一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾热解处理技术领域，具体为一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.目前，市场上有许多用于垃圾热解处理的装置，在垃圾热处理的装置上还存在一些缺陷或者需要改进的地方，如专利申请号为cn201220301238.4，申请日为20120626，专利名称为一种余热回用垃圾热解处理装置，公开了以下技术特征：一种余热回用垃圾热解处理装置，余热回用垃圾热解处理装置包括：一生活垃圾干燥器；一生活垃圾热解室，生活垃圾热解室连接到所述生活垃圾干燥器；一燃烧炉，燃烧室连接到所述生活垃圾热解室；一能量交换器，所述能量交换器连接到所述燃烧炉，并将燃烧炉产生的热能交换给生活垃圾热解室，供给生活垃圾热解所需能量；一尾气处理装置，所述尾气处理装置连接到所述能量交换器，并对尾气进行处理。本实用新型具有余热回用，实现最大减量化；环境污染小，有效利用生活垃圾中能量实现无害化处理；投资小，成本低，体积小，便于分布式布置、垃圾处理彻底等优点。
4.但是，它存在以下技术问题和技术缺陷：1、在大批量的垃圾热解处理过程中，处理过后的废渣无法及时排出装置外，造成废渣在排出口位置处容易堆积和积压，不利于大批量的垃圾热解处理，造成企业经济效益下降；2、在装置内部容易堆积大量的轻质粉尘，这些粉尘无法有效的从装置内部排出，导致装置整体运行容易发生故障，增加了维修成本，增加了企业经济负担，因此，本司自主研发了一套用于垃圾热解处理的设备，并对其中的废渣排出模块、排渣门自动开合模块分别申请实用新型专利，来对我司研发人员设计工作的成果进行专利保护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块，它能够帮助热解炉体迅速排出废渣，防止废渣在热解炉体内堆叠堵塞现象，降低装置整体的故障率，提高大批量垃圾热解处理的效率，还设置有排尘组件，能够有效快速的将装置内的粉尘进行排出。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块，包括用于垃圾热解操作的热解炉体，还包括热解炉体下端部的排渣管道，排渣管道上端部设置有用于废渣通过的凹槽，排渣管道内部对称转动设置转轴，且转轴上均
设置螺旋缠绕设置有螺旋叶片，转轴靠近排渣管道中央的一端伸入热解炉体下端部的出渣管内，且出渣管向下贯穿排渣管道与外界相通，热解炉体两侧设置有用于支撑热解炉体整体的支撑脚座，支撑脚座一侧设置有用于将热解炉体内粉尘排出的排尘组件。
7.作为本实用新型的进一步优化，排渣管道远离出渣管的一端通过连接螺栓连接端盖，转轴远离出渣管的一端穿过端盖并与连接杆体相连接。
8.作为本实用新型的进一步优化，连接杆体设置于套管内，且连接杆体与套管之间设置有轴承。
9.作为本实用新型的进一步优化，连接杆体远离转轴的一端通过联轴器与排渣电机输出轴端连接，排渣电机固定设置于电机安装座内，电机安装座安装于第一支撑座上端。
10.作为本实用新型的进一步优化，第一支撑座固定设置于第二支撑座的一侧，第二支撑座安装设置于端盖的外侧且承载正上方的套管。
11.作为本实用新型的进一步优化，排尘组件包括固定设置于支撑脚座侧部的支架体，支架体上端安装设置排尘风机，排尘风机输出端连接风管，且风管伸入热解炉体内。
12.作为本实用新型的进一步优化，连接风管上设置有用于控制连接风管通断的控制阀门。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块，它能够帮助热解炉体迅速排出废渣，防止废渣在热解炉体内堆叠堵塞现象，降低装置整体的故障率，提高大批量垃圾热解处理的效率，还设置有排尘组件，能够有效快速的将装置内的粉尘进行排出。
14.1、本发明设置有排渣电机和排尘组件，驱动排渣电机，转轴和螺旋叶片做旋转运动，将热解炉体内的废渣运输至出渣管位置处，并能够从出渣管下端部排出热解炉体外，当需要将热解炉体内的轻质粉尘排出装置整体内部时，驱动排尘风机，从风管位置处吹出风力，使热解炉体内滞留的轻质粉尘能够从出渣管下端部排出，装置结构简单，设计巧妙，满足企业大批量垃圾热解处理的实际需求。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图。
16.图2为本实用新型中套管位置处结构示意图。
17.图中所述文字标注表示为：1、热解炉体；2、排渣电机；3、电机安装座；4、第一支撑座；5、联轴器；6、套管；7、轴承；8、连接杆体；9、第二支撑座；10、端盖；11、连接螺栓；12、转轴；13、螺旋叶片；14、排渣管道；15、排尘组件；101、凹槽；102、出渣管；103、支撑脚座；1501、排尘风机；1502、支架体；1503、控制阀门；1504、风管。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
19.如图1
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图2所示，本实用新型的具体结构为：一种用于垃圾热解处理设备的废渣排出模块，包括用于垃圾热解操作的热解炉体1，还包括热解炉体1下端部的排渣管道14，排渣
管道14上端部设置有用于废渣通过的凹槽101，排渣管道14内部对称转动设置转轴12，且转轴12上均设置螺旋缠绕设置有螺旋叶片13，转轴12靠近排渣管道14中央的一端伸入热解炉体1下端部的出渣管102内，且出渣管102向下贯穿排渣管道14与外界相通，热解炉体1两侧设置有用于支撑热解炉体1整体的支撑脚座103，支撑脚座103一侧设置有用于将热解炉体1内粉尘排出的排尘组件15，驱动排渣电机2，转轴12和螺旋叶片13做旋转运动，将热解炉体1内的废渣运输至出渣管102位置处，并能够从出渣管102下端部排出热解炉体1外，当需要将热解炉体1内的轻质粉尘排出装置整体内部时，驱动排尘风机1501，从风管1504位置处吹出风力，使热解炉体1内滞留的轻质粉尘能够从出渣管102下端部排出。
20.优选的，为了有利于实现转轴12和螺旋叶片13做旋转运动，排渣管道14远离出渣管102的一端通过连接螺栓11连接端盖10，转轴12远离出渣管102的一端穿过端盖10并与连接杆体8相连接。
21.优选的，为了有利于实现转轴12和螺旋叶片13做旋转运动，连接杆体8设置于套管6内，且连接杆体8与套管6之间设置有轴承7。
22.优选的，为了有利于实现转轴12和螺旋叶片13做旋转运动，连接杆体8远离转轴12的一端通过联轴器5与排渣电机2输出轴端连接，排渣电机2固定设置于电机安装座3内，电机安装座3安装于第一支撑座4上端。
23.优选的，为了有利于实现装置整体的稳定性，第一支撑座4固定设置于第二支撑座9的一侧，第二支撑座9安装设置于端盖10的外侧且承载正上方的套管6。
24.优选的，为了有利于将热解炉体1内的轻质粉尘排出装置整体内部，排尘组件15包括固定设置于支撑脚座103侧部的支架体1502，支架体1502上端安装设置排尘风机1501，排尘风机1501输出端连接风管1504，且风管1504伸入热解炉体1内。
25.优选的，为了有利于实现风管1504的通断，风管1504上设置有用于控制风管1504通断的控制阀门1503。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。