一种酒精加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验用具技术领域，具体为一种酒精加热装置。


背景技术：

2.实验室即进行试验的场所，实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用，在进行各种化学反应时，常需要酒精灯等加热装置进行对化学容器进行加热，以便于提高提高化学原料的化学反应速率。
3.现有的酒精加热装置结构简单，多为简单的酒精灯，使用过程中，通过酒精灯的火焰进行加热，酒精灯及火焰的热量容易流失，使得热效率降低，酒精浪费较多；且酒精加热装置在加热过程中，酒精灯外侧受到火焰影响也容易产生热量，装置只能将火焰上的热量利用，酒精灯外壳上的热量不能利用，造成热量浪费；同时，现有的酒精加热装置只能通过火焰对化学容器局部进行加热，不易将热量均匀传递至化学容器底部不同位置处从而不易将化学容器加热均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种酒精加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精加热装置，包括隔热外壳、真空腔、安装仓、酒精灯放置仓和加热顶盖，所述隔热外壳的顶部安装有加热顶盖，且隔热外壳的内部设置有真空腔，所述真空腔的内侧安装有隔热层，且真空腔内部的底部安装有安装仓，所述安装仓穿过隔热外壳并延伸至隔热外壳的外部，且安装仓的内部安装有酒精灯放置仓，所述加热顶盖的内部设置有通口。
6.优选的，所述酒精灯放置仓的内侧安装有第二金属导热圈，且酒精灯放置仓的外侧安装有第一金属导热圈，所述第二金属导热圈的外侧均匀安装有金属导热柱，所述金属导热柱皆穿过酒精灯放置仓，且金属导热柱远离第二金属导热圈的一端皆与第一金属导热圈连接，所述第一金属导热圈的外侧均匀安装有l型金属导热杆。
7.优选的，所述加热顶盖的顶部安装有金属导热托板，且金属导热托板的内部设置有火焰通槽。
8.优选的，所述隔热外壳一端的底部安装有防风挡罩，且防风挡罩的顶部设置有通风槽，所述通风槽靠近隔热外壳一端的底部安装有延伸至安装仓内部的导气管。
9.优选的，所述l型金属导热杆设置有六组，且相邻l型金属导热杆之间的夹角皆为六十度。
10.优选的，所述通风槽的内部安装有防尘网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该酒精加热装置安装有隔热外壳、安装仓和酒精灯放置仓，并设置有真空腔和隔热层，使用时，酒精灯放置于酒精灯放置仓内部，真空腔内部真空，不具有气体等热量传
递介质，使得酒精灯的热量不易通过隔热外壳散失，从而可减少热量浪费，提高热效率，减少酒精浪费；
13.2、该酒精加热装置安装有加热顶盖和金属导热托板，加热时，加热顶盖盖合于隔热外壳的顶部，化学容器放置于金属导热托板的顶部，火焰的热量传递至金属导热托板，通过金属导热托板使热量均匀传递至化学容器底部不同位置处，有利于将化学容器加热均匀；
14.3、该酒精加热装置安装有第一金属导热圈、l型金属导热杆、金属导热柱和第二金属导热圈，加热过程中，第二金属导热圈将酒精灯瓶口位置处的热量导出，并通过金属导热柱将热量传递至第一金属导热圈，第一金属导热圈将热量传递至l型金属导热杆，l型金属导热杆受到火焰的烘烤并收集安装仓内部的热量，然后将热量传递至金属导热托板，可将热量充分利用，减少热量浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的加热顶盖主视剖视示意图；
17.图3为本实用新型的酒精灯放置仓俯视剖视示意图。
18.图中：1、隔热外壳；2、真空腔；3、隔热层；4、安装仓；5、酒精灯放置仓；6、第一金属导热圈；7、l型金属导热杆；8、加热顶盖；9、金属导热托板；10、火焰通槽；11、通口；12、金属导热柱；13、第二金属导热圈；14、防尘网；15、防风挡罩；16、通风槽；17、导气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种酒精加热装置，包括隔热外壳1、真空腔2、安装仓4、酒精灯放置仓5和加热顶盖8，隔热外壳1的顶部安装有加热顶盖8，且隔热外壳1的内部设置有真空腔2，真空腔2的内侧安装有隔热层3，且真空腔2内部的底部安装有安装仓4，安装仓4穿过隔热外壳1并延伸至隔热外壳1的外部，且安装仓4的内部安装有酒精灯放置仓5，加热顶盖8的内部设置有通口11。
21.在本实施中：
22.进一步的，酒精灯放置仓5的内侧安装有第二金属导热圈13，且酒精灯放置仓5的外侧安装有第一金属导热圈6，第二金属导热圈13的外侧均匀安装有金属导热柱12，金属导热柱12皆穿过酒精灯放置仓5，且金属导热柱12远离第二金属导热圈13的一端皆与第一金属导热圈6连接，第一金属导热圈6的外侧均匀安装有l型金属导热杆7，第二金属导热圈13将酒精灯瓶口位置处的热量导出，并通过金属导热柱12将热量传递至第一金属导热圈6，第一金属导热圈6将热量传递至l型金属导热杆7，l型金属导热杆7可将热量传递至金属导热托板9对化学容器进行加热。
23.进一步的，加热顶盖8的顶部安装有金属导热托板9，且金属导热托板9的内部设置
有火焰通槽10，火焰的热量传递至金属导热托板9，通过金属导热托板9使热量均匀传递至化学容器底部不同位置处，有利于将化学容器加热均匀。
24.进一步的，隔热外壳1一端的底部安装有防风挡罩15，且防风挡罩15的顶部设置有通风槽16，通风槽16靠近隔热外壳1一端的底部安装有延伸至安装仓4内部的导气管17，加热过程中，空气通过通风槽16进入导气管17内，然后通过导气管17进入安装仓4内，通风槽16设置于防风挡罩15的顶部，气流不易直接吹进通风槽16内，可防止气流吹入安装仓4内部对火焰造成影响。
25.进一步的，l型金属导热杆7设置有六组，且相邻l型金属导热杆7之间的夹角皆为六十度，l型金属导热杆7能将热量均匀传递至金属导热托板9的不同位置处。
26.进一步的，通风槽16的内部安装有防尘网14，可防止灰尘进入通风槽16内。
27.工作原理：使用时，将酒精灯放置于酒精灯放置仓5内部，并点燃酒精灯，然后将加热顶盖8盖合于隔热外壳1的顶部，使得l型金属导热杆7与金属导热托板9的底部接触，点燃酒精灯，然后将化学容器放置于金属导热托板9的顶部，酒精灯的火焰穿过火焰通槽10，可对化学容器加热，金属导热托板9受到火焰加热，将热量均匀传递至化学容器底部不同位置处，有利于使化学容器加热均匀，第二金属导热圈13与酒精灯的瓶口位置处贴合，火焰使得酒精灯瓶口温度升高，并使安装仓4内部温度升高，第二金属导热圈13将酒精灯瓶口位置处的热量导出，并通过金属导热柱12将热量传递至第一金属导热圈6，第一金属导热圈6将热量传递至l型金属导热杆7，l型金属导热杆7受到火焰的烘烤温度升高，且安装仓4内部的热量传递至l型金属导热杆7上，l型金属导热杆7将热量传递至金属导热托板9，可将热量充分利用，减少热量浪费，加热过程中，空气通过通风槽16进入导气管17内，然后通过导气管17进入安装仓4内，通风槽16设置于防风挡罩15的顶部，气流不易直接吹进通风槽16内，可防止气流吹入安装仓4内部对火焰造成影响，真空腔2内部真空，不具有气体等热量传递介质，使得酒精灯的热量不易通过隔热外壳1散失，从而可减少热量浪费，提高热效率，减少酒精浪费。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。