压出料，本装置通过设置双道进料，便于控制碳酸钙粉的出料，能够对碳酸钙粉进行加热和加压出料，具有良好的市场前景。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。