一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。


背景技术：

2.目前危废焚烧处置方式主要有回转窑(包括水泥窑协同处置)、流化床、等离子等等，其中以回转窑处置危废为主流。回转窑焚烧危废的工艺主要分为顺流式回转窑和逆流式回转窑。主流的顺流式回转窑中物料和一次风均由窑头进入，窑尾烟气进入二燃室，二燃室中灰渣和焦块会落入窑尾捞渣机，经过水冷后捞出。
3.然而针对湿度大、可燃性低的污泥的焚烧，采用烟气流动方向与物料移动方向相反的逆流式回转窑是一种更为优选的选择。逆流式回转窑由于烟气流动方向与物料移动方向相反提供较佳的气、固混合及解除，热传导效率高。然而，逆流式回转窑内烟气由窑头经固定端进入二燃室，该二燃室为曲折式烟道，无出渣出灰机构，往往造成出渣、出灰困难，甚至堵塞二燃室。
4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室，包括：
7.第一二燃室，所述第一二燃室顶部连通回转窑，所述回转窑中产生的烟气向下流向所述第一二燃室并在所述第一二燃室中燃烧，在所述第一二燃室底部设置有捞渣口；
8.捞渣通道，所述捞渣通道的第一端连接所述捞渣口，并且所述捞渣通道倾斜向上设置，以使所述捞渣通道的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口；
9.水箱，所述水箱与所述第一二燃室连通设置，用以向所述第一二燃室提供液封用水。
10.示例性地，还包括水位控制装置，用以控制所述第一二燃室中的所述液封用水的水位高度高于所述捞渣口低于所述第二端。
11.示例性地，还包括设置在所述第一二燃室底部的燃烧器。
12.示例性地，所述二燃室还包括与所述第一二燃室并列且连通设置的第二二燃室，所述第一二燃室与所述第二二燃室通过侧面水平烟道连通，所述捞渣口位于所述侧面水平烟道的下方。
13.示例性地，所述燃烧器对应于所述侧面水平烟道设置。
14.示例性地，所述捞渣通道的所述第二端低于所述侧面水平烟道。
15.示例性地，所述第二二燃室顶部与锅炉连通。
16.示例性地，在所述第一二燃室上设置有观察孔。
17.示例性地，在所述第一二燃室上设置有检修门。
18.示例性地，所述检修门对应于所述捞渣口设置。
19.根据本实用新型的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室，在第一二燃室底部设置捞渣口，设置与所述捞渣口连通的捞渣通道以及设置用以向第一二燃室底部提供液封用水的水箱，实现人工从捞渣口捞渣，无需机械传动结构及驱动装置，使逆流式回转窑二燃室能够顺利出渣，实现湿式出灰、出渣，避免了烟气中的飞灰在二燃室中积灰、结焦等导致的烟道阻力增加，造成系统停机的情况，大大提高了焚烧系统运行的稳定性。同时，根据本实用新型，只需人工定期处理，通过工具的处置和选择，可以对不同性质的灰渣进行打捞，避免机械传功结构出渣出现无法捞出泥水混合物的情况。
附图说明
20.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
21.附图中：
22.图1为根据一个实施例的一种逆流式回转窑二燃室的结构示意图；
23.图2为根据图1中箭头a方向观测的一种逆流式回转窑二燃室的结构示意图。
24.图3为根据本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图；
25.图4为根据图3中b方向观测的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图；
26.图5为根据图3的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图；
27.图6为根据图4的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图。
具体实施方式
28.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
29.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
30.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个
或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
31.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
32.然而针对湿度大、可燃性低的污泥的焚烧，采用烟气流动方向与物料移动方向相反的逆流式回转窑是一种更为优选的选择。逆流式回转窑由于烟气流动方向与物料移动方向相反提供较佳的气、固混合及解除，热传导效率高。然而，逆流式回转窑内烟气由窑头经固定端进入二燃室，该二燃室为曲折式烟道，无出渣出灰机构，往往造成出渣、出灰困难，甚至堵塞二燃室。
33.参看图1和图2，示出了根据现有技术中一个实施例的一种逆流式回转窑的二燃室的结构示意图，其中，图2示出为根据图1中a方向观测的二燃室的结构示意图。
34.参看图1，逆流式回转窑的二燃室包括第一二燃室11和第二二燃室12，其中第一二燃室11与第二二燃室12的底部通过水平烟道13连通设置，第一二燃室11的底部设置有燃烧器14，第二二燃室12的顶部连通余热锅炉15。参看图2，第一二燃室11通过水平烟道16通过固定端17连接逆流式回转窑。在上述二燃室的结构中，逆流式回转窑产生的烟气经过固定端17通过水平烟道16流入第一二燃室11的顶部，并从第一二燃室11的顶部向下流通，其中烟气中的飞灰沉积在第一二燃室11的底部，在第一二燃室11底部设置的燃烧器14开启，烟气中的颗粒物被加热形成熔融态，与第一二燃室11底部的飞灰一起在第一二燃室11底部发生结焦。第一二燃室11和第二二燃室12以及水平烟道13呈u型曲折式连接，当第一二燃室11底部结焦达到一定程度时，二燃室烟道的阻力增加，影响回转窑内负压，严重时，将第一二燃室11和第二二燃室12以及水平烟道13全部堵死，导致系统停机。
35.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室，包括：
36.第一二燃室，所述第一二燃室顶部连通回转窑，所述回转窑中产生的烟气向下流向所述第一二燃室并在所述第一二燃室中燃烧，在所述第一二燃室底部设置有捞渣口；
37.捞渣通道，所述捞渣通道的第一端连接所述捞渣口，并且所述捞渣通道倾斜向上设置，以使所述捞渣通道的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口；
38.水箱，所述水箱与所述第一二燃室连通设置，用以向所述第一二燃室提供液封用水。
39.下面参看图3
‑
图6对根据本实用新型的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室进行示例性说明。其中，图3为根据本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图；图4为根据图3中b方向观测的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图；图5为根据图3的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图；图6为根据图4的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的局部结构示意图。
40.参看图3，根据本实用新型的一个实施例的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室包括第一二燃室21。第一二燃室21的顶部连通回转窑，回转窑中产生的烟气向下流向所述第一
二燃室21并在第一二燃室21内燃烧。
41.由于烟气中往往夹杂飞灰，其中的飞灰沉积在第一二燃室21的底部，同时，烟气在燃烧过程中其中的颗粒物被加热形成熔融态，容易与第一二燃室21底部的飞灰一起在第一二燃室21底部发生结焦。
42.为此，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室在第一二燃室21的底部设置有捞渣口，同时，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室还包括与所述捞渣口相连通的捞渣通道。如图3所示，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室还包括捞渣通道22。
43.参看图4，示出了根据图3中b方向观测的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构示意图。如图4所示，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室在第一二燃室21的底部设置有捞渣口211，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室包括捞渣通道22，捞渣通道22的第一端连接在所述捞渣口211上，并且捞渣通道22倾斜向上设置，使捞渣通道22的远离所述捞渣口的与所述第一端相对的第二端高于所述捞渣口211。
44.继续参看图3，根据本实用新型的逆流式回转窑二燃室还包括水箱23，所述水箱23与第一二燃室21连通，用以向第一二燃室21中提供液封用水。所述液封用水起到对第一二燃室底部烟道起到密封作用，避免烟气从底部捞渣口211泄露。
45.在使用过程中，当第一二燃室21底部积累的飞灰和炉渣累积到一定量时，系统维护人员通过捞渣通道22从捞渣口211打捞出液封用水下的飞灰和炉渣。
46.根据本实用新型，在第一二燃室底部设置捞渣口，设置与所述捞渣口连通的捞渣通道以及设置用以向第一二燃室底部提供液封用水的水箱，实现人工从捞渣口捞渣，无需机械传动结构及驱动装置，使逆流式回转窑二燃室能够顺利出渣，避免了烟气中的飞灰在二燃室中积灰、结焦等导致的烟道阻力增加，造成系统停机的情况，大大提高了焚烧系统运行的稳定性。同时，根据本实用新型，只需人工定期处理，通过工具的处置和选择，可以对不同性质的灰渣进行打捞，避免机械传功结构出渣出现无法捞出泥水混合物的情况。例如，针对泥水混合物，系统维护人员采用勺状打捞工具，舀出泥水混合物；针对大块结焦、炉渣等，采用漏勺状打捞工具捞出炉渣和结焦等。
47.在根据本实用新型的一个实施例中，湿式出灰的逆流式回转窑二燃室还包括设置在所述第一二燃室中的水位控制装置，用以控制所述液封用水的水位高度。水位控制装置控制所述液封用水的水位高度高于所述捞渣口211并低于所述捞渣通道22的第二端。
48.将液封用水的水位高度控制为高于捞渣口，保证第一二燃室21的密封性。同时，控制液封用水的水位低于捞渣通道的第二端，是为了使捞渣时直接打开捞渣通道第二端的捞渣门即可捞渣，避免液封用水从捞渣通道的第二端溢出。
49.继续参看图3和图4对本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室进行示例性介绍。
50.参看图3，根据本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室还包括设置在第一二燃室21底部的燃烧器24，燃烧器24用以辅助烟气在第一二燃室21内的燃烧。
51.继续参看图3和图4，根据本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室还包括第二二燃室26，第二二燃室26与第一二燃室21并列且连通设置。进一步，如图3所示，第一二燃室21与第二二燃室26通过侧面水平烟道25连通设置。第一二燃室21中燃
烧后的烟气通过侧面水平烟道25流入第二二燃室26中，经过第二二燃室26后从第二二燃室上方输出值余热锅炉。如图4所示，在第二二燃室26的顶部设置有连通余热锅炉的烟气出口27。
52.在本实施例中，第一二燃室21、第二二燃室26以及连通在第一二燃室21和第二二燃室26之间的侧面水平烟道25构成u型连通的结构，由于在第一二燃室21的底部设置捞渣口211，通过与捞渣口211连通的捞渣通道22将第一二燃室21底部的飞灰和炉渣打捞出去，避免了第一二燃室21、第二二燃室26以及连通在第一二燃室21和第二二燃室26之间的侧面水平烟道25形成的连通结构的堵塞。
53.需要理解的是，本实施例中，设置第一二燃室21、第二二燃室26以及连通在第一二燃室21和第二二燃室26之间的侧面水平烟道25形成连通结构仅仅是示例性地，本领域技术人员还可以设置第一二燃室与其他一个或更多个二燃室的连通，或者单独设置第一二燃室的结构，任何在第一二燃室底部设置捞渣口、设置与所述捞渣口连通的捞渣通道以及设置用以向第一二燃室底部提供液封用水的水箱的二燃室结构，均能实现本实用新型的技术效果，即避免烟气中的飞灰和/或炉渣在第一二燃室底部结焦、累积等。
54.示例性地，所述燃烧器对应于所述侧面水平烟道设置。继续参看图3和图4，燃烧器24正对所述侧面水平烟道25设置在所述第一二燃室21的与所述侧面水平烟道25相对的另一侧，使燃烧器24辅助烟气在第一二燃室21中燃烧的同时，进一步辅助烟气进入第二二燃室26中的燃烧。使烟气在由第一二燃室21和第二二燃室26构成的二燃室结构中充分燃烧。
55.继续参看图3和图4，捞渣口211位于侧面水平烟道25的下方，捞渣口211位于侧面水平烟道25的下方，避免液封用水通过水平烟道流入第二二燃室26中。同时，捞渣通道22的第二端低于侧面水平烟道25，进一步避免液封用水的水位过高，而通过侧面水平也到25流入第二二燃室。
56.下面参看图5和图6，对根据本实用新型的一个实施例的一种湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的结构进行进一步说明。图5为根据图3的逆流式回转窑二燃室的底部的虚线框中的局部结构示意图；图6为根据图4的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的底部的虚线框中的局部结构示意图。
57.示例性地，捞渣通道采用耐火材料浇筑而成。如图5所示，其在箭头c处示出捞渣通道22与第一二燃室21采用相同的耐火材料浇筑而成，并且，在捞渣通道22的第二端设置有捞渣门221。通过打开和关闭捞渣门221，系统维护人员可以打开和关闭捞渣通道22，在打开捞渣通道22后，通过捞渣通道捞取第一二燃室21底部的灰渣。
58.示例性地，在捞渣通道22内还设置有防护内筒。
59.示例性地，如图6所示，在第一二燃室21上还设置有观察窗212，系统维护人员通过观察窗212可以观测第一二燃室21底部的积灰状况，进而即使进行捞渣。
60.进一步，示例性地，如图5所示，在第一二燃室上还设置有检修门28。通过检修门28，可以对第一二燃室21底部的严重积灰进行检修。
61.示例性地，所述检修门对应于所述捞渣口设置。如图5所示，所述检修门28正对所述捞渣通道22或捞渣口设置在所述第一二燃室上与所述捞渣口相对的一侧。
62.以上是对根据本实用新型的湿式出灰的逆流式回转窑二燃室的示例性介绍，根据本实用新型，在第一二燃室底部设置捞渣口，设置与所述捞渣口连通的捞渣通道以及设置
用以向第一二燃室底部提供液封用水的水箱，实现人工从捞渣口捞渣，无需机械传动结构及驱动装置，使逆流式回转窑二燃室能够顺利出渣，避免了烟气中的飞灰在二燃室中积灰、结焦等导致的烟道阻力增加，造成系统停机的情况，大大提高了焚烧系统运行的稳定性。同时，根据本实用新型，只需人工定期处理，通过工具的处置和选择，可以对不同性质的灰渣进行打捞，避免机械传功结构出渣出现无法捞出泥水混合物的情况。
63.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。