一种有机物热裂解处理用烟道降温装置的制作方法

本实用新型涉及有机物热裂解技术领域，具体为一种有机物热裂解处理用烟道降温装置。

背景技术：

废旧轮胎的处理方式通常为热裂解法，废旧轮胎经过热裂解后方便将金属丝剥离，同时还会产生可燃气体，在生产过程中，通过将燃烧产生的高温烟气进行降温过滤掉烟气中的水蒸气，而后通过过滤得到可燃气体，然而一般的烟气冷却装置的冷却效率低和冷却效果差，导致过滤后的气体内部还是含有大量的水蒸气，给后续的加工带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机物热裂解处理用烟道降温装置，解决了冷却效率低和冷却效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机物热裂解处理用烟道降温装置，包括烟道管道，所述烟道管道的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有安装环，所述安装环的顶部固定连接有喷水管道，所述安装环的底部固定连接有喷水头，所述喷水头的顶端贯穿安装环并与喷水管道连通，所述烟道管道的外壁并位于中间偏上侧的位置固定连接有供水管道，所述供水管道伸至烟道管道内部的一端设置有内部冷却装置，所述烟道管道的外壁并位于中间的位置固定连接有降温水管，所述降温水管的靠上端与供水管道连通，所述烟道管道的外壁并位于降温水管外侧的位置固定连接有连接环，连接环靠外侧一端固定连接有散热片，所述烟道管道的外壁并位于散热片下侧的位置固定连接有接水池，所述接水池的底部固定连接有排水管道。

优选的，所述内部冷却装置包括冷却管道、内推片、外推片、连通管道、固定底座、集水槽、导水管道、导水杆、限位管和污水管道，冷却管道的靠上端与供水管道伸至烟道管道内部的一端固定连接，所述外推片通过定位架固定安装在冷却管道与烟道管道之间，所述内推片通过定位架固定安装在冷却管道与烟道管道之间并位于外推片上侧的位置，所述固定底座与冷却管道的底端固定连接，固定底座的外壁通过支架与烟道管道的内壁固定连接，所述集水槽开设在固定底座的顶部并位于冷却管道外侧的位置，所述导水管道与固定底座的外壁并位于中间偏下的位置固定连接，导水管道贯穿固定底座并与集水槽连通，所述导水杆与固定底座的底部固定连接，所述限位管与烟道管道的内壁并位于正对固定底座的位置固定连接，所述污水管道与烟道管道的外壁并位于正对限位管的位置固定连接。

优选的，所述内推片与外推片为交错设置，通过内推片和外推片将烟气阻挡变向，使烟气与管道壁接触，从而提高对烟气的降温效果。

优选的，所述固定底座为锥形，烟气由底部向上流动时在固定底座的阻挡下向外侧进行扩散。

优选的，所述限位管为喇叭状，烟气由底部向上流动时降低与限位管的接触，防止烟气与限位管内壁接触形成的水向下回流。

优选的，所述导水管道与导水杆的靠下端均伸至限位管的外侧，通过限位管将导水管道和导水杆引流下的水进行收集阻挡。

优选的，所述降温水管的靠内侧管壁的厚度小于靠外侧管壁的厚度，提高了降温水管对内侧的烟道管道的降温效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机物热裂解处理用烟道降温装置，具备以下有益效果：

1、该有机物热裂解处理用烟道降温装置，设置喷水管道、喷水头、供水管道、降温水管和散热片之间的配合，通过降温水管内部的冷水沿烟道管道内部进行流动，对烟道管道进行降温，同时通过喷水管道和喷水头对散热片进行降温，通过散热片将烟道管道的热量进行散失，提高了烟道管道的温度，提高了对内部水蒸气的降温液化效果。

2、该有机物热裂解处理用烟道降温装置，设置却管道、内推片、外推片、连通管道、固定底座、集水槽、导水管道、导水杆、限位管和污水管道，供水管道将冷水输入至冷却管道的内部，通过冷却管道由内侧对烟气进行冷却，从而提高了烟气在烟道管道内部可以进行冷却的接触面积，从而提高了冷却的效率，烟气在烟道管道内部由下向上流动时，烟气流过内推片时在内推片的阻挡下烟气变向并冲击冷却管道的外壁，烟气流过外推片时在外推片的阻挡下烟气变向并冲击烟道管道的内壁，从而使烟气在内部流动时充分与管道的表面接触，从而提高了对烟气中的水蒸气的冷却效果，从而提高了对烟气中水蒸气的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图。

其中：1、烟道管道；2、安装环；3、喷水管道；4、供水管道；5、内部冷却装置；51、冷却管道；52、内推片；53、外推片；54、连通管道；55、固定底座；56、集水槽；57、导水管道；58、导水杆；59、限位管；510、污水管道；6、降温水管；7、散热片；8、接水池；9、排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种有机物热裂解处理用烟道降温装置，包括烟道管道1，烟道管道1的外壁并位于靠顶部的位置固定连接有安装环2，安装环2的顶部固定连接有喷水管道3，安装环2的底部固定连接有喷水头，喷水头的顶端贯穿安装环2并与喷水管道3连通，烟道管道1的外壁并位于中间偏上侧的位置固定连接有供水管道4，供水管道4伸至烟道管道1内部的一端设置有内部冷却装置5，烟道管道1的外壁并位于中间的位置固定连接有降温水管6，降温水管6的靠内侧管壁的厚度小于靠外侧管壁的厚度，提高了降温水管6对内侧的烟道管道1的降温效果，降温水管6的靠上端与供水管道4连通，烟道管道1的外壁并位于降温水管6外侧的位置固定连接有连接环，连接环靠外侧一端固定连接有散热片7，设置喷水管道3、喷水头、供水管道4、降温水管6和散热片7之间的配合，通过降温水管6内部的冷水沿烟道管道1内部进行流动，对烟道管道1进行降温，同时通过喷水管道3和喷水头对散热片7进行降温，通过散热片7将烟道管道1的热量进行散失，提高了烟道管道1的温度，提高了对内部水蒸气的降温液化效果，烟道管道1的外壁并位于散热片7下侧的位置固定连接有接水池8，接水池8的底部固定连接有排水管道9。

内部冷却装置5包括冷却管道51、内推片52、外推片53、连通管道54、固定底座55、集水槽56、导水管道57、导水杆58、限位管59和污水管道510，冷却管道51的靠上端与供水管道4伸至烟道管道1内部的一端固定连接，外推片53通过定位架固定安装在冷却管道51与烟道管道1之间，内推片52通过定位架固定安装在冷却管道51与烟道管道1之间并位于外推片53上侧的位置，内推片52与外推片53为交错设置，通过内推片52和外推片53将烟气阻挡变向，使烟气与管道壁接触，从而提高对烟气的降温效果，固定底座55与冷却管道51的底端固定连接，固定底座55的外壁通过支架与烟道管道1的内壁固定连接，固定底座55为锥形，烟气由底部向上流动时在固定底座55的阻挡下向外侧进行扩散，集水槽56开设在固定底座55的顶部并位于冷却管道51外侧的位置，导水管道57与固定底座55的外壁并位于中间偏下的位置固定连接，导水管道57贯穿固定底座55并与集水槽56连通，导水杆58与固定底座55的底部固定连接，限位管59与烟道管道1的内壁并位于正对固定底座55的位置固定连接，导水管道57与导水杆58的靠下端均伸至限位管59的外侧，通过限位管59将导水管道57和导水杆58引流下的水进行收集阻挡，限位管59为喇叭状，烟气由底部向上流动时降低与限位管59的接触，防止烟气与限位管59内壁接触形成的水向下回流，污水管道510与烟道管道1的外壁并位于正对限位管59的位置固定连接，设置冷却管道51、内推片52、外推片53、连通管道54、固定底座55、集水槽56、导水管道57、导水杆58、限位管59和污水管道510，供水管道4将冷水输入至冷却管道51的内部，通过冷却管道51由内侧对烟气进行冷却，从而提高了烟气在烟道管道1内部可以进行冷却的接触面积，从而提高了冷却的效率，烟气在烟道管道1内部由下向上流动时，烟气流过内推片52时在内推片52的阻挡下烟气变向并冲击冷却管道51的外壁，烟气流过外推片53时在外推片53的阻挡下烟气变向并冲击烟道管道1的内壁，从而使烟气在内部流动时充分与管道的表面接触，从而提高了对烟气中的水蒸气的冷却效果，从而提高了对烟气中水蒸气的过滤效果。

在使用时，将高温烟气由烟道管道1的下端输入至烟道管道1的内部，烟气由底部向上流动时在固定底座55的阻挡下向外侧进行扩散，同时通过供水管道4和喷水管道3进行供水，通过喷水管道3和喷水头对散热片7进行降温，通过散热片7将烟道管道1的热量进行散失进行散热降温，同时通过降温水管6内部的冷水沿烟道管道1内部进行流动，对烟道管道1进行降温，供水管道4将冷水输入至冷却管道51的内部，通过冷却管道51由内侧对烟气进行冷却，从而提高了烟气在烟道管道1内部可以进行冷却的接触面积，从而提高了冷却的效率，烟气在烟道管道1内部由下向上流动时，烟气流过内推片52时在内推片52的阻挡下烟气变向并冲击冷却管道51的外壁，烟气流过外推片53时在外推片53的阻挡下烟气变向并冲击烟道管道1的内壁，从而使烟气在内部流动时充分与管道的表面接触，从而提高了对烟气中的水蒸气的冷却效果，烟道管道1内壁的水珠向下流动进入至限位管59的外侧，冷却管道51的外壁水珠向下流动进入至集水槽56的内部并通过导水管道57流入至限位管59的外侧，固定底座55的外壁形成的水珠向下沿导水杆58流入至限位管59的外侧，限位管59外侧的污水通过污水管道510排出，从而完成对烟气内部水蒸气的过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。