防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气炉灶，具体涉及一种防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置。


背景技术：

2.现用的燃气炉灶进入炉膛内的空气和燃气的混合气的气量和压力不稳定，有时突然升高，在炉膛内产生爆燃，发出爆炸响声，造成恐惧，甚至将压在锅圈上的锅顶起，给炊事人员带来伤害。
3.为解决进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生暴燃的问题，在锅圈上部形成几个缺口，锅底外表面在锅圈的缺口区与锅圈产生间隙，防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气在炉膛内产生高压。但是，炉膛内燃烧产生的高温气体不停地从间隙排出，一方面造成热量的浪费，另一方面，高温气体烘烤炊事人员的手和脸，特别是高温的夏季，使人极不舒服。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置。
5.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置，具有一燃气炉灶、一风机、一主燃气阀和一常明火燃气阀，该燃气炉灶的炉膛内具有一主燃烧器和一常明火燃烧器，其特征在于，还具有：
6.一压力空气供给管路，它的进气端与该风机的出口连接；
7.一主燃烧器空气供给管路，它的进气端与该压力空气供给管路的出气端连接，它的出气端与该主燃烧器的进口连接；
8.一常明火燃烧器空气供给管路，它的进气端与该压力空气供给管路的出气端连接，它的出气端与该常明火燃烧器的进口连接；
9.一主燃烧器燃气供给管路，它的进气端与该主燃气阀的出口连接，它的出气端与该主燃烧器空气供给管路连接；
10.一常明火燃烧器燃气供给管路，它的进气端与该常明火燃气阀的出口连接，它的出气端与该常明火燃烧器空气供给管路连接；
11.一泄压阀装置，它安装在该主燃烧器空气供给管路上，或安装在该压力空气供给管路上。
12.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置，由于泄压阀装置安装在主燃烧器空气供给管路上或压力空气供给管路上，在进入炉膛内的空气和燃气的混合气的压力达到泄压阀装置调定的压力时，泄压阀装置就会将该压力卸除，避免炉膛内的空气和燃气的混合气的压力继续升高，有效防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃。
13.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置，在该泄压阀装置安装在该主燃烧器空气供给管路上的情况下，该泄压阀装置位于该主燃烧器燃气供
给管路与该主燃烧器空气供给管路连接部位的上游。
14.这样，泄压阀装置的安装位置在泄压阀装置位于主燃烧器燃气供给管路与主燃烧器空气供给管路连接部位与常明火燃烧器空气供给管路与压力空气供给管路连接部位之间，邻近各个管路，所有管路内的气体的压力达到调定压力时，能够更迅速地传递给泄压阀装置，防止管路内的气体的压力继续上升，对这些管路起到保护作用。
15.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置，还具有一空气稳压容器，在该泄压阀装置安装在该主燃烧器空气供给管路上的情况下，该空气稳压容器安装在该主燃烧器空气供给管路上，位于该主燃烧器燃气供给管路与该主燃烧器空气供给管路连接部位的上游，该泄压阀装置安装在该空气稳压容器顶部。
16.这样，空气稳压容器安装在主燃烧器空气供给管路上，空气稳压容器的容积较大，具有平衡瞬间压力空气流量增加和压力升高的作用，有利于稳定地向主燃烧器供给压力空气。
附图说明
17.图1是本发明的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置的透视示意图；
18.图2是图1中除燃气炉灶1外的结构的放大示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置的具体实施方式作进一步的说明，本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置的特征和优点将变得更加明显。
20.参见图1和图2，本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置具有一燃气炉灶1、一风机2、一主燃气阀3、一常明火燃气阀4、一离锅磁铁开关阀5、一三通管件6、一空气稳压容器7和一泄压阀装置8。
21.空气稳压容器7为一矩形壳体，在其纵向的一侧壁上连接一进气短管71，在其横向的一侧壁上连接一出气短管72，在其顶壁上邻近连接有进气短管71的侧壁开一横向的长方形通孔73，在其顶壁上远离连接有进气短管71的侧壁开一圆通孔74。在与连接有出气短管72的侧壁相对的侧壁上开一竖向长方形长通孔75和一竖向长方形短通孔76。竖向长方形长通孔75和竖向长方形短通孔76的右边壁与横向的长方形通孔73的左边壁在同一竖向平面内。
22.一长方形主闸板34经长方形通孔73向下插入空气稳压容器7内，长方形主闸板34的顶部通过其上的一通孔与一链条33的一端相连，链条33的另一端与主燃气阀3的阀杆相连。这样，炊事人员转动主燃气阀3的手柄调节流经主燃气阀3的燃气的流量大小时，主燃气阀3的阀杆的转动通过链条33转换成长方形主闸板34的上下移动，能够同步调节进入主燃烧器(未示出)的空气的流量大小。
23.将多个长方形副闸板24经长方形通孔75水平插入空气稳压容器7内，将一长方形副闸板25经长方形通孔76水平插入空气稳压容器7内，通过调节它们的插入长度，能够微量调节进入主燃烧器(未示出)的空气的流量大小。
24.在空气稳压容器7的进气短管71上连接一管接头10，管接头10用于向常明火燃烧器(未示出)输送空气。
25.在空气稳压容器7的进气短管71内安装一蝶阀9，蝶阀9位于管接头10的下游，转动蝶阀9的手柄91，能够调节蝶阀9的开度，从而调节进入主燃烧器(未示出)的空气的流量与进入常明火燃烧器(未示出)的空气的流量的比例。
26.泄压阀装置8具有一阀座81、一阀板82、一弹簧83、一弹簧座84和三套双头螺栓
‑
螺母组件85。
27.将三套双头螺栓
‑
螺母组件85的三个双头螺栓一端的螺杆部分分别穿入弹簧座84的三个通孔内，在该端分别拧上一个螺母；将其余三个螺母分别拧在三个双头螺栓另一端的螺杆部分上，然后将该端拧入空气稳压容器7顶壁上的三个螺纹孔内，三个螺纹孔的中心在同一圆上，该圆与顶壁上的圆通孔74同圆心，三个螺纹孔成120度角。阀座81固定安装在空气稳压容器7的顶壁上，阀座81的中心通孔与圆通孔74同圆心。在弹簧83的弹力作用下，阀板82压在阀座81上。通过调节三个双头螺栓拧入三个螺纹孔的深度，能够调节弹簧83对阀板82施加的弹力大小，从而调节泄压阀装置8的泄压压力。
28.一管路21的一端与风机2的出口连接，另一端与空气稳压容器7的进气短管71连接。
29.一管路23的一端与空气稳压容器7的出气短管72连接，另一端与主燃烧器(未示出)的空气和燃气的混合气进口连接。
30.一管路31的一端与主燃气阀3的出口连接，另一端与离锅磁铁开关阀5的进口连接。
31.一管路32的一端与离锅磁铁开关阀5的出口连接，另一端与空气稳压容器7的出气短管72上的一管接头20连接。
32.一管路42的一端与空气稳压容器7的进气短管71上的管接头10连接，另一端与三通管件6的一端口连接。
33.一管路42的一端与空气稳压容器7的进气短管71上的管接头10连接，另一端与三通管件6的第一端口连接。
34.一管路43的一端与三通管件6的第二端口连接，第二端口与第一端口具有同一中心线，另一端与常明火燃烧器(未示出)的空气和燃气的混合气进口连接。
35.一管路41的一端与常明火燃气阀4的出口连接，另一端与三通管件6的第三端口连接。
36.一锅圈11放置在燃气炉灶1顶部。
37.标号12为燃气炉灶1的炉膛。
38.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置的工作过程如下：
39.1、启动风机2，从风机2出口排出的压力空气经管路21进入空气稳压容器7的进气短管71，然后一小部分进入管路42内，然后进入三通管件6内，其余进入空气稳压容器7内，然后进入空气稳压容器7的出气短管72内；
40.2、手动打开常明火燃气阀4，外界的燃气经常明火燃气阀4进入管路41内，然后进入三通管件6内，与进入三通管件6内的空气混合，成为空气和燃气的混合气，该混合气经管
路43进入常明火燃烧器(未示出)，在打开常明火燃气阀4时，自动打火器在常明火燃烧器(未示出)前自动打火，将从常明火燃烧器(未示出)喷出的该混合气点燃，产生常明火火焰；
41.3、将锅从离锅磁铁开关阀5上拿开，放置在锅圈11上，基本上能够将炉膛密封，离锅磁铁开关阀5自动打开，手动打开主燃气阀3，外界的燃气经主燃气阀3进入管路31内，然后经离锅磁铁开关阀5进入管路32内，然后经管接头20进入出气短管72内，与进入出气短管72内的空气混合，成为空气和燃气的混合气，该混合气经管路23进入主燃烧器(未示出)，从主燃烧器(未示出)喷出，被常明火火焰点燃，产生主燃烧火焰。
42.本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置，能够给泄压阀装置8调定一个低于进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃时的压力的压力，在进入炉膛内的空气和燃气的混合气的压力达到调定的压力时，该压力能够通过将密闭的炉膛空间与空气稳压容器7内的空间连通的管线内的气体传递到空气稳压容器7内的空间，该压力向上作用到阀板82上，克服弹簧83所施加的弹力，使阀板82向上跳起，将阀座81的中心通孔打开，空气稳压容器7内的气体泄出，密闭的炉膛空间内的混合气压力随之降低，进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃被防止。
43.进一步分析就能发现，除此之外，本实用新型的防止进入炉膛内的空气和燃气的混合气产生爆燃的装置还能够对与空气稳压容器7内的空间连通的所有管路内的气体的压力达到调定压力时，防止管路内的气体的压力继续上升，对这些管路起到保护作用。