一种水泥生产用燃烧器进风量控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用燃烧器进风量控制机构。


背景技术：

2.水泥生产用燃烧器进风量控制机构是指：燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。
3.但现有对的水泥生产用燃烧器使用时无法对进气分量进行快速控制，容易造成后期水泥生产的质量，造成实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用燃烧器进风量控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用燃烧器进风量控制机构，包括第一进气管、燃烧器本体、第二进气管和第三进气管，所述燃烧器本体的侧端面嵌入固定有第一法兰盘，所述第三进气管的顶端面嵌入固定有第二进气管，且第三进气管的底端面嵌入固定有第一进气管，所述第一进气管和第二进气管的内壁均焊接有第一滑槽板，且第一进气管和第二进气管的内壁均安装有第一风机，所述第一进气管和第二进气管的外表面顶端均嵌入固定有第一固定架，且第一固定架的内壁安装有第一气缸，所述第三进气管的内壁固定安装有第二风机，且第三进气管的内壁焊接有第二滑槽板，所述第三进气管的顶端面嵌入固定有第二固定架，且第二固定架的内壁固定安装有第二气缸。
6.优选的，所述燃烧器本体的底端面贴合安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对燃烧器本体呈矩形阵列分布。
7.优选的，所述第三进气管的侧端面固定安装有第二法兰盘，且第二法兰盘通过螺栓与第一法兰盘相连接。
8.优选的，所述第三进气管与燃烧器本体气体连通，且第三进气管与第一进气管和第二进气管气体连通。
9.优选的，所述第一气缸的底端面安装有第一隔板，且第一隔板滑动安装在第一滑槽板内。
10.优选的，所述第二气缸的底端面安装有第二隔板，且第二隔板滑动安装在第二滑槽板内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第三进气管，操作人员在使用燃烧器本体时，操作人员将第三进气管通过第二法兰盘与第一法兰盘相连接后，使第三进气管与燃烧器本体气体连通，连通后人员可外接电源打开第二风机，使气体通过第三进气管进入燃烧器本体进行助燃，助燃时人员打开第二气缸带动第二隔板在第二滑槽板内上下滑动，方便快捷对进风量进行控制，且在水泥生产需要较大的风量时可外接电源打开第一风机，第一风机，使气体通过第一进气管和第二进气管进入第三进气管内后对燃烧器本体内进行进气，并且在进气时可打开第一气缸带动第一隔板在第一滑槽板上升和下降，方便快速对燃烧器本体的进风量进行调节，使实用性更高，风量调节更加快速和方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图中：1、第一进气管；2、支撑架；3、燃烧器本体；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、螺栓；7、第二进气管；8、第一隔板；9、第一固定架；10、第一气缸；11、第一风机；12、第一滑槽板；13、第二气缸；14、第二固定架；15、第二隔板；16、第二风机；17、第二滑槽板；18、第三进气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用燃烧器进风量控制机构，包括第一进气管1、燃烧器本体3、第二进气管7和第三进气管18，燃烧器本体3的侧端面嵌入固定有第一法兰盘4，燃烧器本体3的底端面贴合安装有支撑架2，支撑架2共设有四个，且四个支撑架2相对燃烧器本体3呈矩形阵列分布，第三进气管18的顶端面嵌入固定有第二进气管7，且第三进气管18的底端面嵌入固定有第一进气管1，第三进气管18的侧
端面固定安装有第二法兰盘5，且第二法兰盘5通过螺栓6与第一法兰盘4相连接，第三进气管18与燃烧器本体3气体连通，且第三进气管18与第一进气管1和第二进气管7气体连通，第一进气管1和第二进气管7的内壁均焊接有第一滑槽板12，且第一进气管1和第二进气管7的内壁均安装有第一风机11，第一进气管1和第二进气管7的外表面顶端均嵌入固定有第一固定架9，且第一固定架9的内壁安装有第一气缸10，第一气缸10的底端面安装有第一隔板8，且第一隔板8滑动安装在第一滑槽板12内，第三进气管18的内壁固定安装有第二风机16，且第三进气管18的内壁焊接有第二滑槽板17，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述第一风机11和第二风机16的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
21.第三进气管18的顶端面嵌入固定有第二固定架14，且第二固定架14的内壁固定安装有第二气缸13，第二气缸13的底端面安装有第二隔板15，且第二隔板15滑动安装在第二滑槽板17内，通过设置第三进气管18，操作人员在使用燃烧器本体3时，操作人员将第三进气管18通过第二法兰盘5与第一法兰盘4相连接后，使第三进气管18与燃烧器本体3气体连通，连通后人员可外接电源打开第二风机16，使气体通过第三进气管18进入燃烧器本体3进行助燃，助燃时人员打开第二气缸13带动第二隔板15在第二滑槽板17内上下滑动，方便快捷对进风量进行控制，且在水泥生产需要较大的风量时可外接电源打开第一风机11，第一风机11，使气体通过第一进气管1和第二进气管7进入第三进气管18内后对燃烧器本体3内进行进气，并且在进气时可打开第一气缸10带动第一隔板8在第一滑槽板12上升和下降，方便快速对燃烧器本体3的进风量进行调节，使实用性更高，风量调节更加快速和方便。
22.工作原理：操作人员在使用燃烧器本体3时，操作人员将第三进气管18通过第二法兰盘5与第一法兰盘4相连接后，使第三进气管18与燃烧器本体3气体连通，连通后人员可外接电源打开第二风机16，使气体通过第三进气管18进入燃烧器本体3进行助燃，助燃时人员打开第二气缸13带动第二隔板15在第二滑槽板17内上下滑动，方便快捷对进风量进行控制，且在水泥生产需要较大的风量时可外接电源打开第一风机11，第一风机11，使气体通过第一进气管1和第二进气管7进入第三进气管18内后对燃烧器本体3内进行进气，并且在进气时可打开第一气缸10带动第一隔板8在第一滑槽板12上升和下降，方便快速对燃烧器本体3的进风量进行调节。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。