一种节能环保催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保催化燃烧装置技术领域，具体为一种节能环保催化燃烧装置。


背景技术：

2.催化燃烧设备使用的范围为各类有机化学品生产，药物生产及备类树脂生产工件和塑料件的表面涂装废气，机械、船舶、家电、家具电子、漆包线生产过程中各类废气，沥青、橡胶制品生，但目前市场上销售的催化燃烧设备存在很多的不足之处，也无法增加催化燃烧后气体的湿度，无法增加外界环境的湿度，因此，我们提出一种催化燃烧设备，以便于解决上述中提出的问题。
3.但是，现有的催化燃烧装置在普通的催化燃烧设备不能将热量回收利用，造成能源的浪费，且不能对催化燃烧后的气体除杂，增加了环境中的温室气体的排放，也无法增加催化燃烧后气体的湿度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能环保催化燃烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的催化燃烧装置在普通的催化燃烧设备不能将热量回收利用，造成能源的浪费，且不能对催化燃烧后的气体除杂，增加了环境中的温室气体的排放等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保催化燃烧装置，包括阻火箱，所述阻火箱一侧的外表面设置有催化箱，所述阻火箱的另一侧安装有主风机，所述主风机的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧插接有进风管，所述阻火箱的一端安装有换热箱，所述换热箱一端的外表面设置有进水管，所述进水管的下端安装有出水管，所述换热箱一侧的外表面安装有输风管，所述输风管的一侧安装有气体过滤箱，所述气体过滤箱一侧的外表面安装有小型水泵，所述小型水泵的一侧设置有注水箱，所述气体过滤箱的一侧安装有辅助风机，所述辅助风机的上端面安装有烟囱，所述气体过滤箱内壁的上端安装有喷洒架，所述喷洒架内壁的底面安装有填充物，所述换热箱的内侧安装有换热管。
6.优选的，所述换热管呈弯曲状固定在换热箱内部，所述换热管的一端与进水管连接，所述换热管的另一端与出水管连接。
7.优选的，所述换热管的外表面均匀设置有导热片，所述导热片的一端均与换热箱的内壁完全贴合。
8.优选的，所述小型水泵的上端面安装有循环水管，所述循环水管贯穿气体过滤箱的上端与喷洒架的上端面连接。
9.优选的，所述气体过滤箱内壁的下端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有回流孔，所述回流孔与小型水泵连接。
10.优选的，所述除尘箱内壁的一侧设置有延伸管，所述延伸管与进风管通过插接固
定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过延伸管将废气抽至除尘箱内壁的底面，通过与内部过滤水接触，能够带走空气中大部分粉尘颗粒，降低后续工序的工作强度，再通过主风机将空气抽至阻火箱与催化箱内部，进行催化燃烧，燃烧时的热能经过带动，流经换热箱内部时，通过换热管与导热片的配合，迅速吸收热能，使换热管内部的水快速加热，从而实现环保节约能效的作用，避免设备热量无法回收，造成能源浪费的现象；
13.2、本实用新型当空气经过回收余能利用后，小型水泵启动，将气体过滤箱内壁底面的过滤水进行回收抽取，抽至喷洒架内部，当空气经过气体过滤箱内部时，通过填充物能够过滤空气的有害物质以及提高装置空气排放的标准。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型气体过滤箱的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型换热箱的局部结构示意图。
18.图中：1、阻火箱；2、催化箱；3、主风机；4、辅助风机；5、除尘箱；6、进风管；7、换热箱；8、进水管；9、出水管；10、输风管；11、气体过滤箱；12、小型水泵；13、注水箱；14、烟囱；15、喷洒架；16、换热管；17、填充物。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的小型水泵12(型号为rgb15
‑
10)，均可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保催化燃烧装置，包括阻火箱1，阻火箱1一侧的外表面设置有催化箱2，阻火箱1的另一侧安装有主风机3，主风机3的一侧安装有除尘箱5，除尘箱5的一侧插接有进风管6，阻火箱1的一端安装有换热箱7，换热箱7一端的外表面设置有进水管8，进水管8的下端安装有出水管9，换热箱7一侧的外表面安装有输风管10，输风管10的一侧安装有气体过滤箱11，气体过滤箱11一侧的外表面安装有小型水泵12，小型水泵12的一侧设置有注水箱13，气体过滤箱11的一侧安装有辅助风机4，辅助风机4的上端面安装有烟囱14，气体过滤箱11内壁的上端安装有喷洒架15，喷洒架15内壁的底面安装有填充物17，通过加装导热片，能够使换热管16内部的水温迅速上升，换热箱7的内侧安装有换热管16，通过加装换热管16能够使装置能够实现换能的作用。
22.进一步，换热管16呈弯曲状固定在换热箱7内部，换热管16的一端与进水管8连接，换热管16的另一端与出水管9连接，通过加装换热管16能够使装置能够实现换能的作用。
23.进一步，换热管16的外表面均匀设置有导热片，导热片的一端均与换热箱7的内壁完全贴合，通过加装导热片，能够使换热管16内部的水温迅速上升。
24.进一步，小型水泵12的上端面安装有循环水管，循环水管贯穿气体过滤箱11的上端与喷洒架15的上端面连接，通过加装循环水管，能够使装置内部水质，实现循环使用的功能。
25.进一步，气体过滤箱11内壁的下端面设置有凹槽，凹槽内设置有回流孔，回流孔与小型水泵12连接，通过回流孔能够保证，换热箱7内部的水质快速回收，实现节能环保的作用。
26.进一步，除尘箱5内壁的一侧设置有延伸管，延伸管与进风管6通过插接固定，通过加装延伸管，能够使装置实现高效过滤粉尘的功能。
27.工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将其放置在工作区域，接通电源，连接各个机构，将进水管8与出水管9与外接设备连接，当废气通过进风管6抽至装置内部时，通过延伸管将废气抽至除尘箱5内壁的底面，通过与内部过滤水接触，能够带走空气中大部分粉尘颗粒，降低后续工序的工作强度，再通过主风机3将空气抽至阻火箱1与催化箱2内部，进行催化燃烧，燃烧时的热能经过带动，流经换热箱7内部时，通过换热管16与导热片的配合，迅速吸收热能，使换热管16内部的水快速加热，从而实现环保节约能效的作用，避免设备热量无法回收，造成能源浪费的现象，当空气经过回收余能利用后，小型水泵12启动，将气体过滤箱11内壁底面的过滤水进行回收抽取，抽至喷洒架15内部，当空气经过气体过滤箱11内部时，通过填充物17能够过滤空气的有害物质以及提高装置空气排放的标准。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。