一种焚烧炉观火孔结构的制作方法

文档序号:26545194发布日期:2021-09-07 23:14阅读:238来源:国知局
一种焚烧炉观火孔结构的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧装置技术领域,特别涉及一种焚烧炉观火孔结构。


背景技术:

2.垃圾焚烧处理是目前世界各国普遍采取的垃圾处理方法,此方法能够有效的节约土地资源,实现垃圾减量化,其中机械炉排炉是运用最广泛的垃圾焚烧装置。
3.机械炉排炉一般由若干段炉排组成,通常分为干燥段、燃烧段和燃尽段,并且每段带倾角。垃圾需要在相应的炉排上完成干燥、燃烧、燃尽,进行充分燃烧后排入落渣井。因为入炉垃圾成分较复杂,几乎每时都会变化,为了保持燃烧的稳定,运行人员需要及时观察炉内燃烧情况,根据不同的燃烧工况,进行适当的调整,以使焚烧炉能够良好的运行。运行人员通过观火孔,观察炉内燃烧情况,判断料层厚度及分布区域,及时调整焚烧炉运行状态。因此,要保证观火孔能够按需开合,保证观火玻璃清洁。
4.在现有的垃圾焚烧炉中,观火孔需要手动开合。在焚烧炉运行过程中,运行人员要观察炉内燃烧状况时,需要手动开合,即运行人员需推动观火孔的拨杆。而拨杆表面温度相对过高,若炉内超温,温度进一步升高,会增加工作人员被烫伤的风险。同时,观火孔装置长期运行后,零部件间会出现卡涩、变形等问题,手动观火孔会出现无法自动闭合,或闭合不到位的情况发生。观火孔无法紧密闭合,势必会造成高温烟气长期烘烤观火玻璃。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供了一种焚烧炉观火孔结构,使得观火门能够自动开启和关闭,降低了安全事故的发生,保证了观火门的关闭可靠性。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种焚烧炉观火孔结构,包括观火箱体,所述观火箱体为顶端开口底端封口的壳体结构,所述观火箱体的底端板上开设有观察孔,所述观察孔位置密封连接有观火玻璃;所述观火箱体内部设置有用于封堵所述观察孔的观火门,所述观火门通过驱动装置驱动开闭。
8.可选地,所述驱动装置通过连接结构与所述观火门传动连接,所述连接结构包括驱动臂,所述驱动臂的一端与所述驱动装置的动力输出端转动连接,另一端与转轴固定连接,所述转轴转动连接在所述观火箱体上,所述观火门连接在所述转轴上。
9.可选地,所述连接结构还包括连接臂,所述连接臂的一端固定连接在所述转轴上,另一端与所述观火门远离所述观火玻璃的一面转动连接,所述观火门靠近所述转轴的一侧转动连接在所述观火箱体上。
10.可选地,所述转轴与所述观火箱体连接的位置设置有用于密封的密封盒,所述密封盒包括配合使用的密封盖安装座和密封盖,所述密封盖安装座固定连接在所述观火箱体上,所述密封盖安装座内设置有双层密封环,所述密封盖用于对所述双层密封环压紧定位。
11.可选地,所述驱动装置为气缸,所述观火箱体上固定连接有支撑板,所述支撑板上
设置有支撑座,所述气缸的非工作端转动连接在所述支撑座上。
12.可选地,所述观火箱体的顶端开口周围设置有连接底板,所述连接底板用于与炉体连接。
13.可选地,所述观火箱体的内侧设置有保温块。
14.可选地,所述保温块围设在所述观察孔周围;所述保温块固定连接在所述观火箱体内。
15.可选地,所述观火门的顶端转动连接在所述观察孔的上侧,所述观火门的最大开度为110
°

16.可选地,所述驱动装置为液压缸,所述观火箱体上固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有支撑座,所述液压缸的非工作端转动连接在所述支撑座上。
17.从上述技术方案可以看出,本发明提供的焚烧炉观火孔结构,通过设置驱动装置驱动观火门的开闭,可以实现观火门的自动开启和关闭,避免了现有技术中观察时需要运行人员手动打开观火门,避免了人员接触观火门,降低了安全事故的发生。由于采用了驱动装置驱动观火门的关闭,使得观火门的闭合能到位,保证了观火门的关闭可靠性,避免了观火门闭合不到位造成的高温烟气长时间烘烤观火玻璃,延长了观火玻璃的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的焚烧炉观火孔结构的一种角度的结构示意图;
20.图2为本发明实施例提供的焚烧炉观火孔结构的开启结构示意图;
21.图3为本发明实施例提供的焚烧炉观火孔结构的闭合结构示意图;
22.图4为本发明实施例提供的焚烧炉观火孔结构的剖视结构示意图;
23.图5为本发明实施例提供的焚烧炉观火孔结构的另一种角度的结构示意图;
24.图6为本发明实施例提供的密封盒的结构示意图。
25.其中:
26.1、观火箱体,101、连接底板,2、连接结构,201、驱动臂,202、支撑轴承,203、连接臂,204、密封盒,2041、密封盖安装座,2042、双层密封环,2043、密封盖,205、转轴,3、观火玻璃,4、驱动装置,401、支撑座,402、支撑板,5、观火门,6、保温块。
具体实施方式
27.本发明公开了一种焚烧炉观火孔结构,使得观火门能够自动开启和关闭,降低了安全事故的发生,保证了观火门的关闭可靠性。
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图6,本发明的焚烧炉观火孔结构,包括观火箱体1,观火箱体1为顶端开口底端封口的壳体结构。观火箱体1的底端板上开设有观察孔,所述观察孔位置密封连接有观火玻璃3,观火玻璃3用于避免炉内的灰尘及烟气等通过所述观察孔喷出,保护观察者,观火玻璃3为透明玻璃,从而便于观察者查看炉内的情况。观火箱体1内部设置有用于封堵所述观察孔的内侧的观火门5,观火门5通过驱动装置4驱动开闭。
30.其中,所述观察孔的内侧为位于观火箱体1的内部的一侧,此侧靠近焚烧炉设置。由于焚烧炉为高温作业设备,观火玻璃3为耐高温玻璃,观火门5和观火箱体1为耐高温的金属材质。观火门5设置在观火玻璃3靠近炉内的一侧,不需要观察时,观火门5为关闭状态,避免观火玻璃3长期遭受高温烟气的烘烤,提高了观火玻璃3的使用寿命。需要观察时,驱动装置4工作,自动打开观火门5。关闭状态时,观火门5贴合在所述观察孔的位于观火箱体1内腔的端面上。
31.本发明的焚烧炉观火孔结构,通过设置驱动装置4驱动观火门5的开闭,可以实现观火门5的自动开启和关闭,避免了现有技术中观察时需要运行人员手动打开观火门5,避免了人员接触观火门5,降低了安全事故的发生。由于采用了驱动装置4驱动观火门5的关闭,使得观火门5的闭合能到位,由于驱动装置4的作用,保证了观火门5的关闭可靠性,避免了观火门5闭合不到位造成的高温烟气长时间烘烤观火玻璃3,延长了观火玻璃3的使用寿命。
32.具体的,驱动装置4通过连接结构2与观火门5传动连接。在一具体实施例中,连接结构2包括驱动臂201,驱动臂201的一端与驱动装置4的动力输出端转动连接,另一端与转轴205固定连接,这样,驱动装置4带动驱动臂201的一端升降运动时,驱动臂201同时带动转轴205正转或者反转。转轴205的两端转动连接在观火箱体1的两个侧壁上,可以理解的,观火箱体1与转轴205连接的位置设置有支撑轴承202。转轴205位于观火箱体1内部的位置与观火门5连接,这样,转轴205转动时,带动观火门5转动,实现观火门5的开闭。
33.进一步的,连接结构2还包括连接臂203,连接臂203设置在观火箱体1内,连接臂203的一端固定连接在转轴205上,另一端与观火门5远离观火玻璃3的一面转动连接。观火门5靠近转轴205的一侧转动连接在观火箱体1的内表面上。
34.在一具体实施例中,转轴205悬置在所述观察孔的顶部上方,观火门5的顶端转动连接在所述观察孔的上侧,观火门5的最大开度为110
°
,这样能够直接观测到焚烧炉内斜上方炉排燃烧状况。在其他实施例中,观火门5的最大开度也可以是其他角度,只要不影响使用者的正常观察视线即可。一般的,观火门5的最大开度不小于90
°

35.为了防止炉内烟气从转轴205与观火箱体1转动连接的缝隙处窜出,转轴205与观火箱体1连接的位置设置有用于密封的密封盒204。如图6所示,密封盒204包括密封盖安装座2041、双层密封环2042和密封盖2043,密封盖安装座2041固定连接在观火箱体1的内侧面,转轴205穿过的位置。具体的,密封盖安装座2041设置有两个,两个密封盖安装座2041焊接在观火箱体1的两侧。密封盖安装座2041上远离观火箱体1内表面的一端设置有放置凹槽,所述放置凹槽内放置有双层密封环2042,密封盖2043连接在密封盖安装座2041上,用于对双层密封环2042进行压紧定位,双层密封环2042套设在转轴205上。密封盖2043通过螺栓固定在密封盖安装座2041上。双层密封环2042为叠置在一起的两个密封圈。
36.在一实施例中,驱动装置4为气缸或者液压缸。观火箱体1上固定连接有支撑板
402,支撑板402焊接在观火箱体1。支撑板402上设置有支撑座401,所述气缸或者液压缸的非工作端转动连接在支撑座401上。其中,支撑座401一端与支撑板402通过螺栓连接,另一端与所述气缸或者液压缸转动连接。所述气缸或者液压缸的杆端与驱动臂201转动连接。在其他实施例中,驱动装置4为电机,所述电机通过传动机构与转轴205传动连接,所述传动机构为齿轮传动,所述传动机构也可以是其他本领域技术人员常用的传动机构,此处不做限定。
37.为了方便与炉体连接,观火箱体1的顶端开口周围设置有连接底板101,连接底板101为法兰盘结构,连接底板101上设置有若干连接通孔。连接底板101通过连接螺栓与炉体连接。
38.为了降低观火箱体1的温度,避免烫伤使用者,观火箱体1的内侧设置有保温块6。保温块6围设在所述观察孔周围。为了避免保温块6移位,保温块6固定连接在观火箱体1内。
39.其中,所述气缸的进出口均与电磁阀相连,用于控制所述气缸的动作(起换向控制作用)。所述气缸上设置贴片式限位开关,用于检测所述气缸的行程是否到位。所述电磁阀与节流阀相连,所述节流阀用于调节气源压力,控制观火门5的开闭速度;所述气缸的进气管接消音器,用于减少气源噪音。所述气缸、电磁阀、节流阀和贴片式限位开关均与控制装置连接,此控制方法为本领域常用的控制方式,此处不再赘述。
40.所述液压缸控制观火门5开闭时,所述液压缸的初始位置和行程末端位置均设置有限位开关,具体控制为本领域常用的控制方法,此处不再赘述。
41.在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
42.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
43.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
44.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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