一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉的制作方法

文档序号:27221077发布日期:2021-11-03 16:29阅读:99来源:国知局
一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理炉的技术领域,特别是涉及一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉。


背景技术:

2.众所周知,具有高温煅烧功能的高效废气处理炉是一种用于废气处理的辅助装置,其在废气处理炉的领域中得到了广泛的使用;现有的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉包括炉体和煅烧机构,炉体内部中空且底端连通设置有圆管,圆管上设置有阀门,炉体底端设置有支腿,炉体左端上半区域连通设置有进气管,进气管上设置有引风机,炉体右端上半区域连通设置有排气管,排气管上设置有滤尘网,煅烧机构安装在炉体内部下半区域;现有的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉使用时,首先打开煅烧机构的外界传动装置,之后通过进气管和引风机配合将废气导入至炉体内部,然后通过煅烧机构对炉体内部的废气进行点燃并充分燃烧,燃烧后的废气经滤尘网过滤后通过排气管排出;现有的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉使用中发现,对废气进行处理后燃烧产生的粉尘会吸附在炉体的内壁上,使得操作人员在清理时较难进行清理,导致装置的实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少清理时所用的操作时间,提高装置的实用性的具有高温煅烧功能的高效废气处理炉。
4.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,包括炉体和煅烧机构,炉体内部中空且底端连通设置有圆管,圆管上设置有阀门,炉体底端设置有支腿,炉体左端上半区域连通设置有进气管,进气管上设置有引风机,炉体右端上半区域连通设置有排气管,排气管上设置有滤尘网,煅烧机构安装在炉体内部下半区域;还包括减速机、电机、圆板、连接轴、固定杆、齿圈、齿轮轴、齿轮和清扫机构,减速机安装在炉体顶端中央区域,电机输出端与减速机输入端连接,圆板顶端与炉体内顶侧壁连接,圆板底端设置有圆槽,圆形槽和炉体内顶侧壁均贯穿设置有转动孔,连接轴与两组转动孔轴承套装,连接轴输入端与减速机输出端连接,固定杆右端与连接轴左端下半区域连接,固定杆底端左半区域贯穿设置有通孔,齿圈外侧壁与圆槽固定连接,齿轮轴与通孔轴承套装,齿轮顶端与齿轮轴底端同心连接,齿轮与齿圈啮合,清扫机构安装在齿轮底端,清扫结构与炉体内侧壁接触。
5.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,清扫结构包括竖杆和刮板,竖杆顶端与齿轮底端同心连接,刮板可拆卸安装在竖杆右端,竖杆左端等距设置有多组刷毛,多组刷毛左端均与炉体内左侧壁接触。
6.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,圆槽内侧壁上设置有环形槽,环形槽内连通设置有限位槽,固定杆左端插入环形槽,固定杆与环形槽滑动连接,固定杆左端可转动设置有第一滚轮,第一滚轮与限位槽滑动连接。
7.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括箱门和锁止把
手,炉体前端中央区域设置有操作口,操作口处可拆卸安装有箱门,箱门前端上半区域设置有观察窗,锁止把手安装在箱门前端右半区域。
8.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括平衡杆,平衡杆左端与连接轴右端下半区域连接,平衡杆右端可转动设置有第二滚轮,第二滚轮与限位槽滑动连接。
9.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括震动电机,震动电机安装在炉体左端下半区域。
10.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括温度计,温度计安装在箱门前端中央区域。
11.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括支撑杆,支撑杆底端与炉体顶端左半区域连接,支撑杆顶端与电机左端中央区域连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置电机,对装置进行清扫时,首先为减速机和电机通电,电机和减速机带动连接轴旋转,连接轴和固定杆与齿轮轴配合带动齿轮旋转,通过圆板和齿圈配合带动齿轮在旋转的同时自转,齿轮旋转带动清扫机构对炉体内侧壁进行清扫,齿轮自转时提高对炉体内侧壁的清扫效率,减少清理时所用的操作时间,提高装置的实用性
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是图1中a部的放大结构示意图;
15.图3是本实用新型中连接轴和固定杆的连接结构示意图;
16.图4是本实用新型中主视图;
17.附图中标记:1、炉体;2、支腿;3、进气管;4、排气管;5、滤尘网;6、煅烧机构;7、减速机;8、电机;9、圆板;10、连接轴; 11、固定杆;12、齿圈;13、齿轮轴;14、齿轮;15、竖杆;16、刮板;17、刷毛;18、第一滚轮;19、箱门;20、观察窗;21、锁止把手;22、平衡杆;23、第二滚轮;24、震动电机;25、温度计;26、支撑杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示,本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,包括炉体1和煅烧机构6,炉体1内部中空且底端连通设置有圆管,圆管上设置有阀门,炉体1底端设置有支腿2,炉体1左端上半区域连通设置有进气管3,进气管3上设置有引风机,炉体1右端上半区域连通设置有排气管4,排气管4上设置有滤尘网5,煅烧机构6 安装在炉体1内部下半区域;还包括减速机7、电机8、圆板9、连接轴10、固定杆11、齿圈12、齿轮轴13、齿轮14和清扫机构,减速机7 安装在炉体1顶端中央区域,电机8输出端与减速机7输入端连接,圆板9顶端与炉体1内顶侧壁连接,圆板9底端设置有圆槽,圆形槽和炉体1内顶侧壁均贯穿设置有转动孔,连接轴10与两组转动孔轴承套装,连接轴10输入端与减速机7输出端连接,固定杆11右端与连接轴10左端下半区域连接,固定杆11底端左半区域贯穿设置有通孔,齿圈12 外
侧壁与圆槽固定连接,齿轮轴13与通孔轴承套装,齿轮14顶端与齿轮轴13底端同心连接,齿轮14与齿圈12啮合,清扫机构安装在齿轮14 底端,清扫结构与炉体1内侧壁接触;通过设置电机8,对装置进行清扫时,首先为减速机7和电机8通电,电机8和减速机7带动连接轴10 旋转,连接轴10和固定杆11与齿轮轴13配合带动齿轮14旋转,通过圆板9和齿圈12配合带动齿轮14在旋转的同时自转,齿轮14旋转带动清扫机构对炉体1内侧壁进行清扫,齿轮14自转时提高对炉体1内侧壁的清扫效率,减少清理时所用的操作时间,提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,清扫结构包括竖杆15和刮板16,竖杆15顶端与齿轮14底端同心连接,刮板16 可拆卸安装在竖杆15右端,竖杆15左端等距设置有多组刷毛17,多组刷毛17左端均与炉体1内左侧壁接触;通过设置竖杆15,齿轮14在旋转和自转时带动竖杆15旋转和自转,通过竖杆15旋转和自转同时带动刮板16和刷毛17对炉体1的内侧壁进行清理,对炉体1内侧壁刷完之后再进行刮除,提高对炉体1内侧壁上吸附粉尘的清理效率和装置的实用性。
21.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,圆槽内侧壁上设置有环形槽,环形槽内连通设置有限位槽,固定杆11左端插入环形槽,固定杆11与环形槽滑动连接,固定杆11左端可转动设置有第一滚轮18,第一滚轮18与限位槽滑动连接;通过设置第一滚轮18,固定杆11带动齿轮轴13旋转时通过第一滚轮18和环形槽配合对齿轮 14进行支撑,经第一滚轮18与限位槽配合减少固定杆11旋转时与环形槽产生的摩擦力,在对装置进行清理时提高旋转时的稳定性,提高装置的实用性。
22.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括箱门19和锁止把手21,炉体1前端中央区域设置有操作口,操作口处可拆卸安装有箱门19,箱门19前端上半区域设置有观察窗20,锁止把手21安装在箱门19前端右半区域;通过设置箱门19,在对装置内的零部件进行检修时,打开箱门19通过操作口对内部的零部件进行检修,在关闭箱门19时通过锁止把手21进行操作便捷,装置在进行废气处理时通过观察窗20便于观察内部的处理情况,提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括平衡杆22,平衡杆22左端与连接轴10右端下半区域连接,平衡杆22 右端可转动设置有第二滚轮23,第二滚轮23与限位槽滑动连接;通过设置平衡杆22,当连接轴10带动固定杆11旋转时通过平衡杆22和第二滚轮23配合使连接轴10受力平均,减少零件产生的磨损,提高装置的使用寿命和实用性。
24.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括震动电机24,震动电机24安装在炉体1左端下半区域;通过设置震动电机24,对装置进行清理时给震动电机24通电,震动电机24带动炉体 1震动,使粉尘的排出效率加快,提高装置的实用性。
25.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括温度计25,温度计25安装在箱门19前端中央区域;通过设置温度计25,温度计25和箱门19配合便于操作人员对炉体1内部的实时温度进行查看,便于操作人员进行观察,提高装置的实用性。
26.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,还包括支撑杆26,支撑杆26底端与炉体1顶端左半区域连接,支撑杆26顶端与电机8左端中央区域连接;通过设置支撑杆26,在电机8工作时通过支撑杆26和炉体1配合对电机8进行支撑,提高电机8的稳定性和装置的实用性。
27.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,其在工作时,首先煅烧机构6的外界传动装置,之后通过进气管3和引风机配合将废气导入至炉体1内部,然后通过煅烧机构6对炉体1内部的废气进行点燃并充分燃烧,燃烧后的废气经滤尘网5过滤后通过排气管4 排出,之后对炉体1进行清理,为减速机7和电机8通电,电机8和减速机7带动连接轴10旋转,连接轴10和固定杆11与齿轮轴13配合带动齿轮14旋转,然后圆板9和齿圈12配合带动齿轮14在旋转的同时自转,带动刮板16和刷毛17对炉体1的内侧壁进行清理,对炉体1内侧壁刷完之后再进行刮除,装置进行清理时给震动电机24通电,震动电机24 带动炉体1震动,粉尘经圆管排出即可。
28.本实用新型的一种具有高温煅烧功能的高效废气处理炉,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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