一种用于热力锅炉的安全防护装置的制作方法

1.本新型实用涉及热力锅炉保护的技术领域，具体为一种用于热力锅炉的安全防护装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在热力锅炉工作的时候，一边给其补充燃料的同时，必然需要排出燃料的残渣，燃料残渣也是具有高温的，进而导致出渣管道也跟随发烫，且从出渣管道排出的残渣具有高温，大量高温残渣聚集在一起会隐藏很多安全隐患，为提供一种对出渣管道以及对高温残渣集中处理的保护结构，提出了本次的实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于热力锅炉的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热力锅炉的安全防护装置包括锅炉本体，所述锅炉本体的下端面固定在底座的槽口内，锅炉本体的下端面的中间位置开设有出渣口，所述出渣口的正下方放置有存渣箱，且出渣口的下端呈雨伞状，且在管道的表面贯穿开设有圆孔，所述存渣箱左侧和右侧面的中间位置固定设置有喷头，所述喷头的尾端通过固定环连接有进水管，所述存渣箱的内部固定焊接有隔板，隔板把箱体内部分隔成两个部分，存渣箱的底部固定连接有电机，所述电机的上端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与转盘的下端面中心位置固定连接，所述转盘的上端面呈球面状，转盘在其上端面的靠边缘位置与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的上端设置有螺纹，且螺纹连接有套筒，所述套筒的侧面固定设置有刮板，所述连接杆在和出渣口水平对齐的位置处固定套接有固定圆盘，所述固定圆盘呈雨伞状。
5.优选的，存渣箱的正面中间位置利用铰链合页连接有仓门，且在仓门的右端位置固定设置有插销，存渣箱的正面下方位置开设有矩形口，且在存渣箱的底端转动设置有转轮，所述仓门的右端中间位置固定设置有门把手。
6.优选的，所述刮板和套筒长度一样，且刮板和出渣口的内壁设定的直线距离为零点一公分。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.利用可转动的刮板和固定圆盘对出渣口的管道内壁进行清理，防止残渣附着在内壁上越来越厚进而导致阻塞的状况，利用伞状且开设有圆孔的出渣口，可以节约水资源，让用以冷却管道的冷水再次被用于浇灭残渣且让蓬松的残渣灰烬紧紧的聚合在一起，缩小其占用的空间，增加存渣箱的储存载荷，刮板处落下的残渣会落到固定圆盘的上端面，然后在
固定圆盘的旋转作用下将残渣撒向四周，保证残渣不会在出渣口的正下方堆积。
附图说明
9.图1为本实用新型的正剖视图；
10.图2为本实用新型的局部放大图；
11.图3为存渣箱的正视图。
12.图中：1
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锅炉本体，2
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底座，3
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出渣口，4
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存渣箱，5
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隔板，6
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电机， 7
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转轴，8
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转盘，9
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连接杆，10
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进水管，11
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固定环，12
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喷头，13
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仓门， 14
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铰链，15
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门把手，16
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插销，17
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矩形口，18
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转轮，19
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固定圆盘，20
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套筒，21
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刮板，22
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圆孔。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：一种用于热力锅炉的安全防护装置包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的下端面固定在底座2的槽口内，锅炉本体1的下端面的中间位置开设有出渣口3，所述出渣口3的正下方放置有存渣箱4，且出渣口3的下端呈雨伞状，且在管道的表面贯穿开设有圆孔 22，所述存渣箱4左侧和右侧面的中间位置固定设置有喷头12，所述喷头12 的尾端通过固定环11连接有进水管10，所述存渣箱4的内部固定焊接有隔板 5，隔板5把箱体内部分隔成两个部分，存渣箱的底部固定连接有电机6，存渣箱4的正面中间位置利用铰链14合页连接有仓门13，且在仓门13的右端位置固定设置有插销16，存渣箱4的正面下方位置开设有矩形口17，且在存渣箱4的底端转动设置有转轮18，所述仓门13的右端中间位置固定设置有门把手15，所述电机6的上端与转轴7的一端固定连接，所述转轴7的另一端与转盘8的下端面中心位置固定连接，所述转盘8的上端面呈球面状，转盘8 在其上端面的靠边缘位置与连接杆9的底端固定连接，所述连接杆9的上端设置有螺纹，且螺纹连接有套筒20，所述套筒20的侧面固定设置有刮板21，所述刮板21和套筒20长度一样，且刮板21和出渣口3的内壁设定的直线距离为零点一公分，所述连接杆9在和出渣口3水平对齐的位置处固定套接有固定圆盘19，所述固定圆盘19呈雨伞状。
15.工作原理：当锅炉本体1正常工作的时候，将燃料的热能转化成其他能量，燃尽的燃料残渣在被剔除的过程中，先从出渣口3被排出并且落入存渣箱4中，这时候启动电机6和喷头12，电机6会带动转轴7一起转动，转轴 7再带动连接杆9一起转动，在连接杆7转动的过程中，套筒20上的刮板21 和连接杆9中间位置的固定圆盘19一起转动，套筒20会对出渣口3内聚集的残渣进行搅动，让它们不会发生堵塞的情况，高温的残渣不会在管道内堆积，这样达到对管道的直接保护作用，在刮板21的作用下可以对出渣口口3 的管道内壁进行清理，防止内壁上附着厚厚的一层残渣灰烬，影响管道的畅通性，刮板21处落下的残渣会落到固定圆盘19的上端面，然后在固定圆盘 19的旋转作用下将残渣撒向四周，保证残渣不会在出渣口4的正下方堆积，从而影响其工作效率，而且上端面呈球面的转盘8会将大部分落下的残渣甩向四周，在其离心力的作用下转盘8的四周会堆积很多蓬松的燃料残渣，这时喷头12
会对出渣口3的外壁进行降温处理，且喷出的水会随着出渣口3的下端像雨伞形状的位置四处流散，水会从圆孔22中淋下来，再次对存渣箱4 内的灰烬进行浇灭，消除安全隐患，且灰烬在遇水后会大量聚集在一起，让存渣箱4的存储量增大不少，我们还需要定期清除残渣，首先取下插销16，打开仓门13，再取下套筒20就可以对存渣箱内部和刮板21进行清理了。利用可转动的刮板21和固定圆盘19对出渣口3的管道内壁进行清理，防止残渣附着在内壁上越来越厚进而导致阻塞的状况，利用伞状且开设有圆孔的出渣口，可以节约水资源，让用以冷却管道的冷水再次被用于浇灭残渣且让蓬松的残渣灰烬紧紧的聚合在一起，缩小其占用的空间，增加存渣箱4的储存载荷，以上就是本次实用新型的工作原理。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。