一种垃圾焚烧装置的制作方法

1.本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是一种将各种垃圾通过利用燃料进行高温焚烧、焚毁碳化达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分介质的热能的一种产品。现今，市场上的一些焚烧炉存在体积大、结构复杂、效果不够理想等问题。为解决上述问题中提到的缺点，本发明设置一种体积小、结构简单、效果好的垃圾焚烧炉。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供焚烧效果较好的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种垃圾焚烧炉，一种垃圾焚烧装置，包括燃烧炉、送料装置、净化炉、风轮/风扇、发电机、支架、鼓风机、连接管道、助燃风道，其特征在于：所述燃烧炉包括燃烧室、炉桥、网格板、吸附剂放置架、喷雾口、水锅、进料口、百叶窗通风口、排水口、通风口、炉门、观察孔、把手，所述燃烧炉内部设置有所述燃烧室，所述炉桥设置在燃烧室下方，所述燃烧室一侧内壁上设有延伸至所述燃烧炉外的助燃风道，所述炉桥两侧炉壁设置有百叶窗通风口，所述燃烧室上方设置有若干层网格板，所述网格板固定安装在突出的炉壁上，所述水锅设置在网格板上方，且安装在突出的炉壁上，所述网格板中心焊接固定设置通风管，所述吸附剂放置架设置在通风管上方，且安装在突出的炉壁上，所述燃烧炉顶部与底部皆设置有喷雾口，所述燃烧炉底端设置有排水口，所述水锅与所述网格板之间一侧的炉壁设有进料口，所述进料口出固定连接有送料装置，所述送料装置包括电机、螺旋杆、送料管道、料斗，所述送料装置设置在支架上，所述送料管道内靠近所述燃烧炉一端设有螺旋杆，远离燃烧炉一端设有电机，所述螺旋杆上方设有料斗，所述净化炉通过连接管道连通燃烧炉顶端，所述鼓风机设置在连接管道上。所述净化炉包括烟囱、进水口、排水口、加热器、紫外线杀菌灯、烟囱顶盖，所述烟囱设置在所述净化炉上方，所述烟囱上方侧壁设置有紫外线杀菌灯，烟囱下方侧壁设有加热器，所述进水口设置在净化炉的炉壁一侧，所述排水口设置在净化炉底端，所述烟囱顶部设有烟囱顶盖。
5.优选的，所述鼓风机设有管道延伸至连接管道内部，用于给空气增加负压，将烟气推入净水炉。
6.优选的，所述燃烧炉底部与净化炉底部设置排水口，排水口上设有控制阀，用于排出废水和碳灰。
7.优选的，所述炉桥延伸至燃烧炉外，可及时更换。
8.优选的，所述进水口与喷雾口外接带控制阀的水管，用于导入水源。
9.优选的，所述风轮和发电机设置在支架上，所述发电机设置在风轮一旁，且与风轮设皮带传动，所述助燃风道上设有弧形槽，且风轮的边缘与弧形槽的边缘设有2mm的间隙配
合。
10.优选的，所述在燃烧炉内压大于外界压力时，百叶窗通风口会打开，防止燃烧炉内压过大，造成仪器爆炸风险，若内压小于外界压力，即负压状态，百叶窗通风口是处于闭合状态。
11.优选的所述风扇设置在助燃风道口内，发电机设置在支架延长处，两者通过转轴连接传动，转轴一端连接电机，而另一端与风扇连接传动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.该焚烧装置，采取送料装置，将生活垃圾进行破碎处理后装入送料管道，再通过送料装置将其送进网格板内进行预热，预热后的垃圾燃烧逐渐燃烧，慢慢从网格板上的孔自动掉落至燃烧室内燃烧。
14.2.该焚烧装置，在燃烧炉内设置助燃风道，同时一定高度的烟囱可以在燃烧炉内产生负压，再经过鼓风机加负压，即可提高空气在焚烧炉内的流动速度，加快处理垃圾的速度，且还可以利用垃圾焚烧过程中产生的负压使助燃风道内形成的较大的风力，助燃风道设置有开口与风轮配合，风力带动风轮上的叶片转动，风轮再带动发电机转动实现发电；或将风轮换成设置在助燃风道口处的风扇，风扇通过转轴直接传动，省去皮带连接传动，传动更稳定。
15.3.该焚烧装置，焚烧过程中产生的酸性气体通过设置在吸附剂放置架上的活性炭吸附剂，且在顶部设有喷雾口，能有效过滤烟气中的颗粒物和污染物，活性炭吸附剂在湿状态下与酸性气体反应，在干状态下处理剩余反应产物，去除效率高且不产生废水，剩下的气体再经过净化炉内的溶液进行过滤，再经过烟囱处设置的加热器进行高温消毒处理以及紫外线杀菌灯的杀菌处理，系统净化后的气体,从烟囱达标排入大气空间，可以实现烟尘颗粒物的去除率。
附图说明
16.图1为本发明实施例1立体图；
17.图2为本发明实施例1主视图；
18.图3为本发明实施例1俯视图；
19.图4为本发明实施例1中图3俯视图a
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a处剖切图；
20.图5为本发明实施例1中图4立体图剖切图；
21.图6为本发明实施例1左视图；
22.图7为本发明实施例2立体图；
23.图8为本发明实施例2步骤原理图；
24.图中：1、燃烧炉；2、送料装置；3、净化炉；4、风轮；5、发电机；6、支架；7、鼓风机；8、连接管道；9、助燃风道；10、燃烧室；11、炉桥；12、网格板；13、吸附剂放置架；14、喷雾口；15、水锅；16、进料口；17、百叶窗通风口；18、排水口；19、通风管；20、电机；21、螺旋杆；22、送料管道； 23、料斗；24、烟囱；25、进水口；26、加热器；27、紫外线杀菌灯；28、烟囱顶盖；29、炉门；30、观察孔；31、把手；32、皮带；33、活性炭吸附剂； 34、控制阀；35、风扇；36、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，再结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.实施例1
27.请参阅图1
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6，本发明提供一种新的技术方案：一种垃圾焚烧炉，包括燃烧炉1、送料装置2、净化炉3、风轮4、发电机5、支架6、鼓风机7、连接管道 8、助燃风道9、燃烧室10、炉桥11、网格板12、吸附剂放置架13、喷雾口14、水锅15、进料口16、百叶窗通风口17、排水口18、通风管19、电机20、螺旋杆21、送料管道22、料斗23、烟囱24、进水口25、加热器26、紫外线杀菌灯 27、烟囱顶盖28、炉门29、观察孔30、把手31、皮带32、活性炭吸附剂33、控制阀34，炉桥11并排设在燃烧炉1内的底部两侧，一端搭在炉壁上，一端穿过炉壁延伸至正面燃烧炉1外，燃烧室10安装在炉桥11上方，燃烧室四壁设有透气孔，燃烧室10一侧内壁上设有延伸至燃烧炉1外的助燃风道9，炉桥11 两侧炉壁设置有百叶窗通风口17，当燃烧炉1内压大于外界压力时，百叶窗通风口会打开，防止燃烧炉内压过大，造成仪器爆炸风险，若内压小于外界压力，即负压状态下，百叶窗通风口是处于闭合状态，燃烧室10上方设置有若干层网格板12，网格板12固定安装在突出的炉壁上，水锅15设置在网格板上方，且安装在突出的炉壁上，网格板12中心焊接固定设置通风管19，吸附剂放置架 13设置在通风管19上方，吸附剂放置架13安装在突出的炉壁上，活性炭吸附剂33设置在吸附剂放置架13上，且燃烧炉1顶部与底部皆设置有喷雾口14，燃烧炉1正面燃烧室10处的炉壁与吸附剂放置架13处的炉壁设有炉门29，炉门29上设有把手31和观察口30，燃烧炉1底端设有排水口18，水锅15与网格板12之间一侧的炉壁设有进料口16，进料口16固定连接有送料装置2；送料装置包括电机20、螺旋杆21、送料管道22、料斗23，送料管道22设置在支架6上，送料管道22内靠近燃烧炉一端设有螺旋杆21，远离燃烧炉一端设有电机20，螺旋杆21上方设有料斗23；净化炉3通过连接管道8连通燃烧炉1顶端，鼓风机7设置在连接管道8上，烟囱24设置在所述净化炉3上方，烟囱24 中段内部设置有紫外线杀菌灯27，下方设有加热器26，进水口25设置在净化炉的炉壁一侧，净化炉3底端皆设置有排水口18，且排水口18处设置有控制阀 34，烟囱顶部设有烟囱顶盖28；风轮4安装在支架6上，发电机5设置在风轮 4一旁，且与风轮4设有皮带32传动，所述助燃风9道上设有弧形槽，且风轮的边缘与弧形槽的边缘相切，并等距设有2mm的间隙配合。
28.本实施例中，该焚烧装置，工作步骤如下：
29.焚烧装置主要通过送料装置2将生活垃圾送至燃烧炉1内的网格板12上进行点火预热，通过燃烧慢慢掉落至燃烧室10内，焚烧过程中产生的酸性气体通过吸附剂放置架13上设置活性炭吸附剂33进行过滤，再通过喷雾口14喷出的水雾以及由于加热后水锅15产生的水蒸气进行降尘，有效过滤烟气中的颗粒物和污染物，且在燃烧炉1内设置助燃风道9，与此同时，一定高度的烟囱24以及燃烧时消耗氧气使燃烧炉1内造成负压，再经过鼓风机7进一步增加负压，无须动力能源，即可提高空气在焚烧炉内的流动速度，加快处理垃圾的速度，同时利用垃圾焚烧过程中产生的负压使助燃风道9内形成的较大的风力，助燃风道9设置有开口与风轮4配合，风力带动风轮4上的叶片转动，风轮4再通过皮带32与发电机5传动连接实现发电，将电直接输入到电网中或者储存起来便可以供电器使用，焚烧时产生的烟气经过净化炉3内设置的溶液进行过滤，过滤后，再经过烟囱24处设置的加热器26进行高温
消毒处理，以及紫外线杀菌灯27灭菌处理，系统净化后的气体从烟囱24排入大气中。
30.实施例2
31.请参阅图7
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8，本发明提供另一种技术方案：一种垃圾焚烧炉，包括燃烧炉 1、送料装置2、净化炉3、发电机5、支架6、鼓风机7、连接管道8、助燃风道9、燃烧室10、炉桥11、网格板12、吸附剂放置架13、喷雾口14、水锅15、进料口16、百叶窗通风口17、排水口18、通风管19、电机20、螺旋杆21、送料管道22、料斗23、烟囱24、进水口25、加热器26、紫外线杀菌灯27、烟囱顶盖28、炉门29、观察孔30、把手31、活性炭吸附剂33、控制阀34、风扇35，炉桥11并排设在燃烧炉1内的底部两侧，一端搭在炉壁上，一端穿过炉壁延伸至正面燃烧炉1外，燃烧室10安装在炉桥11上方，燃烧室四壁设有透气孔，燃烧室10一侧内壁上设有延伸至燃烧炉1外的助燃风道9，炉桥11两侧炉壁设置有百叶窗通风口17，当燃烧炉1内压大于外界压力时，百叶窗通风口会打开，防止燃烧炉内压过大，造成仪器爆炸风险，若内压小于外界压力，即负压状态下，百叶窗通风口是处于闭合状态，燃烧室10上方设置有若干层网格板12，网格板12固定安装在突出的炉壁上，水锅15设置在网格板上方，且安装在突出的炉壁上，网格板12中心焊接固定设置通风管19，吸附剂放置架13设置在通风管19上方，吸附剂放置架13安装在突出的炉壁上，活性炭吸附剂33设置在吸附剂放置架13上，且燃烧炉1顶部与底部皆设置有喷雾口14，燃烧炉1正面燃烧室10处的炉壁与吸附剂放置架13处的炉壁设有炉门29，炉门29上设有把手31和观察口30，燃烧炉1底端设有排水口18，水锅15与网格板12之间一侧的炉壁设有进料口16，进料口16固定连接有送料装置2；送料装置包括电机 20、螺旋杆21、送料管道22、料斗23，送料管道22设置在支架6上，送料管道22内靠近燃烧炉一端设有螺旋杆21，远离燃烧炉一端设有电机20，螺旋杆 21上方设有料斗23；净化炉3通过连接管道8连通燃烧炉1顶端，鼓风机7设置在连接管道8上，烟囱24设置在所述净化炉3上方，烟囱24中段内部设置有紫外线杀菌灯27，下方设有加热器26，进水口25设置在净化炉的炉壁一侧，净化炉3底端皆设置有排水口18，且排水口18处设置有控制阀34，烟囱顶部设有烟囱顶盖28；助燃风道9的进风口为锥形状，风扇35的置于助燃风道9的进风口处，风扇35的叶片中心设置有转轴36，转轴36另一端连接发电机5，发电机5固定安装在支架6上。
32.本实施例中，该焚烧装置，工作步骤如下：
33.焚烧装置主要通过送料装置2将生活垃圾送至燃烧炉1内的网格板12上进行点火预热，通过燃烧慢慢掉落至燃烧室10内，焚烧过程中产生的酸性气体通过吸附剂放置架13上设置活性炭吸附剂33进行过滤，再通过喷雾口14喷出的水雾以及由于加热后水锅15产生的水蒸气进行降尘，有效过滤烟气中的颗粒物和污染物，且在燃烧炉1内设置助燃风道9，与此同时，一定高度的烟囱24以及燃烧时消耗氧气使燃烧炉1内造成负压，再经过鼓风机7进一步增加负压，无须动力能源，即可提高空气在焚烧炉内的流动速度，加快处理垃圾的速度，同时利用垃圾焚烧过程中产生的负压使助燃风道9内形成的较大的风力，风力促使风扇35的叶片转动，与叶片连接的转轴36随着叶片一起转动，同时通过转轴36带动发电机5转动实现发电，直接传动会减少消耗，使得其转速更快、更稳定，效果也会更好，将电直接输入到电网中或者储存起来便可以供电器使用，焚烧时产生的烟气经过净化炉3内设置的溶液进行过滤，过滤后，再经过烟囱24处设置的加热器26进行高温消毒处理，以及紫外线杀菌灯27灭菌处理，系统净化后的气体从烟囱24排入大气中。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。