一种环保型锅炉烟气排除用引风机的制作方法

1.本发明涉及锅炉烟气引风机技术领域，具体为一种环保型锅炉烟气排除用引风机。


背景技术：

2.引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在采用煤气加热的热炉，在工作时需要使用引风机及时的抽走热炉炉腔内已经完成燃烧的气体，以便于新进的氧气和煤气能够充分燃烧，所以引风机是热炉中一个必不可少的设备
3.现有技术中在利用引风机将锅炉内的烟气进行吸引排出的过程中，由于锅炉烟气中带有大量的灰尘和小颗粒污渍，在经过引风机时，容易粘附在引风机的内侧壁上，长时间堆积，会降低引风机的抽吸量和抽吸效率，粘附在引风机内侧的污渍难以进行直接的震动去除，且利用刮动去除污渍时，会与引风机内侧壁形成的摩擦，不仅会提高引风机的温度，不利于引风机的工作散热，且还会导致引风机内侧壁磨损严重，降低引风机的使用寿命。
4.基于此，本发明设计了一种环保型锅炉烟气排除用引风机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环保型锅炉烟气排除用引风机，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在利用引风机将锅炉内的烟气进行吸引排出的过程中，由于锅炉烟气中带有大量的灰尘和小颗粒污渍，在经过引风机时，容易粘附在引风机的内侧壁上，长时间堆积，会降低引风机的抽吸量和抽吸效率，粘附在引风机内侧的污渍难以进行直接的震动去除，且利用刮动去除污渍时，会与引风机内侧壁形成的摩擦，不仅会提高引风机的温度，不利于引风机的工作散热，且还会导致引风机内侧壁磨损严重，降低引风机的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型锅炉烟气排除用引风机，包括基座，所述基座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面上固定连接有引风叶，所述基座左侧壁上通过两个第一支撑柱固定连接有引风罩，所述引风罩包围引风叶，所述引风罩外侧壁上连接有用于对引风罩内侧壁圆周面进行自动清理的第一清理机构，所述第一清理机构在驱动电机启动时形成圆周对接将引风罩内侧壁进行阻挡，第一清理机构代替引风罩与锅炉烟气进行接触，所述第一清理机构在驱动电机关闭时打开进行自动清理；
7.所述第一清理机构包括若干第一弧形板，若干所述第一弧形板位于引风罩的外侧，每个所述第一弧形板内侧壁上均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆均贯穿引风罩并与其滑动连接，每个所述第一滑杆内端均固定连接有弧形安装板，所述弧形安装板内侧开设有通气口，每个所述第一滑杆外表面上均套设有位于第一弧形板和引风罩之间的第一弹簧，每个所述弧形安装板内侧均转动连接有若干第一清洁辊，若干所述第一清洁辊外表面相互接触，所述引风罩内侧壁上连接有用于驱动若干第一清洁辊进行向相转动摩擦清洁的
转动机构，所述第一转轴外表面上连接有用于驱动若干第一弧形板对接或者打开的驱动机构；
8.所述驱动机构包括第一固定盘，所述第一固定盘固定连接在第一转轴的外表面上，所述第一固定盘外表面上固定连接有若干光杆，每个所述光杆上均套设有配重块，若干所述光杆外端共同固定连接有固定环，每个所述配重块外侧壁上均固定连接有第一齿条，所述固定环内侧壁上转动连接有第一齿轮，所述固定环内部贯穿有与其滑动连接的第二齿条，所述第二齿条右侧壁上固定连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板位于第一弧形板外侧壁上用于挤压第一弧形板，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮相啮合；
9.所述转动机构包括若干第三齿条，若干所述第三齿条呈圆周分布固定连接在引风罩的内侧壁上，每个所述第一清洁辊后端均贯穿弧形安装板并均固定连接有第二齿轮，相邻两个所述第二齿轮相互啮合，同组最外侧所述第二齿轮与第三齿条相啮合；
10.所述第一转轴外表面上固定连接有第一挡盘，所述第一挡盘位于引风罩的内侧用于防护引风罩的内部右侧壁，所述第一转轴外表面上通过若干第一固定板固定连接有第二挡盘，所述第二挡盘位于引风罩内侧用于防护引风罩的内部左侧壁；
11.所述引风罩右侧壁上固定连接有若干定位块，所述光杆贯穿定位块，所述定位块与配重块底部接触。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过在每次引风机工作时，通过第一清理机构先行自动闭合对接，将引风罩的内侧出风面进行防护，使锅炉烟气先行经过若干弧形安装板形成的环形板，将灰尘和污渍进行粘附，并配合驱动机构和转动机构，在引风完成后，使若安弧形安装板自行打开，并同时对停留在第一清洁辊上的灰尘和污渍进行摩擦去除，避免了直接长时间刮动去除防护罩内侧的污渍，有利于引风机的长时间工作，提高引风机的工作效果，避免堆积的灰尘和污渍干扰降低引风机的引风效率。
14.2.本发明通过在引风叶转动过程中，带动与其固定连接的第一挡盘，以及通过第一固定板带动的第二挡盘进行快速转动，第一挡盘和第二挡盘将引风罩左右内侧壁进行防护，避免锅炉烟气与引风罩内侧壁接触，而持续转动的第一挡盘和第二挡盘将要粘附在其表面上的灰尘和污渍持续的向外甩动，将不断粘附的污渍向外排出，避免引风罩内部左右侧壁粘附有污渍和灰尘，有利于引风机的工作。
附图说明
15.图1为本发明的总体结构第一立体视图；
16.图2为本发明的总体结构第二立体视图；
17.图3为本发明的总体结构第三立体视图；
18.图4为本发明的引风罩内侧结构剖视图；
19.图5为本发明的引风罩内部第一挡盘和第二挡盘位置示意图；
20.图6为本发明的第一挡盘和第二挡盘结构示意图；
21.图7为本发明的驱动机构结构示意图(隐藏第一转轴、引风叶和引风罩)；
22.图8为图7中a处结构放大图；
23.图9为本发明的弧形安装板、第一清洁辊和转动机构结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.基座1、驱动电机2、第一转轴3、引风叶4、第一支撑柱5、引风罩6、第一弧形板7、第一滑杆8、弧形安装板9、通气口10、第一弹簧11、第一清洁辊12、第一固定盘13、光杆14、配重块15、固定环16、第一齿条17、第一齿轮18、第二齿条19、弧形挤压板20、第三齿条21、第二齿轮22、第一挡盘23、第一固定板24、第二挡盘25、定位块26。
具体实施方式
26.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种环保型锅炉烟气排除用引风机，包括基座1，基座1顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴端固定连接有第一转轴3，第一转轴3外表面上固定连接有引风叶4，基座1左侧壁上通过两个第一支撑柱5固定连接有引风罩6，引风罩6包围引风叶4，引风罩6外侧壁上连接有用于对引风罩6内侧壁圆周面进行自动清理的第一清理机构，第一清理机构在驱动电机2启动时形成圆周对接将引风罩6内侧壁进行阻挡，第一清理机构代替引风罩6与锅炉烟气进行接触，第一清理机构在驱动电机2关闭时打开进行自动清理；
27.第一清理机构包括若干第一弧形板7，若干第一弧形板7位于引风罩6的外侧，每个第一弧形板7内侧壁上均固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8均贯穿引风罩6并与其滑动连接，每个第一滑杆8内端均固定连接有弧形安装板9，弧形安装板9内侧开设有通气口10，每个第一滑杆8外表面上均套设有位于第一弧形板7和引风罩6之间的第一弹簧11，每个弧形安装板9内侧均转动连接有若干第一清洁辊12，若干第一清洁辊12外表面相互接触，引风罩6内侧壁上连接有用于驱动若干第一清洁辊12进行向相转动摩擦清洁的转动机构，第一转轴3外表面上连接有用于驱动若干第一弧形板7对接或者打开的驱动机构；
28.驱动机构包括第一固定盘13，第一固定盘13固定连接在第一转轴3的外表面上，第一固定盘13外表面上固定连接有若干光杆14，每个光杆14上均套设有配重块15，若干光杆14外端共同固定连接有固定环16，每个配重块15外侧壁上均固定连接有第一齿条17，固定环16内侧壁上转动连接有第一齿轮18，固定环16内部贯穿有与其滑动连接的第二齿条19，第二齿条19右侧壁上固定连接有弧形挤压板20，弧形挤压板20位于第一弧形板7外侧壁上用于挤压第一弧形板7，第一齿条17和第二齿条19均与第一齿轮18相啮合；
29.转动机构包括若干第三齿条21，若干第三齿条21呈圆周分布固定连接在引风罩6的内侧壁上，每个第一清洁辊12后端均贯穿弧形安装板9并均固定连接有第二齿轮22，相邻两个第二齿轮22相互啮合，同组最外侧第二齿轮22与第三齿条21相啮合；
30.当需要对锅炉烟气进行引风作业时，先启动驱动电机2，驱动电机2通过第一转轴3带动与其固定连接的引风叶4快速转动，将锅炉烟气快速向引风罩6抽吸，并从引风罩6的侧边的出风口排出，加强锅炉烟气的流动速度，且在第一转轴3转动时，第一转轴3带动与其固定连接的第一固定盘13转动，使光杆14和固定环16一同快速转动，而处于光杆14上的配重块15在离心力的作用下沿光杆14向外滑动，配重块15带动第一齿条17移动，第一齿轮18通过第一齿轮18使第二齿条19向内侧移动，第二齿条19通过弧形挤压板20向内挤压第一弧形板7，从而同时使若干第一弧形板7同时向内移动进行，压缩第一弹簧11，而较大的弧形挤压板20在跟随固定环16转动时，能始终抵押在第一弧形板7的外侧，从而始终挤压第一弧形板7，第一弧形板7向内侧移动，通过第一滑杆8使弧形安装板9和第一清洁辊12一同向内移动，
使得若干弧形安装板9相互对接，形成环状，将引风罩6的内侧圆周面进行防护，使得进入引风罩6内侧的锅炉烟气先经过弧形安装板9和第一清洁辊12形成的环形，使得灰尘和污渍先行粘附在第一清洁辊12的外表面上，最终在经过弧形安装板9上的通气口10，从引风罩6的排气口排出，当引风完成后，关闭驱动电机2，此时，第一转轴3停止转动，此时，配重块15缺少离心力作用，第一弧形板7在第一弹簧11作用下向外侧张开，挤压弧形挤压板20，反向作用第二齿条19，通过第一齿轮18带动第一齿条17向内移动，使配重块15复位，同时，第一弧形板7通过第一滑杆8带动内侧的弧形安装板9向外侧移动，使得弧形安装板9内侧转动连接的第一清洁辊12一同向外移动，第一清洁辊12带动第二齿轮22向外移动时，与第三齿条21作用而转动，使得第一清洁辊12转动，而相互啮合的第二齿轮22在相互转动过程中，使相邻两个第一清洁辊12相互摩擦，将粘附在第一清洁辊12上的污渍或者灰尘去除，从而自动将第一清洁辊12上的灰尘清理，避免灰尘或污渍粘附在引风罩6的内侧壁上，以利于提高引风机的引风效果，完成一次自清理，从而实现在每次引风机工作时，通过第一清理机构先行自动闭合对接，将引风罩6的内侧出风面进行防护，使锅炉烟气先行经过若干弧形安装板9形成的环形板，将灰尘和污渍进行粘附，并配合驱动机构和转动机构，在引风完成后，使若安弧形安装板9自行打开，并同时对停留在第一清洁辊12上的灰尘和污渍进行摩擦去除，避免了直接长时间刮动去除防护罩内侧的污渍，有利于引风机的长时间工作，提高引风机的工作效果，避免堆积的灰尘和污渍干扰降低引风机的引风效率。
31.作为本发明的进一步方案，第一转轴3外表面上固定连接有第一挡盘23，第一挡盘23位于引风罩6的内侧用于防护引风罩6的内部右侧壁，第一转轴3外表面上通过若干第一固定板24固定连接有第二挡盘25，第二挡盘25位于引风罩6内侧用于防护引风罩6的内部左侧壁；工作时，虽然锅炉烟气直接向引风罩6侧壁上的出风口排出，但由于部分过滤烟气仍会与引风罩6的左右侧壁接触，引风罩6的左右侧壁仍会粘附有灰尘和污渍，为避免影响引风机的工作，通过在引风叶4转动过程中，带动与其固定连接的第一挡盘23，以及通过第一固定板24带动的第二挡盘25进行快速转动，第一挡盘23和第二挡盘25将引风罩6左右内侧壁进行防护，避免锅炉烟气与引风罩6内侧壁接触，而持续转动的第一挡盘23和第二挡盘25将要粘附在其表面上的灰尘和污渍持续的向外甩动，将不断粘附的污渍向外排出，避免引风罩6内部左右侧壁粘附有污渍和灰尘，有利于引风机的工作。
32.作为本发明的进一步方案，引风罩6右侧壁上固定连接有若干定位块26，光杆14贯穿定位块26，定位块26与配重块15底部接触；工作时，由于配重块15在不工作时，需要复位，且为了保证有的配重块15均能处于同一圆周位置，有利于后续第一弧形板7的同时对接，通过在引风罩6右侧壁上固定连接的若干定位块26，若干定位块26将配重块15限制在某一确定的位置，使若干配重块15处于同一圆周面，但第一转轴3转动时，使得有配重块15能同步地向外侧移动，有利于第一弧形板7的庭漫步对接对锅炉烟气进行防护，有利于引风机的工作。