一种节能环保的纸渣焚烧装置的制作方法

1.本实用新型属于纸渣焚烧技术领域，特别是涉及一种节能环保的纸渣焚烧装置。


背景技术：

2.纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料以经不同加工方法制得的纤维状物质，目前，造纸过程中产生的的造纸浆渣一般是通过焚烧进行处理，现有的焚烧装置，不能有效的对排出的烟气进行净化处理，导致烟气中夹杂着大量的未燃烧充分的颗粒物，污染环境，且现有的焚烧装置，由于废纸张成分和形状复杂、比重较轻，不能有效的在焚烧前进行处理，导致在焚烧时间较长，焚烧效率较低、炉内窜火等情况，易引发火灾，基于此，我们提出了一种节能环保的纸渣焚烧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的纸渣焚烧装置，以解决了现有的问题：现有的焚烧装置，不能有效的对排出的烟气进行净化处理，导致烟气中夹杂着大量的未燃烧充分的颗粒物，污染环境。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种节能环保的纸渣焚烧装置，包括焚烧装置主体与过滤罐，所述过滤罐的上端安装有风机，所述风机的输入端安装有第一连接管，且所述风机与焚烧装置主体之间通过第一连接管进行连接，所述风机的输出端安装有第二连接管，且所述风机与过滤罐之间通过第二连接管进行连接，所述过滤罐的一侧的下方安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆与过滤罐之间转动连接，所述过滤罐的内部且位于搅拌杆的上方安装有多孔板，所述过滤罐上端的一侧安装有进液管，所述进液管靠近过滤罐的位置处安装有第一电磁阀，所述过滤罐一侧的下端安装有排液管，所述排液管靠近过滤罐的位置处安装有第二电磁阀，所述过滤罐的上端安装有第三连接管，所述第三连接管远离过滤罐的一端安装有活性炭过滤体，所述活性炭过滤体的一侧安装有排气管。
6.进一步地，所述焚烧装置主体的一侧安装有第四连接管，所述第四连接管的上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端安装有进料口，所述粉碎箱的一侧安装有固定板，所述固定板远离粉碎箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一端安装有第一破碎轮，且所述第一破碎轮与粉碎箱转动连接，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端安装有第二破碎轮，且所述第二破碎轮与粉碎箱转动连接。
7.进一步地，所述过滤罐的内部且靠近搅拌杆的位置处安装有轴承，所述过滤罐与搅拌杆之间通过轴承进行转动连接。
8.进一步地，所述排气管远离活性炭过滤体的一端安装有过滤网。
9.进一步地，所述粉碎箱的下端安装有多个支腿。
10.进一步地，所述固定板的一侧且位于第二电机的外侧位置处安装有防护罩。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过风机、过滤罐、第一电机、搅拌杆、多孔板、进液管、排液管和活性炭过滤体的相互配合，能有效的对排出的烟气进行净化处理，避免了烟气中夹杂着大量的未燃烧充分的颗粒物，进而避免了对环境的污染。
13.2、本实用新型通过第四连接管、粉碎箱、进料口、固定板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一破碎轮和第二破碎轮的相互配合，能有效的在焚烧前对废纸张进行处理，减少了焚烧的时间，保障了焚烧效率，减少了火灾发生的概率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一局部图；
18.图3为本实用新型的剖视图；
19.图4为本实用新型的第二局部图；
20.图5为本实用新型的第三局部图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、焚烧装置主体；2、第一连接管；3、风机；4、过滤罐；5、第二连接管；6、第一电机；7、搅拌杆；8、多孔板；9、进液管；10、第一电磁阀；11、排液管；12、第二电磁阀；13、第三连接管；14、活性炭过滤体；15、排气管；16、第四连接管；17、粉碎箱；18、进料口；19、支腿；20、固定板；21、第二电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一破碎轮；25、第二破碎轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种节能环保的纸渣焚烧装置，包括焚烧装置主体1与过滤罐4，过滤罐4的上端安装有风机3，风机3的输入端安装有第一连接管2，且风机3与焚烧装置主体1之间通过第一连接管2进行连接，风机3的输出端安装有第二连接管5，且风机3与过滤罐4之间通过第二连接管5进行连接，过滤罐4的一侧的下方安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有搅拌杆7，过滤罐4的内部且靠近搅拌杆7的位置处安装有轴承，过滤罐4与搅拌杆7之间通过轴承进行转动连接，便于搅拌杆7的转动，过滤罐4的内部且位于搅拌杆7的上方安装有多孔板8，过滤罐4上端的一侧安装有进液管9，进液管9靠近过滤罐4的位置处安装有第一电磁阀10，过滤罐4一侧的下端安装有排液管11，排液管11靠近过滤罐4的位置处安装有第二电磁阀12，过滤罐4的上端安装有第三连接管13，第三连接管13远
离过滤罐4的一端安装有活性炭过滤体14，活性炭过滤体14的一侧安装有排气管15，排气管15远离活性炭过滤体14的一端安装有过滤网，防止外部杂质进入排气管15的内部；
25.焚烧装置主体1的一侧安装有第四连接管16，第四连接管16的上端安装有粉碎箱17，粉碎箱17的下端安装有多个支腿19，对粉碎箱17提供支撑，粉碎箱17的上端安装有进料口18，粉碎箱17的一侧安装有固定板20，固定板20远离粉碎箱17的一侧安装有第二电机21，固定板20的一侧且位于第二电机21的外侧位置处安装有防护罩，对第二电机21提供防护，第二电机21的输出端安装有第一齿轮22，第一齿轮22的一端安装有第一破碎轮24，且第一破碎轮24与粉碎箱17转动连接，第一齿轮22的一侧啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23的一端安装有第二破碎轮25，且第二破碎轮25与粉碎箱17转动连接。
26.本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动风机3，使废气通过第一连接管2与第二连接管5进入过滤罐4的内部，进入过滤罐4内部的废气，经过过滤罐4内部的过滤液进行过滤，过滤后的气体通过第三连接管13，进入活性炭过滤体14的内部，经过活性炭过滤体14进行再次过滤，过滤后经过排气管15排出装置，过滤液过滤饱和后，通过启动第一电机6，从而带动搅拌杆7的转动，进而使过滤罐4的内部的杂质与过滤液混合，通过启动第二电磁阀12，进而将排液管11导通，使得废液通过排液管11排出装置，加入新的过滤液时，通过启动第一电磁阀10，将进液管9导通，使得与进液管9连接的过滤液管道，通过进液管9进入过滤罐4的内部，能有效的对排出的烟气进行净化处理，避免了烟气中夹杂着大量的未燃烧充分的颗粒物，进而避免了对环境的污染；
27.将废纸张放入进料口18的内部，通过启动第二电机21，从而带动第一齿轮22的转动，因第一齿轮22与第一破碎轮24固定连接，从而使得第一破碎轮24转动，因第一齿轮22与第二齿轮23啮合连接，从而使得第二齿轮23转动，因第二齿轮23与第二破碎轮25固定连接，从而使得第二破碎轮25转动，进而对进入粉碎箱17内部的废纸张，进行处理，处理后的废纸张通过第四连接管16进入焚烧装置主体1的内部，能有效的在焚烧前对废纸张进行处理，减少了焚烧的时间，保障了焚烧效率，减少了火灾发生的概率。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。